Лабораторная работа №5
Тема: Измерение среднего диаметра резьбы резьбовыми микрометрами.
Цель работы: Дать заключение о годности резьбового изделия.
Приборы и принадлежности: штангенциркуль; резьбовой микрометр; объекты измерений.
Методы и средства измерения элементов резьбы.
Контроль точности цилиндрических резьб осуществляют комплексными и дифференциальными методами.
Комплексный метод контроля применяют для резьбовых деталей, допуск среднего диаметра которых является суммарным допуском. Этот метод основан на одновременном контроле среднего диаметра, шага, половины угла профиля, а также внутреннего и наружного диаметров резьбы путём сравнения действительного контура резьбовой детали с предельными. Это достигается при помощи предельных калибров, а для резьб малых размеров – при помощи проекторов.
В производственных условиях обычно применяют комплексный метод контроля резьбовыми калибрами как самый производительный и экономичный.
При дифференцированном методе контроля отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля. Годность резьбового изделия в этом случае определяют по приведённому среднему диаметру резьбы, который подсчитывают по результатам измерений отдельных его составляющих.
При дифференцированном методе контроля отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля. Годность резьбового изделия в этом случае определяют по произведённому среднему диаметру резьбы, который подсчитывают по результатам измерений отдельных его составляющих.
Дифференцированный контроль параметров резьбы применяют как для наружных, так и для внутренних резьб. При измерении параметров болтов используют резьбовые микрометры со вставками для измерения собственного среднего диаметра резьб d с пределами измерений 0 – 25мм, 25 – 50мм и т.д. (до 300мм) через 25мм.
Резьбовые микрометры со вставками позволяют измерять средний диаметр резьбы непосредственно в процессе её приготовления, контроля при ремонте и в других случаях неточного измерения. Погрешность контроля резьбовыми микрометрами может достигать 0,2мм.
Более точным методом измерения среднего диаметра резьбы является метод трёх проволочек. При этом методе в зависимости от требуемой точности измерения проводят гладким микрометром, оптиметром, длинномером. Результат измерения не дает непосредственного значения среднего диаметра резьбы (косвенный метод измерения). Величина d определяется расчетом
Шаг резьбы и половину угла профиля резьбы контролируют в основном на микроскопах или проекторах. Для измерения шага резьбы иногда применяют стационарные и накладные шеномеры.
Измерение резьбовым микрометром.
Средним диаметром резьбы с нечётным числом заходов можно назвать расстояние между параллельными боковыми сторонами профиля витков, измеренное перпендикулярно в оси резьбы.
Резьбовой микрометр служит для измерения среднего диаметра крепёжных резьб. По конструкции этот микрометр аналогичен гладкому микрометру и отличается от последнего главным образом устройством пятки и микровинта. В пятке и конце микровинта резьбового микрометра имеются отверстия, в которые вставляются сменные вставки. Барабан резьбового микрометра выполнен составным, что облегчает установку микрометра на нуль; встречаются конструкции с регулируемой пяткой.
При измерении среднего диаметра резьбы применяют две вставки, одна из которых имеет конусообразную форму, другая – призматическую. Каждая пара вставок предназначена для измерения резьб определённого шага: 0,4 – 0,5; 0,6 – 0,8; 1 – 0,5; 1,75 – 2,5; 3 – 4,5мм.
Выпускаются микрометры для измерения резьб диаметром от 0 до 350мм. Цена деления барабана 0,01мм. Предельная погрешность микрометра зависит от шага диаметра резьбы и может составлять от ±10 до ±30мм.
Дифференцированный контроль резьбы применяют в тех случаях, когда допуски назначены на каждый отдельный параметр резьбовых деталей. Измерение отдельных параметров резьб производят с помощью универсальных инструментов и приборов и специальных контрольно-измерительных приборов. Измерение среднего диаметра наружных резьб d2 осуществляют с помощью микрометров со вставками (рис. 8.9).
Измерение с помощью микрометра со вставками показано на рис. 8.10. Это наиболее простой способ, но на результат измерения оказывают влияние погрешности вставок, погрешности половины угла профиля и шага измеряемой резьбы. В связи с этим погрешность измерения среднего диаметра для крупных шаг может достигать 0,15 мм.
1 – корпус
2 – пятка регулируемая
3 – стебель
4 – гайка микровинта
5 – шкала
6 – кольцо барабана
7 – барабан
8 – трещотка
Микрометры комплектуются наборами рёзьбовых вставок, что позволяет производить измерение среднего диаметра резьбы практически для всех шагов, предусмотренных в стандартах на метрические, дюймовые и трапецеидальные резьбы. Перед началом измерения микрометр устанавливают на нуль по концевым мерам или угловым установочным мерам.
