Основное технологическое и вспомогательное оборудование восстановления и его эксплуатация

Срок службы и производительность оборудования зависит от правильного обслуживания его и ухода за ним. Поэтому, при обслуживании оборудования следует строго придерживаться правил его эксплуатации. Все численные значения характеристик оборудования даны согласно паспортам.

6.10.1 Электропечь СШО

Электропечь СШО предназначена для нагрева и поддержания температуры аппарата восстановления в заданных интервалах.

6.10.1.1 Техническая характеристика СШО - 4,0 чертеж № 97650.

Таблица 12

	Наименование	Значение
1	Мощность печи, кВт
	Напряжение, В
	Рабочая температура, не более, °С	1 000
	Частота тока, Гц
	Количество тепловых зон, шт
	Размеры рабочего пространства диаметр, мм	1 820
	высота, мм	4 360
	Среда рабочего пространства	Воздух
	Габаритные размеры: ширина, мм	3 640
	высота, мм	4 585
	Масса печи в сборе, кг	13 560

 

Печь состоит из кожуха, футеровки, нагревателей, системы воздухоохлаждения с шиберами, сантехнического отсоса, рычажной системы поджатия термопреобразователей, механизма привода сливного устройства слива.

Нагреватели печи выполнены из нихрома Х20Н80 номинальной толщиной 9 мм зигзагообразно и подвешиваются на штыри, вбитые в огнеупорный слой (шамот).

Рычажная система поджатия термопреобразователей предназначена для поджатия и отвода термопреобразователей, расположенных ниже рабочей площадки к стенке реторты. Для поджатия в ходе процесса необходимо с помощью рычага повернуть стояк с вилками в сторону до упора и зафиксировать в этом положении рычаг на секторе. Для вывода термопреобразователей при извлечении аппарата из печи необходимо рычаг отвести от печи до упора и зафиксировать его в этом положении на секторе. Термопреобразователи находящиеся выше площадки поджимаются и выводятся из печи отдельно вручную.

Механизм привода сливного устройства пневматический, с приводом от пневмоцилиндра и служит для периодического открывания сливного устройства аппарата для слива MgCl₂.

Печь имеет 4 самостоятельно-регулируемые зоны, состоящие из 9 секций нагревателей

(первая зона – одна секция, вторая зона – три секции, третья зона – три секции, четвертая зона – две секции). Регулирование температуры автоматическое, двухпозиционное. Подача и снятие напряжения производится электромонтером по заявке старшего печевого.

Сушка футеровки печи после капитального ремонта производится по графику.

Система охлаждения печей СШО

Вентилятор обдува печи находится на каждой печи СШО и служит для подачи воздуха для охлаждение зоны реакции и хвостовика аппарата восстановления.

Характеристика вентилятора

Частота вращения шкива 1395-1500 мин^-1

Производительность 2,75-3,8 м³/ч

Мощность эл. двигателя 1,5 кВт

Сантехнические отсосы

Сантехнический отсос служит для отсоса газов, выделяющихся при сливе MgCl₂ и сварочных постов монтажного участка, отсос производится с помощью дымососов Д-1, Д-2, Д-3, Д-4.

Характеристика дымососов

Частота вращения шкива 585 мин^-1

Производительность 130 000 м³/ч

Мощность эл. двигателя 250 кВт.

6.12.1 Пуск дымососа

Пуск производится по указанию или разрешению мастера ОПУ-3, после осмотра дымососа электромонтером (дежурным). Пуск электродвигателя разрешается только при условии удовлетворительного состояния его электроизоляции.

При пуске дымососа необходимо:

- проверить крепление электродвигателя, исправность заземления и ограждения муфтового соединения, при необходимости ремонта вызвать слесаря-ремонтника (дежурного) и устранить неполадки;

- проверить состояние люков на газоходах, улитке дымососа. Отрытые люки закрыть;

- закрыть ПНА (привод направляющего аппарата) на всасе дымососа, для чего ручку привода поднять вверх до упора и зафиксировать её;

- включить электродвигатель дымососа;

- установить необходимую нагрузку на двигатель дымососа (нагрузка по показаниям амперметра не должна превышать красной черты) открытием ПНА и закрепить положение привода ПНА.

6.12.2 При обслуживании дымососов необходимо:

- следить за работой дымососа, при появлении вибрации (определяется визуально), постороннего шума, немедленно сообщить мастеру ОПУ-3, слесарю-ремонтнику (дежурному) и электромонтеру (дежурному), которые принимают меры по устранению неисправности или останавливают дымосос;

- следить за показаниями средств измерения и их исправностью. При появлении отклонений в работе средств измерений сообщить об этом мастеру ОПУ-3;

- следить за наличием и исправностью заземления и ограждений, при их отсутствии или неисправности пуск в работу и эксплуатация дымососов запрещается.

6.12.3 Для остановки дымососа необходимо:

- закрыть ПНА на всасе дымососа;

- выключить электродвигатель дымососа.

6.12.4 Ответственность за обслуживание дымососов Д - 1, Д - 2, Д - 3, Д - 4 возлагается на старшего печевого участка восстановления.

В работе постоянно должны находиться два дымососа Д - 1(или Д - 2) и Д - 3 (или Д - 4). При неблагоприятных метеоусловиях и загазованности на участке восстановления должны работать все четыре дымососа (кроме остановок на ППР или ремонт).