Классификация трудовых процессов

По назначению и характеру выпускаемой продукции -вспомогательные и основные.

По типу организации производства - индивидуальные, мелкосерийные, се-рийные, крупносерийные, массовые.

В зависимости от характера участия рабочих в производственном процессе - ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные.

В сельском хозяйстве:

1. Механизированные полевые процессы.

2. Механизированные стационарные процессы.

3. Трудовые транспортные процессы..

4. Трудовые процессы в ремонтных мастерских.

5. Конно-ручные полевые процессы.

6. Ручные процессы.

7. Трудовые процессы по обслуживанию животных

8. Строительные и ремонтно-строительные процессы.

9. Вспомогательные процессы, связанные с механизацией и электрифи-кацией сельского хозяйства.

10. Процессы по обслуживанию производства, связанные с управлением деятельностью хозяйств.

 

44) Основные принципы организации трудовых процессов

Основные принципы организации трудовых процессов:

Общие:

1. Оптимальное содержание трудового процесса.

2. Специализация рабочих мест.

3. Параллельность работы оборудования и человека.

4. Пропорциональность

5. Непрерывность

6. Прямоточность

7. Экономия движений.

8. Ритмичность и автоматизм движений.

9. Оптимальная интенсивность труда.

Частные:

1. разнообразие технологий и способов выполнения

2. разнообразие оборудования – выбор наиболее производительного

3. неизменность последовательности операций

4. прерывность

5. сезонный режим работы

6. взаимосвязь между технологически обособленными процессами

 

45) Трудоемкость работ и пути ее снижения.

Трудоемкость - сумма затрат рабочего времени на изготовление еди-ницы продукции или выполнение определенного объема работ

· Технологическая трудоемкость.

· По трудоемкости обслуживания производства.

· Производственная трудоемкость.

· Полная трудоемкость.

Для работ, на которые установлены сменные нормы выработки:

З = (А * Тсм)/Нсм

А – число рабочих; Нсм – сменная норма выработки.

Для работ, по которым установлены нормы обслуживания скота (или объектов):

З = (N * Тсм * Д)/Ноб

N – число обслуживаемых объектов; Д – период обслуживания; Ноб – норма обслуживания.

Пути снижения трудоемкости:

· выявить участки, где применяется ручной труд, и их комплексная механизация.

· Разработка прогрессивных технологий.

· Применение комбинированных агрегатов позволяет.

· Рационализация приемов и методов труда.

 

46) Анализ существующей организации трудовых процессов

Анализу подвергаются все элементы организации труда:

1. технология трудового процесса;

2. характеристика исполнителей и их расстановка;

3. режимы труда и отдыха;

4. использование рабочего времени и сменные нормы выработки;

5. организация и обслуживание рабочих мест;

6. приемы и методы труда;

7. материальное и моральное стимулирование труда;

8. условия труда;

9. трудовые и материальные затраты труда на единицу продукции.

Это позволяет определить фактический состав работ, долевое участие каждого исполнителя, среднюю занятость в течение смены, затраты оперативного времени, выявляются потери рабочего времени по различным причинам, степень выполнения норм выработки, ритмичность трудового процесса.

Коэффициент продолжительности рабочего дня (смены):

Ксм = Тсмф/ Тсм

Коэффициент полезных затрат рабочего времени:

Кп.з. = Тп.з.ф/Тсмф

 

 

47) Графики согласования. Часовые графики

Комплексное проектирование производится по всем элементам, составляется «Карта организации труда» - содержит 11 разделов. (характер операции, оснастка, регламент рабочего дня, содержание трудового процесса, планировка рабочего места, условия и нормы труда, требования к исполнителю, форма организации труда, система оплаты труда)

Сущность графиков согласования

· необходимо установить: среднее время ожидания и подъезда под погрузку транспорта;

· среднее время загрузки транспортного средства;

· среднюю скорость движения транспорта от комбайна до места разгрузки и обратно;

· среднее время взвешивания и груза и его разгрузки; среднюю рабочую скорость.

Вычерчивают график согласования работы комбайна и транспортного средства (организационно-технологическую карту). На основе графика согласования работ составляют график подачи транспортных средств под погрузку.