Внимание. При ремонте электрооборудования вводной выключатель должен быть обязательно отключен.

ВНИМАНИЕ! ВСЕ РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО ПЕРСОНАЛОМ, ДОПУЩЕННЫМ К ПРОИЗВОДСТВУ ЭТИХ РАБОТ.

• Проверить надежность всех контактных соединений, надежность цепей заземления, качество монтажа и соответствие его принципиальной схеме.
• При помощи кнопок и переключателей, расположенных на оборудовании, проверить правильность и четкость срабатывания магнитных пускателей, электромагнитов и реле.
• Перед монтажом пресса после длительного хранения следует измерить сопротивление изоляции обмоток двигателей. Двигатели, имеющие сопротивление изоляции обмоток менее 0,5 Мом, нужно просушить. Температура обмоток статора во время сушки не должна превышать значений, определенных классом нагревостойкости изоляции. Сушка считается законченной, если сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками достигло 0,5 Мом, а затем в течение 2-3 часов не меняется.

 

Безопасность

• Оборудование и все входящие в него устройства и механизмы при установке на месте эксплуатации должны быть надежно заземлены и подключены к общей системе заземления. Для этого на электрошкафе, пульте управления и металлоконструкциях оборудования имеются узлы заземления, посредством которых они подсоединяются к общей системе заземления. Сопротивление заземления любой точки электрооборудования и общей шиной заземления не должно превышать значения 0,1 Ом.
• Эксплуатация электрооборудования должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих «Правил устройства электроустановок», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
• Сопротивление изоляции в любой точке электрооборудования, не соединенной электрически с землей, должно быть не ниже действующих норм.
• Измерение сопротивления изоляции и другие необходимые испытания электрических машин, аппаратов и специальных устройств должны производиться в соответствии с главой 1-8 ПУЭ, инструкциями и паспортами на это оборудование.
• Осмотр и наладка электрооборудования должны производиться только персоналом, имеющим допуск на производство этих работ. Запрещается снимать изолирующие крышки с изображением «Знак напряжения». Запрещается деблокировать работу электрических блокировок.

ВНИМАНИЕ! ПРИ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ВВОДНОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДОЛЖЕН БЫТЬ ОБЯЗАТЕЛЬНО ОТКЛЮЧЕН!

 

Монтаж и эксплуатация.

• Монтаж электрооборудования должен быть произведен согласно монтажному чертежу или аналогичному документу. Монтаж и наладка должны выполняться специализированными пусконаладочными организациями.
• Указания по эксплуатации.

В процессе эксплуатации возникает необходимость в периодическом осмотре, регулировании, смазке и выполнении планово-предупредительных ремонтов электрооборудования.

Для надежной работы электрооборудования необходимо:

1) ежедневно проверять работу сигнальных ламп, блокировок, обеспечивающих безопасную эксплуатацию электрооборудования;

2) еженедельно проверять установку реле времени, работу цепей аварийного отключения;

3) ежемесячно проверять затяжку винтов крепления проводов и клемм электроаппаратов, удалять пыль с электрооборудования.

4) капитальные, средние и текущие ремонты, а также плановые осмотры электрооборудования проводятся одновременно с ремонтами и осмотрами станка.

5) при профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателя, внутренняя и наружная чистка и, при необходимости, замена смазки. Перед набивкой смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином. Полости подшипников заполнять смазкой на 2/3 ее вместимости.

 

 

6. ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА

Для создания вакуума в прессе используется автономный вакуумный насос.

Указания по монтажу и пуску вакуумного насоса. Иногда вакуумный насос может быть уже установлен на оборудование!

Распаковка.

Аккуратно открыв упаковочный ящик, выньте вакуумный насос, дополнительные приспособления и руководство по эксплуатации. Снимите упаковку, очистите поверхность насоса от пыли и остатков масла. Проверьте содержимое упаковочного ящика, согласно упаковочному листу.

Сборка и присоединение вакуумного насоса.

Сборка вакуумного насоса производится в чистом, проветриваемом, хорошо освещенном помещении. Согласно особенностям эксплуатации насос должен быть установлен в помещении определенной площади, таким образом, будет удобно осуществлять текущий ремонт и техническое обслуживание.

Вакуумный насос может быть установлен на прочную горизонтальную поверхность, его установка не требует специальной подготовки основания пола. Если необходимо закрепить насос, можно прикрутить его к полу с помощью дополнительных болтов.

