П.7. Прокладка электрических проводок в защитных трубах, лот­ках и коробах

Стальные трубы. Для открытых и скрытых внутренних и на­руж­ных электропроводок во всех установках и средах (кроме взрывоопасных, где применяют стальные водогазопроводные обык­новенные трубы) применяют тонкостенные (легкие) стальные во­догазопроводные трубы. (Стальные электро­сварные трубы разре­шены только для электропроводок в сухих, жарких, влаж­ных и пыльных помещениях)

Защитные трубные проводки во всех случаях, где это возмож­но, мон­тируют крупными блоками, изготовленными и собранными в заготовительных мастерских монтажных управлений. Минимальные радиусы изгиба защитных труб принимают в зависимо­сти от вида прокладки электропроводок: для открытой прокладки установочных проводов -не менее четырех наружных диаметров трубы, для скрытой - не менее десяти. В виде исклю­чения при скрытой прокладке в случаях, когда вскрытие защитно­го трубопровода не представляет особых затруднений, допус­кается радиус изгиба, равный шести наружным диаметрам трубы.

Заготовляют защитные трубы, как правило, в монтажно-заго­тови­тельных мастерских, однако в отдельных случаях (например, для обхода не предусмотренного проектом препятствия) бывает необходимо произвести нарезку или другие операции непосредственно на площадке. Для нарезания резьбы водогазопроводных труб применяют специальные приспособления

Неразъемные соединения защитных труб выполняют электри­ческой сваркой. Такие соединения при толщине стенок труб более 2 мм разрешены в помещениях всех классов, кроме взрывоопас­ных(помещений). Во всех случаях сварку производят только с использованием накладной муфты..

Разъемные соединения выполняют с помощью соединительных частей стальных (ГОСТ 8965-75) или из ковкого чугуна (ГОСТ 8943-75) с ци­линдрической резьбой, протяжных коробок и муфт с накатной резь­бой.

Во влажных, пыльных, сырых и особо сырых помещениях и по­меще­ниях с химически активной средой соединительные части устанавли­вают с уплотнением резьб, а протяжные коробки (рисунок 77) с уплотнением мест ввода труб в коробки с помощью сальников, поставляемых в ком­плекте с коробками. Резьбовые соединения уплотняют льняной пряжей, пропитанной суриком или белилами, тертыми на олифе. В сухих и жарких помещениях с нормальной средой соединительные части и протяжные коробки не уплотняют­.

 

 

 

При переходе защитных трубопроводов из сухих помещений в сырые или из отапливаемых помещений в неотапливаемые в трубах образуется конденсат. Во избежание повреждений изоляции электрических проводов конденсат отво­дят, для чего защитные трубопроводы прокладывают с уклонами, значение которых опре­деляют в зависимости от местных условий, но не менее 1:100. Со стороны сырых или неотапливаемых помещений на за­щитных трубопроводах устанавливают водосбро­сные трубки, а со стороны сухих или отапливаемых - разделительные уплотнения.

Открыто проложенные стальные трубы крепят скобами или хомутами. Расстояние между креплениями открыто проложенных защитных труб на горизонтальных и вертикальных участках зависит от внутреннего диаметра трубы:

Таблица 21 Расстояние между креплениями открыто проложенных защитных труб Доска

Внутренний диаметр трубы, мм (до)	20 (3/4”)	40 (1/2”)	50 (2”)
Расстояние между крепле­ниями, м	2.5

 

Кроме того, открытые электропроводки в защитных трубах дополни­тельно закрепляют на расстоянии не далее чем на 0,8 м от приборов, аппаратуры, исполнительных механизмов и т. п. и не далее чем на 0,3 м от протяжных коробок. Гибкие металлические рукава закрепляют через каждые 0,5-0,75 м.

Защитные трубопроводы, прокладываемые открыто, защищают от коррозии окраской их внутренней и наружной поверхностей битумным №177 или каменноугольным лаком. Окрашивают также скобы, метизы, соединительные части и несущие конструкции, если они не имеют гальванических антикоррозион­ных покрытий. Провода протягивают только в полностью смонтированные трубо­проводы. Открытые концы проложенных и закрепленных защитных труб до протяжки в них проводов закрывают деревян­ными или пластмассовыми за­глушками, чтобы в трубы не попа­дала грязь. Чтобы не повредить изоляции про­водов при протяги­вании в защитные трубы, на концы труб предварительно надева­ют пластмассовые втулки.

Перед затягиванием проводов защитный трубопровод очищаю внутри и снаружи и продувают сжатым воздухом.

