Лабораторне заняття
Навчальний час - 2 години
Мета заняття: Вивчити основні принципи й прийоми контролю якості виробів із пластмас.
Зміст завдання та методичні вказівки щодо його виконання:
1.1. Вивчити види та зміст нормативної документації, що регламентує якість виробів із пластичних мас.
1.2. Зробити прийомку за якістю партії виробів із пластмас.
Виконуючи завдання 1.1 розгляньте зміст стандартів, що регламентують якість господарських і галантерейних виробів із пластичних мас, особливу увагу приділіть вивченню розділу "Технічні вимоги". Зробіть акцент на показниках, які нормовані стандартами, та вимогах до цих показників. За розділом "Правила прийомки" визначте розмір вибірки для контролю різних показників якості. У розділі "Методи випробувань" розглянете методику проведення визначень конкретних показників.
При виконанні завдання 1.2 необхідно враховувати наступне.
Послідовність перевірки якості виробів із пластичних мас така:
1. Якість маркування.
2. Зовнішній вигляд та якість обробки.
3. Конструкція, форма і розміри виробів.
4. Наявність зовнішніх дефектів.
5. Визначення показників фізико-механічних і хімічних властивостей виробів.
Перевірка якості виробів із пластмас починається з оцінки правильності, чіткості й повноти маркування виробів, зовнішнього вигляду й конструкції виробів, а потім необхідно перейти до дефектів та інших показників якості.
Оцінка конструкції пластмасового виробу починається з перевірки правильності вибору пластмаси для його виготовлення, тому що вид і природа матеріалу визначають основні властивості виробів. Вироби повинні бути виготовлені з тих пластмас, які передбачені стандартом. Виконання цієї вимоги гарантується заводами-виробниками. Однак, покупець має право перевірки правильності вибору пластичної маси для виготовлення виробів. Для встановлення природи пластмаси, з якої виготовлений виріб, використовують найпростіші методи розпізнавання, вивчені раніше. У практиці торгівлі звичайне дотримання цієї вимоги не перевіряється. Однак, періодична перевірка, особливо для виробів з нових пластмас або виробів харчового призначення, потрібна.
Конструкція виробу, форма та розміри повинні відповідати технічному опису, кресленням і затвердженим зразкам-еталонам. При цьому відзначають, наскільки окремі деталі виробу правильно підібрані за кольором і відтінкам, чи добре пригнані.
Для перевірки виробів, що складаються з декількох рознімних частин, звертають увагу на правильність їхнього прилягання один до іншого, легкість закривання та відкривання (скриньок, маслянок тощо).
Багато пластмасових виробів (чарки, склянки та ін.) перевіряють на стійкість їх на плоскій поверхні.
При визначенні лінійних розмірів виробів використовують міліметрову лінійку, мікрометр і штангенциркуль. Ємність банок, бідонів визначають мірними циліндрами. У порожніх виробах круглої форми (ваз, цукорниць та ін.) перевіряють діаметр верхньої частини і висоту, у виробах овальної і прямокутної форми - довжину, ширину та висоту.
При оцінці зовнішнього вигляду й обробки виробів враховують спосіб їх виготовлення. Наприклад, видувні вироби мають шви, що не є дефектом, але вони повинні бути добре зачищені. Повинні бути забиті також і місця зчленування пресформ (сліди від рознімних форм).
Потрібно, щоб поверхня пресованих виробів була гладкою та блискучою. Рельєф малюнка повинен бути виразним, без перекручування, деталі орнаменту, що повторюються, - однаковими.
Краї виробів повинні бути рівними, гладкими, без гострих граней, тріщин, задирок. Вироби, що піддають механічній обробці, не повинні мати, крім того, подряпин від шліфувальних матеріалів і сколів, що виникають при обробці на верстатах.
При огляді склеєних виробів враховують, що наявність патьоків, що спотворюють зовнішній вигляд, і наявність виступаючого клею на лицьовій поверхні не допускається.
Це все загальні технічні вимоги до всіх виробів із пластичних мас.