Подсоедините к прессу вакуумный насос через вакуумную гибкую трубку или фланец.

Вакуумные насосы могут подсоединяться к впускному отверстию с помощью гибкой трубки или с помощью фланца. Радиус трубки, подсоединяемой к откачиваемой емкости, не должен быть меньше радиуса впускного отверстия, трубка должна быть короткой, соединение должно быть маленьким, в противном случае, это может повлиять на скорость откачивания. Количество утечки воздуха через соединение воздухопровода должно быть минимальным.

Количество воздуха в откачиваемой емкости должно соответствовать скорости выкачивания.

Согласно идентификационной табличке электродвигателя, указывающей мощность напряжения и способ соединения, подсоедините насос к источнику электропитания. Следите, чтобы защитные приспособления и предохранители не перегружались, проверьте направление вращения двигателя, оно должно соответствовать направлению стрелки, указанной на насосе. При несоответствии направления вращения необходимо поменять местами два провода.

Снимите выпускную заглушку и установите выпускной колпачок, или снимите колпачок, расположенный на выпускном отверстии. Необходимо подсоединить охлаждающее устройство к источнику воды.

Во время установки не допускайте попадание металлической стружки и других посторонних предметов внутрь насоса.

Регулировка вакуумного насоса.

При первичной установке насоса сначала следует произвести однократный запуск. Во время запуска насос не должен сильно вибрировать и издавать специфические стуки, двигатель не должен превышать нагрузку, температура масла и предельное давление должно соответствовать техническим нормам.

Запустите электродвигатель 1-2 раза, проверьте, чтобы во время работы не было посторонних звуков и сильной вибрации, если таковых не выявлено, можно продолжать работу.

Внимательно следите за уровнем масла. Масло должно быть между двумя линиями, указывающими уровень масла, которые можно увидеть через смотровое стекло. Слишком большое количество масла может вызвать трудности при запуске насоса, выплеск масла и другие последствия. Недостаточное количество масла может влиять на объем вакуума. Если масла недостаточно, долейте его. Необходимо знать, что при длительном простое уровень масла в насосе падает в силу естественных причин, а после его непрерывной работы, уровень масла может снова подняться.

Указания по эксплуатации

Во время эксплуатации обращайте внимание на следующие пункты:

• Регулярно проверяйте уровень масла.
• После запуска насоса снова аккуратно откройте клапан.
• Регулярно проверяйте правильность вращения насоса, проверяйте, чтобы не было никаких посторонних звуков, двигатель не должен превышать установленной рабочей нагрузки.
• Следите, чтобы охлаждающая жидкость поступала без перебоев.
• Температура насоса не должна превышать + º40 С.
• Если после остановки насоса, необходимо, чтобы его температура упала до 5º С градусов и ниже, следует удалить охлаждающую жидкость в насосе.

 

Перечень характерных неисправностей в работе вакуумного насоса и методы их устранения приведены в таб. 7.

Таблица 7

Неисправность	Причина	Метод устранения
1. В системе нет вакуума	Неправильное направление вращения электродвигателя вакуумного насоса	Изменить направление вращения электродвигателя
2. Уровень вакуума невысокий	Температура насоса слишком высокая     Уровень масла слишком низкий, не достигает метки на смотровом стекле.   Смешанный клапан не закрыт плотно и пропускает воздух.   Качество масла испортилось. Большая утечка воздуха в насосе	Если температура выкачиваемого воздуха слишком высокая, необходимо сначала охладить воздух, а затем снова запустить его в насос. Если всасывающие части внутри цилиндра износились, следует их заменить. Если недостаточно охлаждающей жидкости(для насосов с водяным охлаждением) в насосе, необходимо открыть или добавить охлаждающую жидкость. Если части насоса установлены неверно, изнашиваются с одной стороны, необходимо проверить правильность установки и переустановить нужные части.   Долить масло.     Плотно закрыть клапан.   Заменить масло.   Необходимо со стороны выпускного колпачка добавить масла. Запустить большую порцию воздуха, запустить двигатель на несколько секунд, это позволит масляной емкости В равномерно распределить масло.
	Пружина вращающейся пластины сломалась. Пластины клапана сломались. Герметичное кольцо герметичной масляной камеры износилось, или деформировалась резина. Длительное время эксплуатации насоса, большой износ, увеличение зазоров. Фильтр, расположенный на месте выпуска воздуха, засорился.	Заменить пружину.   Заменить пластины.   Заменить кольцо.   Следует произвести текущий ремонт либо заменить изношенные детали. Снять фильтр и промыть.
3. Двигатель превышает рабочую нагрузку	Температура насоса слишком высокая. Произошло попадание металлической стружки или других механических предметов, что образует износ с одной стороны.   Неверная установка, происходит износ с одной стороны или истирание.	Следуйте указаниям пункта 2. Произвести текущий ремонт и заменить изношенные детали.   Необходимо произвести текущий ремонт и снова переустановить детали.
4. На конце вала происходит утечка масла	Герметичное кольцо износилось или установлено неправильно.	Произвести замену или новую установку кольца.
5. При запуске двигателя происходит выплеск масла	Уровень масла слишком высокий.   Заградительная масляная сетка снизу выпускной крышки перевернулась.	Вылить порцию масла.     Снова установить ее. Нижняя часть сетки должна быть направлена вниз.
6. На концах происходит утечка масла	Так как поверхность переднего и заднего конца разбита неравномерно, плиты на концах не закреплены	Следует выровнять концы и закрепить их.

