Срок службы и производительность оборудования зависит от правильного обслуживания его и ухода за ним. Поэтому, при обслуживании оборудования следует строго придерживаться правил его эксплуатации. Все численные значения характеристик оборудования даны согласно паспортам.
6.10.1 Электропечь СШО
Электропечь СШО предназначена для нагрева и поддержания температуры аппарата восстановления в заданных интервалах.
6.10.1.1 Техническая характеристика СШО - 4,0 чертеж № 97650.
Таблица 12
| Наименование | Значение | |
| 1 | Мощность печи, кВт | |
| Напряжение, В | ||
| Рабочая температура, не более, °С | 1 000 | |
| Частота тока, Гц | ||
| Количество тепловых зон, шт | ||
| Размеры рабочего пространства диаметр, мм | 1 820 | |
| высота, мм | 4 360 | |
| Среда рабочего пространства | Воздух | |
| Габаритные размеры: ширина, мм | 3 640 | |
| высота, мм | 4 585 | |
| Масса печи в сборе, кг | 13 560 |
Печь состоит из кожуха, футеровки, нагревателей, системы воздухоохлаждения с шиберами, сантехнического отсоса, рычажной системы поджатия термопреобразователей, механизма привода сливного устройства слива.
Нагреватели печи выполнены из нихрома Х20Н80 номинальной толщиной 9 мм зигзагообразно и подвешиваются на штыри, вбитые в огнеупорный слой (шамот).
Рычажная система поджатия термопреобразователей предназначена для поджатия и отвода термопреобразователей, расположенных ниже рабочей площадки к стенке реторты. Для поджатия в ходе процесса необходимо с помощью рычага повернуть стояк с вилками в сторону до упора и зафиксировать в этом положении рычаг на секторе. Для вывода термопреобразователей при извлечении аппарата из печи необходимо рычаг отвести от печи до упора и зафиксировать его в этом положении на секторе. Термопреобразователи находящиеся выше площадки поджимаются и выводятся из печи отдельно вручную.
Механизм привода сливного устройства пневматический, с приводом от пневмоцилиндра и служит для периодического открывания сливного устройства аппарата для слива MgCl2.
Печь имеет 4 самостоятельно-регулируемые зоны, состоящие из 9 секций нагревателей
(первая зона – одна секция, вторая зона – три секции, третья зона – три секции, четвертая зона – две секции). Регулирование температуры автоматическое, двухпозиционное. Подача и снятие напряжения производится электромонтером по заявке старшего печевого.
Сушка футеровки печи после капитального ремонта производится по графику.
Система охлаждения печей СШО
Вентилятор обдува печи находится на каждой печи СШО и служит для подачи воздуха для охлаждение зоны реакции и хвостовика аппарата восстановления.
Характеристика вентилятора
Частота вращения шкива 1395-1500 мин-1
Производительность 2,75-3,8 м3/ч
Мощность эл. двигателя 1,5 кВт
Сантехнические отсосы
Сантехнический отсос служит для отсоса газов, выделяющихся при сливе MgCl2 и сварочных постов монтажного участка, отсос производится с помощью дымососов Д-1, Д-2, Д-3, Д-4.
Характеристика дымососов
Частота вращения шкива 585 мин-1
Производительность 130 000 м3/ч
Мощность эл. двигателя 250 кВт.
6.12.1 Пуск дымососа
Пуск производится по указанию или разрешению мастера ОПУ-3, после осмотра дымососа электромонтером (дежурным). Пуск электродвигателя разрешается только при условии удовлетворительного состояния его электроизоляции.
При пуске дымососа необходимо:
- проверить крепление электродвигателя, исправность заземления и ограждения муфтового соединения, при необходимости ремонта вызвать слесаря-ремонтника (дежурного) и устранить неполадки;
- проверить состояние люков на газоходах, улитке дымососа. Отрытые люки закрыть;
- закрыть ПНА (привод направляющего аппарата) на всасе дымососа, для чего ручку привода поднять вверх до упора и зафиксировать её;
- включить электродвигатель дымососа;
- установить необходимую нагрузку на двигатель дымососа (нагрузка по показаниям амперметра не должна превышать красной черты) открытием ПНА и закрепить положение привода ПНА.
6.12.2 При обслуживании дымососов необходимо:
- следить за работой дымососа, при появлении вибрации (определяется визуально), постороннего шума, немедленно сообщить мастеру ОПУ-3, слесарю-ремонтнику (дежурному) и электромонтеру (дежурному), которые принимают меры по устранению неисправности или останавливают дымосос;
- следить за показаниями средств измерения и их исправностью. При появлении отклонений в работе средств измерений сообщить об этом мастеру ОПУ-3;
- следить за наличием и исправностью заземления и ограждений, при их отсутствии или неисправности пуск в работу и эксплуатация дымососов запрещается.
6.12.3 Для остановки дымососа необходимо:
- закрыть ПНА на всасе дымососа;
- выключить электродвигатель дымососа.
6.12.4 Ответственность за обслуживание дымососов Д - 1, Д - 2, Д - 3, Д - 4 возлагается на старшего печевого участка восстановления.
В работе постоянно должны находиться два дымососа Д - 1(или Д - 2) и Д - 3 (или Д - 4). При неблагоприятных метеоусловиях и загазованности на участке восстановления должны работать все четыре дымососа (кроме остановок на ППР или ремонт).
