Пильные цепиSTIHL отличаются превосходными техническими инновациями и высоким качеством изготовления. Важными деталями, гарантирующими экономичное использование и долгий срок службы, являются режущие зубья из высоколегированной хромоникиеливой стали, отверстия для сочленений высокого качества обработки, закаленные пальцы-заклепки, система STIHL E matic и система смазки STIHL Oilomatic, уменьшающая износ.
Рисунок 6 - Система STIHL E matic.
Использование системы STIHL Ematic позволяет уменьшить расход адгезионного масла для смазки цепи. Система состоит из направляющей шины Ematic, пильной цепи Oilomatic и масляного насоса с регулировкой подаваемого масла. За счет взаимодействия этих компонентов масло подается с малыми потерями туда, где оно необходимо. В результате этого снижается расход адгезионного масла до 50 процентов.
Рисунок 7 - Система смазки STIHL Oilomatic.
Система смазки STIHL Oilomatic Эта система обеспечивает снижение трения и износа и тем самым более длительный срок службы режущей гарнитуры. Масло поступает по тонким смазочным каналам в ведущих звеньях цепи к шарнирам цепи и поверхностям скольжения режущих зубьев.
Рисунок 8 - Пильная цепь Rapid Micro Comfort 3 (RMC3)
Пильная цепь комфорт-класса с низкой отдачей и вибрацией, мягким резом. Способствует снижению шумовой нагрузки.
Рисунок 9 - Пильная цепь Rapid Duro (RD)
Твердосплавная пильная цепь, которая долго остается острой при частом применении и предельно высокой нагрузке (например, загрязненная промерзшая древесина). Толщина ведущих звеньев - 1,6 мм
Рисунок 10 - Micro-Lite Пильные цепи для ручного мотоинструмента MICRO-LITE
Micro-Lite™ 90SG является низкопрофильной пильной цепью с шагом 3/8 дюйма с более тонкими ведущими звеньями, специально приспособленной к небольшим бытовым пилам, которые оснащены узкими пильными шинами калибра 1.1 мм (0,043”). Использована фасочная схема профиля резца, обладающая повышенными характеристиками и не требующая заточки в течение длительного времени. В конструкцию цепи встроены разработанные компанией OREGON® система виброгашения Vibe‑Ban™, и системы смазки LubriLink™ и Lubriwell™, которые повышают ее долговечность. Вспомогательные метки на верхней пластинке резца облегчают заточку. Рекомендуется для электрических пил и бензопил с рабочим объемом цилиндра до 35 см3 и пильных шин длиной до 16” (40 см) в случае электрических пил и длиной до 14” (35 см) в случае бензопил. Micro-Lite™ 95VP является высокопроизводительной цепью класса Мicro- Chisel®, и разработана под конкретные текущие потребности клиентов, пользующихся легкими цепными пилами. В конструкции цепи использован Vibe‑Ban™, пяты особой формы, снижающие вибрацию, а также разработанные компанией OREGON® системы LubriLink™ и Lubriwell™, которые улучшают смазку цепи и повышают ее долговечность. Рекомендуется для пил с рабочим объемом цилиндра от 35 до 55 см3 и шин длиной от 13” до 18” (от 33 до 46 см).
Рисунок 11 - Универсальный заточный станок STIHL (USG)
Универсальный заточный станок STIHL (USG) может использоваться в самых различных ситуациях. Для заточки любых пильных цепей STIHL, пильных дисков для кусторезов и ножей для подрезки кустарников. Базовый инструмент, в комплекте с поворотным суппортом для любых пильных цепей STIHL Oilomatic и 2 профильными шлифовальными кругами. Возможность поставки дополнительного поворотного суппорта для других вариантов использования.
Станок заточной ZV-104-2. Станок заточной ZV-104-2 является самой популярной моделью настольного заточного станка "эконом класса" и предназначен для заточки любых цепей, применяемых в электро- и бензопилах, а также на минипилорамах мод. МПЦ. Отличительные особенности: ручной режим заточки; универсальность; простота и надёжность конструкции, что обеспечивает долговременную и надёжную работу станка; недорогой и экономичный вариант станка.
Рисунок 12 - Станки для заточки пильных цепей ЗПЦ, ЗПЦ-Б
Станок предназначен для заточки пильных цепей строгающего типа (универсальных) с шагом 8,25…15мм, являющихся режущим инструментом переносных механических и электрических пил.
Таблица 2
Параметры станков
| Параметры | ЗПЦ | ЗПЦ-Б |
| Шаг затачиваемых пильных цепей, мм | 8,25 - 15 | 8,25 - 15 |
| Угол поворота шлифовальной головки в вертикальной плоскости, град | 90 - 60 | 90 – 60 |
| Угол поворота направляющей цепи в горизонтальной плоскости, град | От 0 до ± 35 | От 0 до ± 35 |
| Угол поворота направляющей цепи в вертикальной плоскости, град | От 0 до ± 10 | От 0 до ± 10 |
| Наибольшая окружная скорость вращения шлифовального круга, м/с | 23* | ** |
| Диаметр шлифовального круга, мм | 150; 125 | 150; 125 |
| Диаметр посадочного места шлифовального круга, мм | ||
| Толщина шлифовального круга, мм | 4; 10 | 4; 10 |
| Габаритные размеры (длина, ширина, высота) | 300*350*300 | ** |
| Масса станка, кг | ||
| Электродвигатель | 0,12 кВт; 3000 об/мин |
Контрольные вопросы:
1 Классификация пильных цепей.
2 Конструкция пильной цепи ПЦП-15М и ее геометрические параметры.
3 Конструкция пильной цепи ПЦУ-15М и ее геометрические параметры Н.
4 Преимущества и недостаток пильной цепи ПЦУ-15М перед ПЦП-15М.
5 Подготовка пильных цепей к работе и уход за ними.
6 Типы заточных станков.
7 Конструкция заточного станка УЗС-6.
8 Конструкция заточного станка ЛВ-9.
9 Абразивные круги.
10 Заточка пильной цепи ППП.
11 Назначение операции фуговки.
12 Заточка пильных цепей ПЦУ.
13 Основные неисправности и способы их устранения при работе пильными цепями.
14 Правила техники безопасности при заточке пильных цепей.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 4
