Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Методы нормирования расхода материальных ресурсов




Методы Содержание Особенности применения
1. Расчетно-аналитический. 2. Опытный.   3. Опытно-статистический.   4. Укрупненных нормативов.   5. Переводных коэффициентов. Анализ данных конструкторско-технологической документации. Замеры расхода в лабораториях или в реальных условиях. Определение норм расхода на базе данных бухгалтерского или складского учета. Нормы расхода определяется для групп деталей с учетом общих характеристик. Нормы расхода ресурсов для нового изделия сопоставляются с находящимся в производстве. Отходы и потери на базе нормативов и прямого счета. Для сложных химических и биотехнологий. Существующие нормы снижа-ются с учетом мер по улучше-нию продукции и технологии. Формируются специальные и сводные нормы расхода ресурсов. Субъективен из-за отсутствия надежных характеристик сложности различных изделий.

 

Расчетно-аналитический метод разработки норм расхода сырья и материалов основан на данных конструкторско-технологических спецификаций на отдельные элементы продукции. Такой подход обеспечивает наиболее высокий уровень обоснованности норм расхода и позволяет выявить резервы устранения технологических отходов и потерь, находить пути их сокращения.

Опытный метод разработки норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии основан на замерах расхода ресурсов в специализированных лабораториях или на замерах расхода ресурсов в процессе производства с учетом состава оборудования, применяемых технологических режимов и качества используемых ресурсов.

Точность разработанных таким методом норм расхода ресурсов зависит от количества замеров и объема произведенной продукции. Для получения приемлемой точности требуется 15-25 замеров, результаты которых обрабатываются методами математической статистки как среднее значение на единицу продукции (работы).

Опытный метод применяется, как правило, при нормировании расхода сырья, материалов, топлива и энергии при сложных химических и биотехнологий, когда расчетно-аналитический метод использовать невозможно.

Опытно-статистический метод заключается в определении среднестатистической величины удельного (фактического) расхода ресурсов на базе отчетных данных бухгалтерского или складского учета за прошедшие периоды. Нормы расхода устанавливаются с их корректировкой в сторону снижения учетом планируемых организационно-технических мер по совершенствованию конструкции и технологии производства продукции.

Метод укрупненных нормативов расхода определяется для групп деталей с учетом общих характеристик по назначению, конфигурации, габаритам, способам и точности обработки. Для каждой группы выбирается типичный представитель, определяется для него норма расхода ресурсов и затем вносят поправку на сложность изготовления оригинальной детали нового изделия. Нормы укрупняются по группам и формируются специфицированные и сводные нормы расхода ресурсов.

Метод переводных коэффициентов заключается определении норм расхода ресурсов для нового изделия путем сопоставления его сложности с находящимся в производстве и использования соответствующих переводных коэффициентов. Метод достаточно субъективен из-за отсутствия надежных качественных характеристик сложности различных изделий.

Норма расхода материальных ресурсов непосредственно связана с нормой запаса в относительном выражении. Различия методов определения нормы запасов заключаются в том, что они формируются не индивидуально для отдельных деталей или групп деталей с общими характеристиками, а для видов продукции в целом с учетом их движения в процессе производства и потребления.

Норма запаса - это расчетное минимальное количество продукции, которое должно находиться в распоряжении предприятия для обеспечения бесперебойного материально-технического снабжения производства или реализации товаров.

Для производственных предприятий определяются нормы содержания запасов сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, а также оборудования, запасных частей для технического обслуживания и ремонта, топлива и энергии. Для торговых компаний нормируются запасы товаров по номенклатуре и многооборотной тары.

Существуют три основные группы методов нормирования товарных запасов: эвристические, проведение технико-экономических расчетов, применение экономико-математических методов.

Эвристические методы предполагают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущие периоды, анализируют рынок и возможные тенденции изменений спроса, вырабатывают предложения о рациональном уровне запасов. В качестве специалиста по нормированию товарных запасов обычно выступает работник предприятия, который постоянно занимается заказами и учетом товарно-материальных ценностей.

Использование статистических данных и субъективных представлений опытного специалиста предприятия о тенденциях развития рынка называют опытно-статистическим методом нормирования товарных запасов.

Если задача нормирования становится достаточно емкой, сложной и ответственной, то может использоваться опыт не одного, а нескольких специалистов, в том числе по материально-техническому снабжению, планированию производства и сбыту готовой продукции. Анализируя по специальному алгоритму их субъективные оценки и предлагаемые варианты решения, можно получить обобщенное решение, которое мало чем отличается от оптимального. Такой эвристический метод нормирования носит название метода экспертных оценок.

