ВНИМАНИЕ! При всех работах по наладке пресс должен быть отключен от сети

Настройка и наладка пресса.

Настройка температурного контроля

На дисплее датчика температуры установить необходимую температуру нагрева рабочей камеры в зависимости от толщины пленки ПВХ.

 

Работа пресса

После установки показателей температуры на таймерах, можно приступить к работе.

Положите заготовку на рабочий стол, натяните пленку ПВХ. Необходимо обеспечить достаточно пространства между заготовками (обычно это – удвоенная толщина заготовки) во избежание растрескивания облицовочного материала ПВХ и образования отходов. Во время укрытия пленкой ПВХ избегайте царапания поверхности пленки острыми инструментами и заготовками.

Под заготовку необходимо подкладывать прокладку из древесины толщиной в заготовку. Размеры подкладываемой прокладки должны быть меньше заготовки на 20 мм по периметру, она должна быть плоской и прочной, в противном случае заготовка потрескается и сломается, что приведет к образованию отходов.

Закрыть раму и опустить нагреваемую крышку пресса, включить нагрев;

После прогрева пленки до установленной температуры (время нагрева 50-70 сек.), включить насос и открыть кран, чтобы запустить процесс вакуумного прессования;

По истечении установленного времени прессования (40-90 сек.) открыть нагреваемую крышку пресса и дать изделию остыть 3-5 минут;

Закрыть кран и выключить насос;

Цикл работы завершен.

Готовое изделие может быть убрано с рабочего стола.

 

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Причины возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 9.

Таб. 9

Неисправность	Причина	Метод устранения
Нарушения в работе электрической схемы	Нарушены контакты в системе питания     Перегорел плавки предохранитель Перегорел нагревательный элемент Не горят сигнальные лампы пульта управления	Подтянуть контакты, проверить заземление, подключить источник питания. После выяснения причины, заменить предохранитель. Заменить нагревательный элемент. Заменить сигнальные лампы.
Плохая абсорбция	Недостаточное время нагрева, абсорбция началась до того, как произошло размягчение пленки ПВХ Слишком длительное время нагрева, слишком сильное размягчение ПВХ на момент абсорбции, наличие воздуха в камере Вакуума недостаточно   Слишком высокое давление в системе вакуума на начальном этапе абсорбции	Установите правильное время нагрева рабочей камеры.     Устранить наличие воздуха в камере. Отрегулировать температуру нагрева.     Проверить работу вакуумного насоса. Проверить вакуумную камеру на наличие повреждений. Проверить работу датчиков вакуума. Отрегулировать давление.
Плохое приклеивание пленки ПВХ	Клей не соответствует стандартам для данного материала Слишком сильно или слишком мало смазана поверхность заготовки Клей слишком сухой или слишком влажный	Заменить клей в соответствии с требованиями к облицовочному материалу. Произвести регулировку нанесения клея.   Произвести регулировку концентрации клея
Разрушение пленки ПВХ	Разрушение пленки ПВХ при слишком низкой температуре нагрева Слишком высокая температура нагрева, длительное время нагрева Слишком большая толщина заготовки     Острые края заготовки   Нарушение транспортировки заготовок рабочим столом	Отрегулировать температуру нагрева.   Отрегулировать параметры обработки   Устанавливать заготовки в соответствии с технической характеристикой пресса. Исключить обработку заготовок с острыми краями. Ослабить или затянуть стальной трос перемещения рабочего стола.

 

10. ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ

 

Прежде чем приступить к ремонту пресса, необходимо обязательно отключить его от сети поворотом вводного выключателя.

Для обеспечения четкости работы узлов пресса при разборке и сборке следует руководствоваться требованиями, изложенными в описании узлов настоящего руководства по эксплуатации.

ВНИМАНИЕ! После ремонта пресса тщательно проверить работоспособность электроблокировок.

 

11. ХРАНЕНИЕ

 

Категория условий хранения ГОСТ 15150-69:

· для внутренних поставок - 2;

Не допускается хранение пресса в упакованном виде свыше гарантийного срока службы без переконсервации - не более 6 месяцев.

Обеспечить аккуратное хранение инструмента и принадлежностей.

 

12. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, ЭКСПЛУАТАЦИИ, СМАЗКЕ И РЕМОНТУ

 

· Пресс должен работать в сухом отапливаемом помещении, по пожароопасности класса П - I I по ПУЭ при температуре от +1°С до 35°С и относительной влажности 55...70%.

· Заготовки и материалы для облицовки, поступающие на пресс, должны соответствовать требованиям настоящего «Руководства по эксплуатации».

· Проведение технического обслуживания и ремонта должно проводиться в соответствии со структурой межремонтных циклов на основе руководящих материалов "Система технического обслуживания и ремонта деревообрабатывающего оборудования", Москва, 1987 г.

· Указания по эксплуатации электрооборудования и вакуумной системы изложены в соответствующих разделах "Руководства по эксплуатации".

· Для обеспечения длительной, безотказной и точной работы станка, прежде всего, необходимо тщательно проводить его ежедневное обслуживание. По окончании каждой рабочей смены следует тщательно очищать пресс от грязи и стружки, удалять пыль с движущихся и вращающихся деталей. Ежедневно следует проверять состояние смазки трущихся деталей, при недостатке смазки необходимо своевременно ее пополнять.

Регулярный текущий ремонт.

· Вакуумный насос следует регулярно очищать, на его поверхности не должны находиться посторонние предметы.

· Обращайте внимание на натяжение ремня, производите его регулировку каждые полгода.

· Своевременно устраняйте причины утечки воздуха в местах соединения.

Периодическое техническое обслуживание и ремонт.

· Каждые три месяца или полгода работы вакуумного насоса необходимо менять масло. Если насос эксплуатируется в зоне повышенной влажности, в сезон повышенной влажности либо, если насос применяется для выкачивания сильно загрязненных газов, следует сокращать сроки замены масла в зависимости от сложившихся условий.

· Очищайте вакуумную систему насоса. Поднимите один конец подкладки нижнего основания, откройте масляную заглушку, выпустите масло, запустите вакуумный насос, закройте выпускное отверстие, что позволит загрязненному маслу в полости полностью вытечь из выводного масляного отверстия. Снова налейте масло через впускное отверстие, произведите 5-10 вращений и более, чтобы очистить внутреннюю часть насоса, повторите эту операцию 3-5 раз, после очистки и замены масла, снова установите масляную заглушку. Выровняйте насос, со стороны впускного отверстия и выпускного отверстия налейте масло.

· Во время замены масла не следует запускать двигатель на длительное время. В противном случае пластина выпускного клапана может биться слишком сильно и ослабиться.

· Во время очистки насоса запрещено использовать керосин, бензин, спирт и другие жидкости.

 

ВНИМАНИЕ: Нагревательные элементы (лампы кгт) являются комплектующими и гарантийные обязательства на них не распространяются.

Пресс обслуживает один оператор.

Функции, выполняемые оператором, обслуживающим пресс:

· оператор производит загрузку заготовок на пресс;

· осуществляет общее управление работой пресса;

· осуществляет выгрузку обработанных деталей и укладку их в стопу;

 

Руководство по эксплуатации пресса не отражает незначительных конструктивных изменений в станке, внесенных изготовителем после подписания к выпуску в свет данного руководства, а также изменений по комплектующим изделиям и документации, получаемой с ними.

 

 

 

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

 

СВЕДЕНИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ

Рабочее напряжение 380 В

Частота тока 50 Гц

 

Наименование станка ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ПРЕСС ВАКУУМНЫЙ

Модель ДТ 13*14

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Пресс 1 шт.