Разом з тим до окремих видів виробів, залежно від призначення та умов експлуатації, пред'являються додаткові, специфічні вимоги, передбачені відповідними стандартами або технічними умовами. Наприклад, у гребенів і гребінців перевіряють загальні розміри, фасони, кількість зубців і відстань між ними, у виробах із пластикату та інших плівкових і листових матеріалів - рівномірність товщини, фарбування тощо.
Вироби, які не відповідають формі, конструкції, розмірам, кольору зразкам-еталонам або технічним описам, варто вважати нестандартними, вони повертаються заводам-виробникам. Подальшому бракеражу, тобто огляду дефектів, перевірці показників фізико-механічних властивостей, виріб із пластичних мас не підлягає.
Якщо ж вироби із пластмас за маркуванням, зовнішнім виглядом, якістю обробки, характером прикраси, конструкцією, формою та розмірами відповідають вимогам технічних умов, то товарознавець приступає до подальшого бракеражу, тобто перевіряє наявність зовнішніх дефектів, з огляду на вид дефектів, місце розташування, розмір, кількість.
Всі ці ознаки строго нормуються відповідними технічними умовами стандарту. Відхилення хоча б по одному із зазначених ознак, що перевищують допуски, норми, переводять вироби в несортні, тобто браковані.
Після перевірки якості зовнішнього вигляду виробів перевіряються інші показники, передбачені стандартами: стійкість до гарячої води (для виробів, що контактують із харчовими продуктами), міграція барвника, короблення, міцність до удару, стійкість малюнка до стирання та миючих засобів тощо.
Випробування проводяться відповідно до методів, зазначених в стандарті. У торгівлі для проведення таких випробувань роблять вибірку певної кількості виробів для кожного випробування (розділ "Правила прийомки").
При незадовільних результатах перевірки хоча б за одним із показників якості проводять повторну перевірку цього ж показника на подвоєній кількості зразків, взятих з тієї ж партії. Результати повторної перевірки вважаються остаточними і поширюються на всю партію.
Оскільки на навчальних заняттях є невеликі партії (набори) виробів із пластмас, і мета заняття складається у відпрацьовуванні методик контролю показників якості, то перевірку відповідності виробів за фізико-механічними і хімічними показниками проводять на одному виробі.
Результати контролю якості виробів із пластмас рекомендується записувати в таблицю наступної форми.
Таблиця 1
Результати контролю якості виробів із пластичних мас
| Призначення виробів | Найменування виробів, форма, конструкція | Вид пластмаси, спосіб виготовлення | Кількість виробів в партії | Відповідність маркування вимогам стандарту | Дефекти зовнішнього вигляду та їх оцінка за стандартом |
| Посудогосподарські для сипучих продуктів | Цукорниця, кругла, з кришкою, гравіруванням | Полістирол, лиття під тиском | Відповідає стандарту | Тріщини – 2 вироби (не допускається), пузирі – 1 виріб (не допускається), виступ ливнику на дно виробу 0,4 мм – 4 вироби (допускається) |
| Міцність до удару | Стійкість до гарячої води | Хімічна стійкість | Міграція барвника | Висновок про якість партії виробів |
| Відповідає | Не визначається | Відповідає стандарту | Відсутня | 3 вироби – браковані, 17 виробів – відповідають стандарту (сортні) |
Матеріальне забезпечення
1. Набори (партії) виробів із пластичних мас (10-20 однойменних виробів в партії).
2. Вимірювальні інструменти – лінійки, штангенциркулі, мікрометри, мірні циліндри.
3. Посудини з дистильованою водою, мильно-содовим розчином 2%, розчином оцтової кислоти 1%.
4. Електричні плитки.
5. Термометри.
6. Стандарти на вироби із пластичних мас „Загальні технічні умови”.
7. Зразки-еталони та паспорта виробів.
8. Технічні описи виробів.
Питання для контролю знань за темою „Контроль якості виробів
із пластичних мас”:
1. За якими показниками контролюється якість виробів із пластмас.
2. Які вимоги до зовнішнього вигляду. Які дефекти не допускаються.
3. Як перевірити відповідність форми та розмірів виробів встановленим нормам.
4. Як перевірити міцність виробу до удару.
5. Для яких виробів і яким чином перевіряється хімічна стійкість виробів, міграція барвника, міцність до удару, стійкість до гарячої води.
