Камеры с гидрофильтром для окраски изделий

Окраска изделий сопровождается выделением вредностей в виде аэрозоля краски и паров растворителей. Поэтому в местах окраски устраивают укрытия, представляющие собой камеры, оснащённые местной вытяжкой или приточно-вытяжной вентиляцией и средствами очистки удаляемого воздуха от загрязнений.

д) е) ж)

д, е, ж – камеры для пульверизационной окраски мелких деталей.

Когда производится окраска изделий мелких или средних размеров, рабочий находится снаружи камеры. В этом случае конструкции камер д-ж. Камеры оборудуются только отсасывающей вентиляцией. Вредности удаляются при помощи верхнего или нижнего отсосов, и перед выбросом загрязнённого воздуха в атмосферу он очищается сухим способом (д) или при помощи гидрофильтра е, ж.

Гидрофильтр имеет форсунки 1, орошаемый водой канал 2, каплеуловитель 3 и отстойную ванну 4, в которой собирается вода вместе с уловленной краской. В ванне часть красочной взвеси осаждается на дно, а часть всплывает на пов-сть и образует рыхлую корку. Насос забирает воду из средней части ванны и снова нагнетает её в форсунки. Недостаток воды пополняется из водопровода с помощью шарового крана. Периодически вода в ванне заменяется.

Размер сечения промывочного канала устанавливается исходя из того, чтобы скорость воздуха в нём была 5-6,5 м/с.

Для отсасывания из камеры требуется количество воздуха, определяемое по формуле , – площадь открытого проёма, м² – средняя скорость всасывания в сечении открытого проема, м/с, принимается с учётом токсичности выделяющихся веществ и не выбивания их из шкафа

причём скорость воздуха в рабочем проёме должна быть: при кистевой и безвоздушной окраске или окунанием 0,6-1 м/с, пневматическом распылении 1-1,3 м/с, электростатическом распылении 0,4-0,5 м/с. Нижний предел скоростей принимается при окрасочных материалах, не содержащих ароматических углеводородов и свинцовых соединений, а верхний – при материалах, содержащих эти вещества. Расход воды на очистку составляет 2-3 л на 1 м³ воздуха.

При окраске крупных изделий рабочее место находится внутри камеры больших размеров, которая бывает тупиковой или проходной.

Тупиковая камера оборудуется местной приточно-вытяжной вентиляцией: приточный воздух подаётся сверху вниз через перфорированный подшивной потолок,а загрязнённый воздух удаляется через напольную решётку в центре камеры. Подшивной потолок снабжается фильтрующими кассетами. Над решёткой располагается окрашиваемое изделие, устанавливаемое на лагах или платформе на 200-300 мм выше от плоскости пола. Скорость удаляемого воздуха в живом сечении напольной решётки 2-4 м/с. Ниже решётки находится отсасывающий канал, подающий загрязнённый воздух на очистку в гидрофильтр.Объём отсасываемого воздуха при окраске пневматическим распыливанием 1800-2200 м³/ч, на 1 м² площади пола камеры.Общая вытяжка воздуха должна превышать его приток, во избежание выбивания вредностей через рабочий проём и неплотности. В камере проходного типа изделия окрашиваются на конвейере. Объём отсасываемого воздуха в этом случае определяется из расчёта создания в рабочих проёмах необходимых его скоростей. Для камер с горизонтальным движением воздуха скорость 1-1,5 м/с,при подаче сверху вниз 0,5-0,8 м/с.

В качестве дополнительной меры индивидуальной защиты рабочего от вдыхания вредностей примен. защитные фильтрующей лицевые маски.