6.25.1 Печь СШВ
Печь предназначена для обогрева аппарата сепарации.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕЧИ СШВ - 4,0
Таблица 17
| Наименование | Значения | |
| Мощность печи, кВт | ||
| Напряжение питающей сети, В | ||
| Максимальная рабочая температура, °С | 1 030 | |
| Число фаз, шт | ||
| Число тепловых зон, шт | ||
| Частота тока, Гц | ||
| Размеры рабочего пространства: | ||
| высота с приямком, мм | 4 805 | |
| диаметр, мм | 1 820 | |
| Габаритные размеры: высота, мм | 5 236 | |
| ширина, мм | 3 495 | |
| Масса печи в сборе, кг | 16 863 |
Печь состоит из герметичного корпуса, футеровки, нагревателей. Для создания уплотнения между печью и ретортой в паз верхнего фланца печи устанавливается прокладка из вакуумной резины. Для избежания подплавления прокладки, фланец печи охлаждается водой. Печь имеет три самостоятельно регулируемые зоны.
Регулирование температуры печи - автоматическое.
Вся пускорегулирующая аппаратура и СИ контроля установлены в контактной панели и щите управления. Перед установкой аппарата сепарации в печь необходимо проверить ее исправность.
Напряжение на печь подается по заявке старшего печевого. (Проверка исправности печи и СИ контроля описана в разделе "Организация рабочего места").
Сушка печи после капитального ремонта осуществляется по распоряжению мастера смены согласно “Графику сушки печи СШВ”.
6.25.2 “Ловушка” вакуумблока
“Ловушка” вакуумная служит для улавливания частиц пыли, паров соляной кислоты, тетрахлорида.
Габаритные размеры:
длина 1 076 мм
высота 1 000 мм
ширина 480 мм
масса 255 кг
Для улавливания пыли служит фильтровальная ткань, для улавливания паров - нержавеющая стружка. В “ловушку” заливается масло ВМ - 4 для полного улавливания пыли. Замена масла, стружки производится во время ревизии вакуумных систем, а также в случае забивания блока возгонами.
6.25.3 “ловушка” контрвакуумная-для улавливания пыли
Габаритные размеры: длина 520 мм
высота 400 мм
ширина 706 мм
масса 157 кг
Для улавливания пыли служит нержавеющая стружка. Замена стружки производится во время ревизии контрвакуумных систем.
6.25.4 Вакуумные системы и насосы сепарации
6.25.4.1 Техническая характеристика вакуумных насосов механических (данные паспорта).
Таблица 18
| Параметры | Значения | |||||
| ВН- 6 | АВЗ - 125Д | НВЗ - 500 | АВЗ - 20 д | Ед. изм | ||
| Объемный расход | дм3/с | |||||
| Предельно-остаточное давление | 6,7 (1х10-2) | 6,7 (5х10-2) | 6,7 (1х10-2) | 6,7 (5х10-2) | Па (мм рт. ст.) | |
| Марка масла | ВМ-4, ВМ-1 | ВМ-4 ВМ-1 | ВМ-4 ВМ-1 | ВМ-4 ВМ-1 | ||
| Масса насоса | кг | |||||
| Объем заливаемого масла | 20-22 | 85-100 | 3,8 | дм3 | ||
| Частота вращения шкива | мин-1 | |||||
| Мощность эл. двигателя | 2,2 | кВт | ||||
| Частота вращения вала эл. двигателя | 1 000 | 1 000 | 1 000 | 1 500 | мин-1 | |
| Напряжение | 220/380 | 220/380 | 220/380 | В | ||
6.25.4.2 Вакуумный насос типа ВН - 6.
ВН - 6 предназначен для откачки аппарата сепарации на печи СШВ № 77, сбора отработанного масла и откачки аппаратов восстановления в период сушки конденсата, откачки вакуумного коллектора на участке восстановления.
Порядок включения насоса ВН - 6 и его обслуживание.
Для этого необходимо:
- проверить наличие масла в баке, от 1/3 до 2/3 по уровнемерному стеклу;
- проверить поступление воды для охлаждения насоса;
- включить электродвигатель;
- через (20±5) с после включения электродвигателя подать масло в насос, открыв вентиль 1/2 на маслобаке;
- плавно открыть вентиль, соединив насос с коллектором.
Остановка насоса производится в обратном порядке.
