Производительность смесительных машин периодического действия зависит от установленной продолжительности перемешивания, а также времени загрузки и разгрузки смесительного барабана.
Техническая производительность смесительной машины периодического действия может быть определена по формуле:
, м3/час, (6.1)
где 
- рабочая емкость смесителя, л;
- число замесов в час;
- коэффициент выхода.
Коэффициент выхода представляет собой отношение рабочей емкости смесительного барабана 
к объему 
приготовленной за один замес смеси (бетона или раствора), т.е.
. (6.2)
Значение принимают для бетонной смеси от 0,65 до 0,7 и для растворов – от 0,85 до 0,95.
Время 
, необходимое для приготовления одного замеса, складывается из отрезков времени: 
- потребного на загрузку смесительного барабана, 
- на перемешивание материалов и 
- на выгрузку приготовленной смеси, т.е.
. (6.3)
Продолжительность перемешивания зависит от требуемого качества бетонной смеси и величины замеса и составляет 60 – 150 с; для известковых или смешанных растворов – 60 – 90 с; для растворов с легкими заполнителями – до 150 с.
Число замесов смесительной машины в течение часа работы определяется по формуле:
. (6.4)
Практическое занятие 7
Производство бетонных смесей. Машины для приготовления бетонной смеси и раствора. Устройства для дозирования компонентов бетонной смеси
Задание для студента:
- изучить требования, предъявляемые к дозированию составляющих материалов для получения бетонной смеси;
- ознайомиться с техническими характеристиками дозаторов воды, заполнителей и вяжущего.
Дозирование материалов
Для получения бетонной смеси требуемого качества необходимо, чтобы составляющие ее материалы были отмерены точно в заданных количествах. Подготовленные исходные материалы бетонной или растворной смеси дозируются с корректировкой при изменении их свойств (влажности, температуры, плотности и т.д.). Для обеспечения точности дозирования необходимо перед началом работы каждой смены проверять исправность дозаторов, полноту опорожнения дозаторов и наличие на них пломб Госповерки.
| Наименование материала | Допустимая погрешность при дозировании, % | |
| по массе | по объему | |
| Вяжущие |  | - |
| Сухие добавки | | - |
| Вода | |  |
| Растворы химических добавок (кроме суперпластификаторов) | | |
| Растворы суперпластификаторов |  | |
| Заполнители плотные | | - |
| Заполнители пороистые | | |
Дозаторы служат для непрерывной или порционной (цикличной) подачи материалов в заданных по объему или весу количествах на цементных, бетонных, керамических, стекольных и других заводах строительных материалов. По способу дозирования дозаторы подразделяются на объемные и весовые.
В промышленности строительных материалов применяют следующие конструкции дозаторов: объемные цикличного и непрерывного действия (рис. 7.1); весовые цикличного и непрерывного действия.
Рис. 7.1. Объемный дозатор для гравия:
1, 2 – нижняя и верхняя секции мерного сосуда дозировки соответственно; 3 – болт; 4 – рама; 5 – приемная воронка; 6 – секторный затвор; 7 – рычаг; 8 – тяга; 9 – ось; 10 – упор; 11 – плоский откидной затвор; 12 – рукоять; 13 – ось рукояти; 14, 15 – рычаги
Дозаторы воды
Дозаторы воды тензометрические дискретного действия серии ДВТ-ХХХ предназначены для дозирования воды, химических добавок и других жидкостей с истинной плотностью около 1000 кг/м3.
Дозатор состоит из весовой емкости, затвора с пневмоприводом, крепежной серьги (или крюков), тензодатчика, блока управления и питателя. Технические характеристики дозаторов воды приведены в табл. 7.2
Таблица 7.2
Технические характеристики дозаторов воды
| Наименование обозначения | Тип дозатора | Тип дозатора |
| ДВТ-15 | ДВТ-15 | |
| Пределы дозирования, кг: наибольший | ||
| наименьший | ||
| Предел допускаемых отклонений действительных значений массы дозы от номинальных значений, % | ±1 | ±1 |
| Габаритные размеры, мм: длина | ||
| ширина | ||
| высота | ||
| Масса, кг |
Дозаторы заполнителей
Дозаторы заполнителей тензометрические ленточные дискретного действия ДЗТЛ-ХХХХ предназначены для последовательного дозирования нескольких заполнителей бетона – песка, щебня и других материалов с истиной плотностью около 1500 кг/м3.
Дозатор состоит из приемного лотка, мотор-барабана, натяжной станции, роликоопор, ленты конвейера, опорной стойки с тензодатчиками (модификация ДЗТЛ-1050 – 4 тензодатчика, модификация ДЗТЛ-2000 – 6 тензодатчиков), блока управления и питателей.
Дозаторы имеют две модификации, отличающиеся наибольшим пределом дозирования, наименьшим пределом дозирования, производительностью и габаритными размерами (табл.7.3).
Таблица 7.3
Технические характеристики дозаторов заполнителей
| Наименование обозначения | Тип дозатора | |
| ДЗТЛ-1050 | ДЗТЛ-2000 | |
| Пределы дозирования, кг: наибольший | ||
| наименьший | ||
| Предел допускаемых отклонений действительных значений массы дозы от номинальных значений, % | ±2 | ±2 |
| Габаритные размеры, мм: длина | ||
| ширина | ||
| высота | ||
| Масса, кг |
Дозаторы вяжущего
Дозаторы цемента тензометрические дискретного действия серии ДЦТ-ХХХ предназначены для дозирования вяжущего бетона – цемента, минерального порошка и других вяжущих материалов с истинной плотностью в разрыхленном свеженасыпанном состоянии около 1200 кг/м3.
Дозатор состоит из весового бункера, затвора с пневмоприводом, загрузочного патрубка, дыхательного фильтра (чехла), тензодатчика с подвеской (модификация ДЦТ-250 – 1 тензодатчик, модификации ДЦТ-300, ДЦТ-630 – 2 тензодатчика), блока управления и питателя. Технические характеристики дозаторов вяжущих приведены в табл. 7.4
Таблица 7.4
Технические характеристики дозаторов вяжущего
| Наименование обозначения | Тип дозатора | ||
| ДЦТ-250 | ДЦТ-300 | ДЦТ-630 | |
| Пределы дозирования, кг: наибольший | |||
| наименьший | |||
| Предел допускаемых отклонений действительных значений массы дозы от номинальных значений, % | ±1 | ±1 | ±1 |
| Габаритные размеры, мм: длина | |||
| ширина | |||
| высота | |||
| Масса, кг |
Практическое занятие 8
