Зуборезные головки для нарезания колес с круговыми зубьями. Способы нарезания

Для зубьев криволинейной формы наибольшее применение имеют зуборезные головки, которые изготавливаются в форме диска с резцами на ее периферии.

Продольная форма зубьев образуется по дуге окружности. Режущие кромки резцов образуют впадину заготовки. Главным является вращательное движение резцов вокруг оси. Головка устанавливается на люльке станка с эксцентриситетом относительно оси люльки. При обработке заготовка и люлька совершают согласованные движения, в результате которых режущие кромки резцов перемещаются аналогично зубу производящего колеса. После нарезания зуба головка возвращается в первоначальное положение, происходит поворот люльки без поворота заготовки и нарезка следующей впадины.

Имеется несколько конструкций зуборезных головок:

- для нарезания средних и больших размеров применяют сборные головки со сменными режущими элементами;

- для более малых размеров применяют цельные головки.

Сборная двусторонняя головка для чистового нарезания круговых зубьев конических колес имеет в корпусе дисковой формы прямоугольные пазы, в которых установлены резцы.

Головки бывают двусторонние с чередующимися наружными или внутренними резцами и односторонние головки только с наружными или только с внутренними резцами.

Головку на шпинделе станка базируют с помощью конического или цилиндрического отверстия. Крепится головка винтами.

Основными размерами головки являются: диаметр окружности, проходящей через середину расстояния между вершинами наружных и внутренних резцов для двусторонней головки.

Настроечными рабочими размерами головок являются: диаметры, образующие наружные и внутренние размеры впадин, а также развод резцов (w), размеры профиля режущих кромок и угол профиля.

Развод резцов – это расстояние между вершинами наружных и внутренних резцов (т.е. ширина впадины). Диаметры окружностей, проходящих через соответствующие вершины:

Регулировка осуществляется прокладками (грубая) и клиньями (точная). Крепление и базирование резцов в пазах головки производится благодаря хвостовику прямоугольного сечения. Режущая часть резца трапециидальной формы с двумя режущими кромками.

В зависимости от направления главного движения при взгляде со стороны переднего торца зуборезные головки бывают праворежущие и леворежущие.

Для праворежущих головок рабочее движение производится против часовой стрелки.

Составные резцы головок изготавливают с пластинами из твердого сплава или из быстрорежущей стали.

Способы нарезания головками.

При применении двусторонних головок одновременно нарезаются обе стороны впадины зубьев. Впадины получаются постоянной ширины по всей длине, что приводит к изменению толщины зуба по его длине и сказывается на прочности. Этот способ наиболее производительный, но менее точный, и применяется для колес с модулем меньше 3 мм.

Односторонние головки предназначены для получения одной стороны зуба, а вторая сторона получается после изменения установки. Образуется впадина с изменяющейся стороной и зубья имеют высокую прочность. Этот способ менее производительный, но применяется для обработки более точных колес.

Обычно, зубья больших колес нарезают двусторонними головками, а зубья малых – односторонними.

Совершенствование конструкции головок:

- уменьшение числа наладок;

- повышение точности регулирования положения режущих кромок и настройки головки;

- увеличение точности и жесткости крепления резцов.