При обслуживании насоса необходимо:
- следить за уровнем масла в баке (уровень масла от ½ до 2/3 высоты уровнемерного стекла на маслобаке);
- следить за охлаждением, не допуская перегрева насоса (обращать внимание на сброс воды);
Замена масла на печи СШВ № 77 не реже одного раза за процесс. При запуске насоса на продолжительную работу проверить состояние ремней, не допускается попадания на них масла, проверить состояние ограждения.
Порядок замены масла.
- остановить насос, подача воды не прекращается;
- перекрыть вентиль подачи масла из масла бака в насос подождать 0,5-1 мин.
- открыть сливной вентиль на маслобаке и масло слить в специальную емкость или откачать масло с помощью установки централизованного сбора масла;
- закрыть сливной вентиль насоса, в масляный бак насоса залить масла от 1/2 до 2/3 вместимости масляного бака контролировать по уровнемерному стеклу.
Заливка масла ВМ - 4 в маслобак насоса ВН - 6Г производится через шланг централизованной разводки масла, либо вручную через заливочную горловину маслобака.
6.25.4.3 Насос вакуумный золотниковый типа АВЗ - 125.
АВЗ - 125 предназначен для откачки воздуха и неагрессивных газов, паров и парогазовых смесей из герметичных вакуумн. систем при температуре окружающего воздуха 10-35о С.
Конструкция насоса АВЗ - 125 аналогична ВН - 6.
Пуск насоса в следующем порядке:
- подать воду на охлаждение насоса;
- включить электродвигатель;
- проверить наличие масла в маслобаке – уровень масла должен быть виден в "глазке",
не менее 1/3 высоты в "глазке" и не более 2/3;
- открыть вентиль, соединив насос с блоком (открытие плавно).
Остановка насоса производится в обратном порядке.
Порядок замены масла:
- на работающем насосе перекрыть вентиль ДУ - 50 (откачка стенда оборотной реторты);
- открыть сливной вентиль на насосе и откачать масло с помощью установки централизованоого сбора масла;
- закрыть сливной вентиль насоса, в насос залить масло не менее 1/3 и не более 2/3 объема клапанной камеры, контролировать по уровнемерному «глазку».
6.25.4.4 Насосы вакуумный типа АВЗ - 20 д
Насос АВЗ -20 Д предназначен для откачки газа из емкостей вместимостью не более 1 м3 или работы в системе с бустерным насосом.
Производить откачку газа из больших объемов, начиная с атмосферного давления, нельзя, так как при прокачивании больших масс газа из насоса выбрасывается масло и он перестает работать.
АВЗ - 20д в процессе сепарации применяется для откачки блока и как "выхлопной" насос в паре с БН - 2 000, НВБН - 2 500
Порядок включения.
Начальная “откачка” аппарата осуществляется с помощью коллектора предварительной откачки насосом НВЗ-500 до абсолютного давления не более 133 Па (не более 1 000 мкм рт. ст.).
Для перехода на откачку необходимо включить АВЗ - 20 Д, открыть вентиль от АВЗ - 20д (ДУ-50) и БН-2 000 и включить нагреватели БН - 2 000, НВБН – 2 500. Через 30 - 40 минут разогрева БН–2 000, НВБН–2 500 закрыть вентили ДУ-150 от коллектора предварительной откачки к “ловушке” и от “ловушки” к блоку. Плавно открыть вентиль ДУ-150 от БН - 2 000 к блоку.
Остановка насоса.
Остановка насоса АВЗ - 20д осуществляется после остывания БН – 2 000, НВБН – 2 500 и закрытия ДУ - 150 от БН - 2 000 к блоку и ДУ - 50 от АВЗ-20д и БН - 2 000, НВБН - 2 500.
Масло меняется после каждого процесса. При наличии замечаний к работе насоса необходимо заменить масло силами дежурного персонала.
При обслуживании насоса необходимо следить:
- за охлаждением насоса и корпуса подшипников;
- за состоянием ремней, не допускается попадание на них масла и работа с одним исправным ремнем;
- за состоянием ограждения.
