Порядок выполнения лабораторной работы. 1. Ознакомиться с основными положениями по выбору режущегося инструмента;

1. Ознакомиться с основными положениями по выбору режущегося инструмента;

2. Получить задание на выполнение работы;

3. Установить тип, конструкцию, материал режущей части и геометрические параметры токарного резца в соответствии с выданным заданием;

4. Замерить действительные углы резцов с использованием настольного угломера и рассчитать остальные углы заточки резцов;

5. Результаты замеров и расчетов занести в таблицу;

6. Сделать обоснование рациональности характеристик выбранных резцов

7. Сделать вывод по результатам лабораторной работы;

8. Оформить отчет.

Содержание отчета

1. Наименование и цель работы;

2. Данные по оборудованию, приспособлениям и инструменту;

3. Индивидуальное задание;

4. Краткие сведения об основных положениях по выбору режущего инструмента;

5. Методика измерений и расчетов углов резцов;

6. Таблица с результатами измерений и расчетов;

7. Обоснование корректности характеристик выбранных резцов;

8. Вывод по работе.

 

Таблица

Результаты измерений. Результаты замеров и выбора

№

V, м/с

S мм/ об

t, мм

Форма Передней поверх-ти

γ, град

φ

λ

γф

n, мм

Мате- риал режущей части

Обрабатыва- емый материал

параметров резца

Контрольные вопросы

1. Какие требования предъявляются к выбору конструкции резца?

2. Какие требования предъявляются к материалу режущей части резца?

3. Какие требования предъявляются к назначению геометрии заточки резца и какие ограничения накладываются на выбор углов заточки резца?

4. Какие факторы ограничивают назначение геометрии заточки резца при чистовой обработке?

5. Каким образом зависит назначение главного угла от конструкции и жесткости обрабатываемой детали?

6. Как зависит величина γ от твердости обрабатываемого материала?

7. В каких случаях используются проходные упорные токарные резцы с углом заточки главного угла в плане φ=90⁰?

8. Какие значения угла резца λ рекомендуются при чистовой и черновой операциях точения?

9. Какой угол заточки резца определяет направление схода стружки и точку первоначального контакта режущей кромки с обрабатываемым материалом?

Лабораторная работа №2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОГРАНИЧЕНИЙ, НАКЛАДЫВАЕМЫХ

НА ВЫБОР ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ И ВЕЛИЧИНЫ ПОДАЧИ

С УЧЕТОМ ЖЕСТКОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

 

Цель работы: Изучение и оценка на практике ограничений, накладываемых на выбор режимов резания при проектировании процесса токарной обработки с учетом жесткости технологической системыприменительно к токарно-винторезным станкам 1620 и 1624.

 

Оборудование, приспособления и инструменты:

1. Токарно-винторезные станки модели 1620 и 1624.

2. Набор токарных резцов.

3. Штангенциркуль.

4. Настольный угломер.

5. Заготовка из углеродистой стали.

6. Эталоны шероховатости.