Затягивание проводов в смонтированный трубопровод – одна из самых трудоемких операций при монтаже. Во время прокладки в защитные трубопроводы затягивают стальную проволоку диамёт­ром 1-2 мм или стальной трос таким образом, чтобы его концы выступали из концов трубопровода. На одном из выступающих концов делают петлю, к которой привязывают подготовленные для протяжки провода, собранные в жгут. Конец жгута из проводов привязывают к проволоке или канату. Если проводов в жгуте немного, его протягивают вручную, а если мно­го – ручной лебедкой. Для облегчения затяжки проводов в защит­ные трубы могут быть использованы специальные захваты.

Во избежание попадания влаги внутрь трубопровода провода за­тягивают в сухую погоду и закрывают все крышки протяжных коробок сразу же по окончании протяжки.

Пластмассовые трубы. Винипласт водостоек и негорюч, обла­дает высокой механической прочностью, хорошо обрабатывается на металлоре­жущих станках, сваривается и склеивается, химиче­ски стоек к воздействию агрессивных сред. Недостатки винипла­ста: слабая сопротивляемость удару, низкая теплостойкость, хрупкость при температуре ниже нуля и большой коэффициент линейного расширения.

Физико-механические свойства винипласта позволяют приме­нять винипла­стовые трубы для защиты открытых электропроводок в сухих, влаж­ных, сырых, особо сырых и пыльных помещениях, а также в помещениях с хи­мически активной средой только по не­сгораемым и трудносгораемым сте­нам, перекрытиям и конструк­циям. Скрытую электропроводку в вини­пла­стовых трубах по сго­раемым стенам, перекрытиям и конструкциям про­кладывают по слою листового асбеста толщиной не менее 3 мм или по штука­тур­ке толщиной не менее 5 мм, а затем трубы заштукатуривают слоем штукатурки толщиной не менее 10 мм.

Скрытые электропроводки в полах помещений выполняют к толще подготовки полов на глубине, обеспечивающей закрытие труб слоем бетона раствора толщиной не менее 20 мм.

Защитные винипластовые трубы запрещается применять, во взрыво- и пожароопасных помещениях, и детских яслях и садах, пионерских лагерях, больницах, на чердаках, в животноводческих помещениях совхозов и колхозов, а также выполнять открытую прокладку защитных винипласто­вых труб в зрительных залах, на сценах и в кинобудках зрелищных пред­приятии и клубов.

Температура окружающей среды в помещениях, где проклады­вают винипластовые трубы, должны быть в пределах от -20 до 60°С.

В настоящее время выпускают комплекты нормализованных эле­ментов винипластовых труб и некоторых установочных изделий к ним. В такие комплекты кроме труб входят протяжные пластмас­совые соедини­тельные муфты и отводы, уплотнительные втулки, а также клей БМК-5К,в тубах.

Монтаж электрических проводок систем автоматизации в защит­ных винипластовых трубах выполняют в основном в соответствии с прави­лами для электропроводок в стальных трубах, но есть суще­ственные отличия: в технологии. Вследствие большого коэффициен­та линейного расширения вини­пластовых труб требуемые расстоя­ния между ними и трубами отопления и горячего водоснабжения при параллельной прокладке должны быть не менее 100 мм, при пересечении - не менее 50 мм.

При монтаже открыто прокладываемых электропроводок в за­щит­ных винипластовых трубах предусматривают компенсацию температурных изменений длины трубопроводов элементами само­го трубопровода (отводами, углами) и установкой; по­движных креплений в отдельных местах трассы для свободного перемещения труб вдоль своей оси.

Неподвижные крепления располагают, как правило, у ввода труб в приборы, протяжные и соединительные коробки, а также при вертикальной прокладке труб, чтобы избежать их смещения.

Механическая прочность винипластовых труб резко снижается при повреж­дении их поверхности, поэтому при обработке и монта­же трубы предо­храняют от глубоких рисок, надрезов и т. п. По­врежденные участки удаляют.

Соединения винипластовых труб выполняют разъемными негер­метич­ными только в сухих помещениях при отсутствии пыли. В остальных случаях выпол­няют неразъемные герметичные соединения на клее. Склеивают трубы клеем БМК-5К в помещении, защищен­ном от атмосферных осадков, при тем­пературе окружающего воздуха 5-30°С. Время отверждения клея при темпера­туре 20^°С не более 4 мин.