Порядок замены масла:
- закрыть вентиль ДУ - 50 на вакуум - проводе (если насосом откачивается аппарат сепарации);
- закрыть вентиль ДУ - 150 между вакуум - блоком и насосом БН - 2 000 (если насосом откачивается аппарат сепарации);
- закрыть вентиль ДУ - 50 на входном патрубке насосов АВЗ - 20д;
- при работающем насосе открыть струбцину на штуцере слива масла насоса АВЗ - 20д (один штуцер для слива масла) слить масло в отдельную емкость. Штуцер слива закрыть при помощи пережатия струбцины;
- остановить насос и залить через воронку на выхлопном патрубке свежее масло, в необходимом объеме (АВЗ - 20д – 3,8 литра)
- после слива масла из воронки в насос включить его и плавно открыть вентиля в обратном порядке.
Отсечной клапан.
Отсечной клапан установлен на трубопроводе между насосами АВЗ - 20д и БН - 2 000 для предотвращения попадания масла и воздуха при внезапной остановке насоса АВЗ- 20д в аппарат. Отсечной клапан состоит из: патрубка, перехода, клапана с направляющими, сетки, двух штуцеров (вваренных в патрубок и переход) и соединительных болтов.
Если в ходе процесса произойдет остановка насоса АВЗ - 20д (слетели ремни, остановился эл. двигатель), то из-за разности давления в патрубке и переходе клапан (поднимается вверх) перекроет отверстие перехода и не позволит попаданию масла и воздуха из насоса АВЗ - 20д в БН - 2 000 и аппарат. Замена и проверка работы отсечного клапана производится во время планово-профилактического ремонта (ППР) печи СШВ.
6.25.4.6 Насос вакуумный золотниковый типа НВЗ - 500.
Насос НВЗ - 500 предназначен для откачки вакуумного коллектора и аппаратов сепарации в период разогрева. На каждый коллектор установлено по два насоса, один из которых находится в работе, а другой в резерве.
Порядок запуска насоса НВЗ - 500.
Для запуска насоса НВЗ - 500 необходимо:
- проверить уровень масла в баке (уровень масла от 1/2 до 2/3 высоты уровнемерного стекла на маслобаке);
- подать воду на охлаждение насоса;
- включить электродвигатель насоса;
- открыть вентиль подачи масла в насос;
- дать поработать насосу в течение 3-5 минут на "себя”,плавно открыть ДУ - 150 от насоса к коллектору.
Порядок остановки насоса НВЗ - 500.
Для остановки насоса НВЗ - 500 необходимо:
- предварительно включить резервный насос на откачку коллектора;
- закрыть ДУ - 150 от насоса к коллектору;
- закрыть вентиль на маслопроводе и через 1-2 мин отключить электродвигатель;
- если температура воздуха в корпусе более 10 °С, то перекрыть воду на охлаждение насоса.
При обслуживании насоса НВЗ - 500 необходимо:
-следить за охлаждением, не допуская перегрева насоса (сброс воды);
- следить за уровнем масла в баке от 1/2 до 2/3;
- при запуске насоса проверить количество (не менее 6) и целостность ремней, не допускать попадания на них масла, проверить целостность ограждения.
Порядок замены масла.
Замену масла производить аналогично насосу ВН - 6.
6.25.4.7 Характерные отклонения в работе вакуумной аппаратуры и методы их устранения.
Таблица 19
| Откланения в работе | Причины | Методы устранения дефекта |
| Подсос воздуха через сильфонный вентиль | Неплотности в сильфоне | Если неплотности незначительны, то течь устраняют набивкой вакуумной смазки в сильфон |
| Подсос воздуха во фланец | Ослаблены фланцевые соединения | Подтянуть фланцы |
| Неисправна прокладка | Заменить прокладку | |
| Продолжение таблицы 19 | ||
| Насос не обеспечивает требуемого давления | Мало масла в маслобаке | Добавить масло в маслобак (уровень1/3-2/3) |
| Загрязнено масло | Заменить масло | |
| Неисправность клапана | Остановить насос и подготовить к ППР или заменить насос | |
| Течь масла из сальника | Износ деталей сальника | Остановить насос для ремонта и подготовить его ППР |
| Течь в уплотнении деталей масляного патрубка | Износ уплотнения | Остановить насос и подготовить его к ППР |
| Заклинивание механизма насоса | Попадание посторонних предметов из вакуумной системы или наличие осколков от разрушившихся деталей клапанов роторного механизма | Остановить насос для ремонта. |
| Попадание в насос смолистых веществ | Остановить насос для ППР |
6.25.4.8 Бустерные насосы БН - 2 000, НВБН - 2 500
БН - 2 000, НВБН - 2 500 предназначен для откачки газов, не воздействующих на материалы и масло в насосе.