Метод технико-экономических расчетов предполагают определение норм содержания товарных запасов по элементам технологии их формирования и расходования, включая запасы в процессе доставки Зд, подготовительные Зп, текущие Зт, страховые Зс, эксплуатационные Зэ. В таком случае общие товарные запасы Зо представляют собой сумму отдельных слагаемых, то есть:

Зо = Зд + Зп + Зт +Зс + Зэ (12.1)

Согласно зарубежной практике принято рассчитывать все виды запасов в относительном, абсолютном и денежном выражении. Товарные запасы в относительном выражении характеризуют продолжительность периоды непрерывной работы предприятия с использованием запасов без их пополнения. Таким образом, запасы в относительном выражении Зо измеряются в сутках работы предприятия.

Товарные запасы в абсолютной выражении За определяются как произведение общих запасов в сутках работы на величину среднесуточного расхода Рс (в кг, м, шт), а запасы в денежном выражении Зф - как произведение общих запасов За на стоимость их единицы (в рублях).

Рассмотрим методику технико-экономического расчета на примере определения потребности мебельной фабрики в пиломатериалах при работе в одну смену и следующих исходных данных:

производственная программа - 3 тыс. изделий в год;

расход пиломатериалов - 0,1 м3 на изделие;

стоимость пиломатериалов См - 4 тыс. рублей за м3;

доставка пиломатериалов из редких сибирских сортов дерева железнодорожными крытыми вагонами один раз в месяц на условиях предоплаты продукции;

расстояние доставки - 5500 км;

средняя скорость доставки - 275 км за сутки;

технологические нормативы: отправка вагонов - 5 дней, прием груза - 1 сутки, сушка пиломатериалов - 10 суток;

расход пиломатериалов на обучение новых работников - в размере одного среднесуточного расхода.

1. Запасы в процессе доставки Зд с учетом предоплаты (отправка, следование в пути, приемка):

Зд = 5 + 5500: 275 + 1 = 26 сут.

2. Запасы подготовительные Зп (сушка): 10 суток.

3. Запасы текущие (максимальные) с учетом доставки один раз в месяц и количества рабочих дней в месяц принимаем Зт = 22 суток. Текущие запасы по мере работы фабрики постепенно снижаются и перед прибытием очередного вагона с пиломатериалами они будут равны нулю.

4. Запасы страховые с учетом поставок железнодорожными вагонами и риска задержек в поставках принимаем Зс = 5 суток.

5. Запасы эксплуатационные: Зэ = 1 сут.

5. Запасы общие Зо в относительном выражении:

Зо = Зд + Зп + Зт + З с + Зэ = 26 + 10 + 22 + 5 + 1 = 64 сут.

6. Запасы общие Зо в абсолютном выражении с учетом среднесуточного расхода пиломатериалов: производственная программа - 3 тыс. изделий в год; расход пиломатериалов Рс - 0,1 м3 на изделие; количество рабочих дней в году 22 х 12 = 264 суток:

Рс = 3000 х 0,1: 264 = 1,13 м3.

За = Зо х Рс = 64 х 1,13 = 72, 32 м3.

7. Запасы в денежном выражении:

Зф = За х См = 72,32 х 4000 = 289, 28 млн. руб.

Экономико-математические методы определения основаны на гипотезе о случайном характере изменений потребительского спроса на продукцию и услуги, а также других управляемых процессов, которые могут быть описаны методами математической статистики.

Одним из наиболее простых и доступных экономико-математических методов считается экстраполяция (сглаживание) неравномерности случайных величин, которая позволяет перенести темпы изменений, сложившееся в прошлом, на ближайшие будущие периоды.

Например, имея информацию о размерах запасов за прошедшие четыре периода, методом экстраполяции можно определить размер запаса на предстоящий пятый период З5 по формуле:

З5 = 0,5 х (2 хЗ4 + З3 - З1), (12.2)

где: З1, З3, З4 - уровни запасов за первый, третий и четвертый периоды.

Международная практика управления запасами свидетельствует, что темпы роста запасов должны несколько отставать от темпов роста спроса, что обеспечивает возможность ускорения оборачиваемости финансовых средств с использованием современных методов управления запасами.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-04-03; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1549 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Свобода ничего не стоит, если она не включает в себя свободу ошибаться. © Махатма Ганди
==> читать все изречения...

2438 - | 2186 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.011 с.