Лотки Для открытой прокладки проводов или кабе­лей ма­лого сечения в сухих и непыльных помещениях изготов­ляют лотки из листа с отверстиями (просечного листа). Провода и кабели крепят к лоткам норма­лизованными скобами через просече­ные отверстия в металле лотка. Выводы проводов и кабелей из лотков осуществляют в защитных трубах и гибких металлических рукавах.

Короба. Прокладку коро­бов предус­матри­вают по кратчайшим расстояниям и в мес­тах, где обеспечен сво­бодный доступ к ним.

Таблица Минимальные расстояния при прокладке коробов Доска

 

Между параллельно проложенными коробами, а также от коробов вертикальных элементов зданий и сооружений
От коробов до технологических трубопроводов, проходящих под коробами
От коробов до технологических трубопроводов, проходящих над коробами
От коробов до горячих трубопроводов, проходя­щих под и над коробами

Короба, проложенные параллельно горячим трубопроводам или пересе­кающие их, защищают от воздействия высоких температур экранами.

Во влажных помещениях и на открытом воздухе короба уста­навливают с укло­ном для стока конденсата, который определяют в зависимости от местных усло­вий, но не менее 1:100. В нижних точ­ках коробов, проложенных с уклоном, преду­сматривают отвод кон­денсата через отрезок водогазопроводной трубы дли­ной 0,5-0,6 м, приваренный к отверстию в дне короба.

Короба устанавливают на опорных (несущих) конструкциях. распола­гаемых на расстоянии до 2 м друг от друга. Опорные конструкции крепят к осно­ваниям приваркой к закладным частям, при­стрелкой дюбелями, болтовыми соеди­нениями. Короба к опорным конструкциям крепят болтовыми соеди­нениями. Внут­ренние поверхности коробов и протяжных коробок, особенно в мес­тах стыков и у сварных швов, не должны иметь заусенцев, острых кромок и других дефектов, которые могут повредить изоляцию про­водов и кабелей. Провода и кабели укладывают только в полностью установленные короба.

Выполнение операций по прокладке кабельных линий, особенно при большом количестве параллельно прокладываемых контроль­ных кабелей, вруч­ную требует привлечения значительного количества рабочих, поэтому прокладку магистральных кабельных линий в коробах, на лотках или кабельных конструк­циях механизируют. Раскатывают кабели с баранов и прокладывают с помощью электрических лебедок (тяговой и для возврата каната), линейных и угловых раскаточных роликов и других приспособлений, снижающих усилия растягивания и предохраняющих кабель от повреждения.

Линейные раскаточные ролики 1(рисунок 3, а ) используют для механи­зированной прокладки кабелей в коробах на прямых участ­ках трассы. Ролики устанавливают над коробом 3 через каждые 15-20 м и закрепляют на нем струб­циной 2. Угловые раскаточные ролики используют при повороте трассы (рисунок 3, б).

Такая установка линейных и угловых раскаточных роликов с помощью струбцины удобна, так как кабель размещается непосред­ственно над коробом. Но для перекладки раскатанного кабеля с роликов в короб необходимо последова­тельно удалять ролики. Не имеет этого недостатка установка линейных раскаточ­ных роликов на консоли 5(рисунок 3, в ): раскатанный кабель размещают на ро­ликах, расположенных сбоку от короба, и перемещение его в короб не требует значительных усилий.

 

 

При прокладке кабеля на кабельных конструкциях применяют ли­нейные ролики, которые закрепляют на кронштейнах, установ­ленных на кабельных стойках. С установленного на дом­кратах вначале трассы бара­бана кабель разматы­вают при помощи электрической тяговой лебедки, установ­ленной в конце трассы. Перекладывают кабель с роликов на кабельные полки вруч­ную.

В коробах разрешается прокладывать провода с резиновой и поливи­нилхлоридной изоляцией (в том числе и экранированные), а также неброниро­ванные кабели.

Прокладываемые в коробах провода должны ле­жать свободно, без натяга (переплетение не допускается). На горизонтальных участках провода и кабели внутри коробов не кре­пят, на вертикальных участ­ках - прокладывают «змейкой между стойками, укрепленными на дне короба через каждые 50 мм. Кабе­ли в таких коробах - 1 (рисунок 4, а ) на вертикальных и наклонных участках трассы крепят прижимными планками 3. Выводы проводов из короба делают через отверстия в его дне или боковых стенках, используя металлические рукава, концы которых снабжают пластмассовыми втулками 7.

Защитные трубы присоединяют к коробам заземляющими гай­ками 5 (рисунок 4 б). К коробам брызгозащищенного исполнения трубы допускается приваривать сплошным швом. Металлорукава присоединяют к коробам муфтами и патрубками с заземляющими гайками.

Печать