При параллельном выполнении двух и более переходов на одном суппорте, одному переходу присваивается номер. Например:номер 3. А остальным переходам, которые выполняются одновременно с указанным переходом, присваивается тот же номер, но с буквенным индексом. Например: 3а, 3б.
А если переходы выполняются на разных суппортах, то в графе 56 перед изложением содержания перехода делается подзаголовок, определяющий название суппорта. Например:продольный суппорт, поперечный суппорт, вертикальный суппорт и т.д. При этом переходам, выполняемым одновременно, но на разных суппортах, присваивается один и тот же номер. Название суппорта следует подчеркнуть.
Некоторые особенности при оформлении операционной карты механической обработки на многошпиндельном станке (многопозиционная обработка).
В этом случае в подзаголовке технологического перехода выносится номер позиции, который проставляется римскими цифрами.
При оформлении технологических процессов механической обработки на токарных станках – автоматах и полуавтоматах следует использовать формы 8,8а,9,9а – для одношпиндельных;10,10а,11,11а – для многошпиндельных; 12,12а,13,13а – продольного точения; на автоматических линиях – формы 14,14а,15,15а. Однако для уменьшения числа разнообразия карт, кафедра рекомендует использовать те же карты, что и для универсального одношпиндельного оборудования, т.е. формы 3,3а.
Оформление карты эскизов.
Оформление карты эскизов КЭ производится в соответствии с ГОСТ 3.1105-84 и ГОСТ 3.1702-79 на бланках формы 7 и 7а.
Графы основных надписей КЭ выполняются аналогично ОК, к которой она принадлежит.
Небольшие отличия:
1. В графе 84 записывается шифр ОК, который в ОК проставляется в графе 74. Например:КП2068046.151001 – 60190.07Д.12.
2. В графе 74 КЭ проставляется шифр карты эскизов
КП2068046.151001 – 20140.07Д.12.
В графе 17 указывается номер операции, к которой относится данная КЭ.
В графе 86 КЭ на первом листе ставится цифра “1”, а в графе 85 – общее количество листов данного документа (т.е. КЭ)
На чистом поле КЭ (графа 87) вычерчивается эски(з\зы) детали в том виде, в котором она получается после выполнения операции (позиции).
На эскизе обязательно показывают:
1. Схема базирования с условным обозначением опорных точек по ГОСТ 214595 – 76(Базирование и базы в машиностроении и ГОСТ 3.1107 – 81(Графическое обозначение опор зажимов и установочных устройств)
При многопозиционной обработке с одной загрузочной позицией схема базирования показывается только на одном эскизе одной из позиций. При 2-х загрузочных позициях с различной схемой базирования показывают обе схемы базирования на 2-х эскизах.
2.На эскизе двойной толщиной обводки (можно красным цветом) показывают поверхности, обрабатываемые на данной операции (позиции).
При вычерчивании технологического эскиза допускается упрощение конструкции тех поверхностей, которые на данной операции не обрабатываются. В тоже время, при изображении элементов конструкции тех поверхностей, которые обрабатываются на данной операции, допускается утрирование, т.е. изображать непропорционально большими(увеличенными), близко расположенные элементы разносить на большие расстояния, чем это имеет место в конструкции данных элементов данной детали.
3. На эскизе проставляются размеры получаемых поверхностей, их точность взаимного расположения поверхностей(допуски соосности, параллельности, биения и т.д.).
3. Шероховатости обрабатываемых поверхностей.
Каждому размеру и техническому условию присваивается номер в виде цифры арабского шрифта, обведенной знаком окружности. По необходимости могут быть пронумерованы и обрабатываемые поверхности.
Нумерация размеров, технических условий и обрабатываемых поверхностей должна быть выполнена в направлении хода часовой стрелки.