 

7. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Распаковка

При распаковке пресса сначала снимают верхний щит упаковочного ящика, а затем - боковые щиты. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить механизмы распаковочным инструментом.

После вскрытия упаковки следует проверить наружное состояние узлов и деталей пресса, наличие принадлежностей и других материалов согласно упаковочному листу.

Транспортировка

При транспортировании пресса в распакованном виде необходимо предохранять отдельные выступающие части и их облицовку от повреждения канатом, для чего следует в соответствующих местах установить под канаты деревянные прокладки.

Транспортировка пресса, как в упаковочном ящике, так и без тары должна осуществляться только специально обученным и аттестованным персоналом при выполнении соответствующих требований техники безопасности. Необходимая информация по весу пресса и его центровке указана на упаковочном ящике.

Используемые для подъема пресса и его транспортировки к месту монтажа кран или автопогрузчик должны иметь необходимую грузоподъемность и аттестованные стальные стропы или ремни.

Во избежание повреждения пресса стальные тросы и элементы конструкции станка должны быть разделены через деревянные прокладки. Аккуратно поднять пресс, при необходимости с помощью дополнительных деревянных прокладок обеспечить горизонтальность и баланс пресс, исключив его раскачивание во время транспортировки.

Перед установкой пресса необходимо тщательно очистить его от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые, а также закрытые кожухами и щитками обработанные поверхности и во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла И-3А ГОСТ 20799-75.

Предварительная очистка производится деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками, смоченными в керосине или уайт-спирите, затем протереть поверхности насухо.

Монтаж пресса

Пресс устанавливается на фундаменте или бетонной подушке. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 150 мм.

Допускается установка пресса на виброопоры на массивных бетонных полах толщиной не менее 100 мм.

Поместить слесарный уровень на середину рабочего стола пресса последовательно в продольном и поперечном направлении. Выровнять пресс в горизонтальной плоскости с помощью подкладок и установочных болтов или другим способом до уровня + / - 0.1/1000 мм. После регулировки залить анкерные болты и зазор между станиной и фундаментом бетоном, а когда он схватится, протянуть болты(зависит от модификации пресса). После этого еще раз проверить горизонтальность рабочего стола уровнем. Затяжку гаек производить равномерно и плавно.

Рекомендуемое расположение пресса приведено на рис.3

 

		Рабочая камера
	Рабочий стол

 

 

Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск.

• Заземлить пресс, пульт и электрошкаф подключением к общей цеховой системе заземления.
• Подключить пресс к электросети, проверить соответствие напряжения сети и электрооборудования пресса.
• Выполнить указания, изложенные в разделах «Электрооборудование» и «Вакуумная система», относящиеся к пуску.
• Ознакомившись с назначением кнопок и рукояток управления, проверить на холостом ходу работу механизмов в наладочном режиме.
• Если первоначальный пуск будет производиться потребителем более чем через 2 месяца после отгрузки пресса, или длительного перерыва, или если пресс при транспортировке находился в условиях повышенной влажности, то перед пуском следует продержать пресс и электрошкаф 3-5 дней в сухом помещении для удаления влаги из изоляции электродвигателей.
• Для первоначального пуска необходимо:

- проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования;

- отключить провода питания электродвигателя, включить вводной выключатель и кнопками на пульте проверить четкость срабатывания магнитных пускателей, реле и блокировок. После проверки подключить провода питания электродвигателя, обеспечив правильность его вращения.

 

8. ПОРЯДОК РАБОТЫ