Нормирование оборотных средств – определение потребности предприятия в оборотных средствах.
Целью нормирования является определение минимально необходимого размера оборотных средств, находящихся на всех стадиях кругооборота.
ОЧЕНЬ важные правила:
1) Нормируются ТОЛЬКО собственные оборотные средства
2) Элементы нормирования из таблички
3) Нормирование оборотных средств может быть осуществлено ТОЛЬКО в денежной форме. Так как различные элементы находятся на разных стадиях и на разных формах
Порядок нормирования
Нормирование заключается в разработке экономически обоснованных норм и нормативов расходования оборотных средств, необходимых для создания постоянных минимальных запасов достаточных для бесперебойной работы предприятия.
Норма оборотных средств характеризует минимальный запас товарно-материальных ценностей (ТМЦ), рассчитанный в натуральных единицах (как правило, дни).
Норматив оборотных средств определяется в денежном выражении и представляет собой минимальную потребность оборотных средств по отдельным нормируемым элементам и в целом по предприятию.
Величина норматива не является постоянной. Она зависит от объема производства, условий снабжения и сбыта, ассортимента производимой продукции и применяемых форм расчетов.
Норматив оборотных средств – плановый показатель.
Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов:
1) Разработка нормы запаса по каждому элементу нормируемых оборотных средств
2) Определение частных нормативов, т.е. суммы оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств
3) Определение общего (совокупного) норматива оборотных средств
Pi=O/Tдл. [руб./дн.]
Pi - cреднесуточный расход i-того элемента за период
О – это оборот (расход, выпуск) по данному элементу оборотных средств за период.
Hi = Pi (однодневная потребность) *Ni
Hi – потребность (норматив), показывающий потребность в оборотных средствах на обслуживание i.
Ni – норма запаса
Особенности нормирования
Особенности нормирования материалов (производственных запасов)
Нm = Рm*Nm
Pm – среднесуточный расход материалов
Nm – средняя норма запаса
Nm=Nтекущ - основной запас, необходимый для бесперебойной работы предприятия между двумя очередными поставками. На него влияют:
1) Периодичность поставок материалов
2) Объем их потребления в производстве
Nm=Nтекущ +Nстрах. + Nтрансп. + Nтехнол. + Nподготов.
Nстрах. – это запас, который создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении и обеспечивает непрерывную работу предприятия. Он может быть равен нулю.
Nтрансп. – это запас, который создается в случае превышения срока грузооборота в сравнении со сроками документооборота, если предприятие удалено от поставщиков на значительное расстояние.
Nтехнол. (технологический запас) – создается, когда используемый вид сырья нуждается в предварительной обработке для придания определенных потребительских свойств.
Nподготов. – связан с необходимостью в приемке, разгрузке, сортировке и складированию производственных запасов.
Особенности нормирования незавершенного производства.
1) Объем производимой продукции
2) Себестоимость производимой продукции
3) Продолжительность (длительность) производственного цикла
Длительность производственного цикла равна времени с момента первой технологической операции до приемки готового изделия на складе готовой продукции
4) Характер нарастания затрат в процессе производства
Единовременные затраты – на сырье и материалы (затраты в начале производственного цикла)
Нарастающие затраты - увеличиваются в процессе производства (все остальные)
Самый простой метод расчета нарастающих затрат (допущение - затраты нарастают равномерно). Коэффициент нарастания затрат:
Кнар. = (Затраты единовременные.+1/2 нарастающих затрат)/(Зед.+ Знар).
Коэффициент нарастания затрат показывает степень готовности изделий
Потребность предприятия в незавершенном производстве
Ннзп = Рнзп (среднесуточная потребность)*tц (длительность производственного цикла)*Кнар. (коэффициент нарастания затрат).
Рнзп=О/Тдл.
