Электротехнический персонал предприятий подразделяется на:
административно-технический, организующий оперативные переключения, ремонтные, монтажные и наладочные работы в электроустановках и принимающие в этих работах непосредственное участие;
этот персонал имеет права оперативного, ремонтного или оперативно-ремонтного;
оперативный, осуществляющий оперативное управление электрохозяйством предприятия, цеха, а также оперативное обслуживание электроустановок (осмотр, техническое обслуживание, проведение оперативных переключении, подготовку рабочего места, допуск к работам и надзор за работающими);
ремонтный, выполняющий все виды работ по ремонту, реконструкции и монтажу электрооборудования.
К этой категории относится персонал специализированных служб (испытательные лаборатории, службы КИП и автоматики);
оперативно-ремонтный - ремонтный персонал предприятий или цехов, специально обученный и подготовленный для выполнения оперативных работ на закрепленных за ним электроустановках.
Электротехнологический персонал производственных цехов и участков, не входящих в состав энергослужбы предприятия, осуществляющий эксплуатацию электротехнологических установок и имеющий группу по электробезопасности II и выше, в своих правах и обязанностях приравнивается к электротехническому; в техническом отношении он подчиняется энергослужбе предприятия.
Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта электрооборудования
На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе системы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта (ППТОР). Структурная схема эксплуатации электроустановок приведена на рис. 8.2.
|
Сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками их через определенные промежутки времени подвергают плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта. Система ППТОР позволяет поддерживать нормальные технические параметры электроустановок, снижать расходы на ремонт, улучшать технические характеристики при плановых ремонтах в результате той или иной модернизации.
Трудоемкость ремонтов и продолжительность межремонтных периодов для наиболее распространенных электроустановок нормированы. ППТОР проводятся по заранее составленному плану и обеспечивают безотказную, безопасную и экономичную работу энергетических устройств предприятия при минимальных ремонтных и эксплуатационных затратах.
Основой системы ППТОР, определяющей трудовые и материальные затраты на ремонт, является ремонтный цикл и его структура.
Ремонтный цикл — это продолжительность работы оборудования в промежутке времени (годы) между двумя капитальными ремонтами. Для нового оборудования ремонтный цикл исчисляется с момента ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта.
Структурой ремонтного цикла называют порядок расположения и чередования различных видов ремонта и осмотров в пределах одного ремонтного цикла. Время работы оборудования, выраженное в месяцах календарного времени между двумя плановыми ремонтами, называется межремонтным периодом.
Техническое обслуживание — комплекс работ для поддержания оборудования и сетей в исправном состоянии. Оно предусматривает уход за оборудованием; проведение осмотров и систематического наблюдения; контроль режимов работы; соблюдение правил эксплуатации и эксплуатационных инструкций; устранение мелких неисправностей, не требующее отключения оборудования и сетей; регулировку, чистку, продувку и смазку.
Осмотры планируются как самостоятельные операции лишь для некоторых видов энергетического оборудования и сетей с относительно большой трудоемкостью ремонта. Во время осмотра проверяют состояние оборудования; проводят чистку, промывку, продувку, добавку или смену изоляционных, смазочных масел; выявляют дефекты эксплуатации и нарушения правил безопасности, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при очередном капитальном ремонте.
Испытания, как самостоятельные операции планируют лишь для особо ответственного энергетического оборудования (например, испытания электрической прочности и сопротивления электрической изоляции). Они обеспечивают контроль за эксплуатационной надежностью и безопасностью обслуживания оборудования и позволяют своевременно обнаружить и предупредить возникновение аварийной ситуации.
Текущий ремонт — вид ремонта оборудования и сетей, при котором путем чистки, проверки, замены быстроизнашивающихся частей и покупных изделий, а в необходимых случаях наладки обеспечивается поддержание оборудования или сетей в работоспособном состоянии. Текущий ремонт требует останова оборудования и отключения сетей.
Капитальный ремонт — наиболее сложный и полный по объему вид ППТОР. При нем осуществляется полная разборка оборудования или вскрытие сети; восстановление или замена изношенных деталей, узлов элементов или участков; ремонт базовых деталей, обмоток, коммуникационных устройств (траншей, каналов, эстакад, опор и т.п.). Кроме того, проводятся регулирование, наладка и полная программа испытаний, согласно ПТЭ и ПТБ, с доведением всех характеристик и параметров оборудования или сетей до номинальных паспортных данных с обеспечением работоспособности на период до очередного напитального ремонта. В экономически обоснованных случаях может проводиться модернизация оборудования и сетей. Капитальный ремонт предусматривает останов оборудования и отключение сетей.