Принцип работы насоса типа БН – 2 000, НВБН – 2 500
При подаче напряжения на электронагреватели выделяется тепло, в результате масло закипает в кипятильнике. Образующийся пар по паропроводящим трубкам поступает к соплам, из которых истекает с большой скоростью, захватывая и увлекая поступающий из откачиваемого объема газ на форвакуумную сторону насоса (в сторону насоса предварительной откачки), так как истечение паров за счет маслоотражателей над соплами направлено в сторону форвакуумного насоса. Пары масла, попадая на охлаждаемые водой стенки насоса, конденсируются, конденсат стекает в кипятильник, а газ выбрасывается в ловушку и откачивается форвакуумным насосом.
Насос применяется в вакуумных системах, где создается давление
БН - 2 000
1,33×10-3 - 1,33×10-1 Па (1-100 мкм рт. ст.) и производится откачка большого объема газа.
НВБН - 2 500
13,3×10-2- 6,6×10-2 Па (5-100 мкм рт. ст.) и производится откачка большого объема газа.
Характеристика насосов.
БН - 2 000.
Тип - паромасленный, четырехступенчатый.
Производительность:
- При давлении 1,33×10-2 Па 2 000 дм3/с
- При давлении 1,33×10-1 Па 700 дм3 /с
- Объем заливаемого масла
ВМ-1 или ВМ-3 16 дм3 (литров)
- Объемный расход охлаждающей воды 450 дм3/ч
- Мощность электронагревателей 7,5 кВт
- Напряжение 380 В
НВБН – 2 500
Тип - паромасленный, четырехступенчатый.
Производительность:
- При давлении 1,33×10-2 Па 3 500 дм3/с
- При давлении 1,33×10-1 Па 2 280 дм3 /с
- Объем заливаемого масла
ВМ - 1 или ВМ - 3 17 дм3 (литров)
- Объемный расход охлаждающей воды 360 дм3/ч
Мощность электронагревателей 6 кВт
- Напряжение 380 В
Рекомендуемый механический насос предварительной откачки (форвакуумный насос) ВН - 6 (НВЗ - 150Г) или АВЗ - 20д.
Порядок включения насосов БН - 2 000, НВБН - 2 500 их обслуживание:
Для включения необходимо:
- включить форвакуумный насос и плавно открыть вентиль, установленный на форвакуумной линии.
- подать воду в систему охлаждения насоса.
- включить электронагреватели, насос начинает работать через 50-80 минут после включения нагревателей.
Остановка насоса БН - 2 000:
- выключить электронагреватели;
- через 40 - 60 минут, после охлаждения кипятильника, закрыть форвакуумный вентиль;
- выключить форвакуумный насос;
- перекрыть вентили на сливных и подающих воду трубопроводах.
Остановка насоса НВБН - 2 500
- выключить электронагреватели;
- закрыть вентиль установленный между бустерным и форвакуумным насосом;
- выключить форвакуумный насос;
- задать при необходимости воздух до атмосферного.
Примечание: если задача воздуха не производится, разрешается перекрыть подачу воды через 1,5 - 2,0 часа.
Запрещено: задача атмосферного воздуха в бустерный насос при температуре нижней части корпуса насоса более 70 °С.
При нормальной работе масло в насосах меняется один раз в три месяца в ППР. Разборку, сборку и заливку масла в насосы производит механослужба.
Характерные отклонения в работе работы насоса типа БН - 2 000, НВБН - 2 500 и методы их устранения.
Таблица 20
| Отклонения в работе | Предполагаемые причины | Методы устранения дефекта |
| Насос не обеспечивает требуемого вакуумметрического давления | Неисправен форвакуумный насос | Проверить работу форвакуумного насоса |
| Правильность показаний и исправность средств измерения | Проверить работу средств измерения | |
| Мощность нагрева | Проверить нагрузку кипятильника | |
| Не герметичность насоса | Выявить течь и немедленно устранить. Не допускать попадания воздуха в горячий бустерный насос - это приводит к порче масла | |
| Охлаждение насоса | Проверить наличие охлаждения водой. | |
| Перегорел нагреватель | Заменить нагреватель |
