Функционально-стоимостной анализ

Функционально-стоимостной анализ (ФСА) – это метод системного исследования функций изделия, процесса или системы управления, нацеленного на оптимизацию соотношения между потребительскими свойствами объекта и затратами на его создание и применение. Сущность метода ФСА можно легко понять, прочитав его название в обратном направлении – анализ стоимости функций. Каждое изделие (относящееся к потребительским или к производственным товарам) или его деталь предназначены для того, чтобы выполнять определенные функции. Функции делятся на основные, вспомогательные и ненужные. Например, стол. Основная его функция – использование в качестве обеденного или письменного стола. Он должен быть крепким, не шататься, удобным по размеру. Дополнительная функция – вписываться в интерьер комнаты, соответствовать современному дизайну. Наконец, ненужная функция – стол занимает много места. В ходе ФСА исследуется, каким образом можно видоизменить изделие или технологический процесс его изготовления, чтобы устранить ненужные функции и свести к минимуму вспомогательные. Главное в методе ФСА – найти новые конструктивные решения, позволяющие снизить затраты без ущерба для качества продукции. Нередко бывает, что в ходе исследований с помощью ФСА выпускаемые изделия не только не ухудшаются по своим качественным параметрам и выполняемым функциям при снижении себестоимости продукции, но даже приобретают новые улучшенные характеристики, позволяют использовать новые, порой неожиданные функции.

Чаще всего метод ФСА применяется при проектировании новых изделий, модернизации и улучшения качества уже освоенных видов продукции, при разработке и совершенствовании технологических процессов, организации основного и вспомогательного производства, совершенствования функций управления.

Метод ФСА можно использовать на всех стадиях жизненного цикла продукции как у изготовителя, так и у потребителя, в том числе при решении вопроса, производить или закупать отдельные детали и комплектующие изделия.

При организации ФСА следует соблюдать следующие основные принципы.

Принцип ранней диагностики. Наибольший эффект можно получить на этапе проектирования, так как именно здесь можно предупредить излишние затраты не только на изготовление изделия, но и на подготовку его производства. На следующих стадиях – производства, эксплуатации, утилизации – резервов снижения себестоимости за счет улучшения конструкционных особенностей изделия гораздо меньше или их нет совсем.

Принцип приоритета. Метод ФСА требует определенных затрат на его организацию и использования различных специалистов, поэтому он должен проводиться тогда, когда предполагается массовое внедрение изделия в производство. При единичном производстве эффект может не превысить затрат на проведение ФСА.

Принцип оптимальной детализации. При излишней детализации объекта анализ может неоправданно усложниться и потребовать много времени. Задача должна решаться в два этапа: деление объекта на крупные части (отдельные узлы машин, группы функций управления) и выполнение ФСА по каждой из выделенных групп. При этом выясняется, необходима ли дальнейшая детализация, и по какому направлению лучше двигаться в ходе исследования.

Принцип последовательности. Должна выполняться определенная последовательность в проведении ФСА: от общего к частному (агрегат – узел – функция). Должно проводиться предварительное изучение всего, что связано с будущим производством объекта.

Принцип выделения ведущего звена (ликвидация узких мест). Часто выясняется, что в изучаемом объекте есть часть, которая требует больших затрат на выполнение этим объектом своих функций или не дает полностью проявить ценные качества данного объекта. ФСА следует направить именно на изучение этой части (узла, группы функций). Этим можно значительно поднять эффект от внедрения ФСА при снижении затрат на его проведение.

При проведении ФСА выделяют следующие этапы.

Подготовительный этап. Он включает выбор объекта исследования, создание и подготовку группы специалистов разного направления для проведения ФСА, разработку календарного плана выполнения работ, оформление необходимой документации (приказы, трудовые договоры и т.д.).

Информационный этап. Один из самых важных, так как от полноты и прогрессивности информации зависит успех ФСА. Необходимо собрать всю имеющуюся по данному вопросу информацию, как технико-технологическую, так и относящуюся к сфере экономики и маркетинга.

Аналитический этап. Проводится детализация объекта на части и функции, их классификация, определение стоимости каждой из них. Выявляются зоны наибольшей концентрации затрат, особенно по ненужным функциям, обосновываются направления дальнейшего исследования.

Творческий этап. Разрабатываются варианты совершенствования конструкции, упрощения и удешевления изделия. Решаются задачи по возможному совмещению функций, ликвидации ненужных функций, замене используемых материалов на более дешевые без ухудшения качества функций изделия. В обсуждении обычно участвуют специалисты разных профилей, вносить предложения могут все желающие. Нередко эксперты совершенно другого направления («свежая голова») могут внести наиболее ценные идеи. После внесения всех предложений начинается их обсуждение и обоснование. Используются методы «мозгового штурма», Дельфи, ПАТТЕРН и другие. Наиболее реальные и перспективные варианты остаются для более детального изучения.

Исследовательский этап. Здесь проводится экспериментальная проверка выдвинутых предложений. Проводятся необходимые технические, технологические и экономические расчеты, создаются экспериментальные образцы изделия, проводятся их испытания на соответствие требованиям производителей и потребителей.

Рекомендательный этап. Делается окончательный выбор варианта совершенствования изделия или процесса, оформляется необходимая документация, производятся согласования по условиям производства и эксплуатации, составляется план-график внедрения объекта в производство.

Этап внедрения. Решаются все вопросы технического и организационного характера по производству новой модификации изделия, осуществляется контроль за ходом освоения изделия со стороны творческой группы ФСА, определяется экономический эффект от внедрения изделия и материальное поощрение участников.

Метод ФСА весьма перспективен в различных областях производства и управления. Нередко он носит название «бизнес-инжиниринг». При совершенствовании управления производством изучается работа каждого функционального отдела (группы): маркетингового отдела, планово-производственного отдела, отдела снабжения, финансового отдела, бухгалтерии и других. Выясняется, какие функции выполняет каждый работник, какие у него трудозатраты. Цель – выявить ненужные и дублирующие функции, рационализировать процесс управления, снизить излишний персонал и расходы на управление предприятием. Аналогично изучается документооборот, система бухгалтерского и налогового учета, организация сбора и хранения информации.