Отстойники делятся на вертикальные, горизонтальные и радиальные

Вертикальные отстойники. Схему рисовать не нужно,просто сказать,что вертикал. отстой. используют очень редко. Вертикальные отстойники это цилиндрический (или квадратный) в плане резервуар, диаметром 4, 6, 9 м с коническим днищем. – применяется в кач-ве 1ой ступени при производительности до 5 тыс. м³ в сутки и концентрации взвеш. в-в до 1500 мг/л. Сверху поступает исходная вода по трубопроводу,снабженнами на конце соплами,направленные по касательной и за счёт этого создается вращательное движение воды. Очищенная вода выходит сверху, а осадок удаляется внизу,его выпуск м/производиться во время работы отстой.

Горизонтальные отстойники. Горизонтальные отстойники это прямоугольные в плане резервуары, в плане резервуар с наклонным днищем и плоскими перекрытиями. Вода движется с одного конца отстойника к другому.. Эффективность отстаивания достигает 60%. Применяется при производительности свыше 30 тыс. м³ в сутки и концентрации взвеш. в-в до 1500 мг/л.

 

1-подача исх воды;2- отвод,выход очищ. воды;3- отвод шлама; 4- распределительные карманы; 5-распределител. решетки; 6- зона накопления насадка; 7- зона отстаивания.

Отст. оборудованы водораспределительным и водосборным устройствами, трубопроводом для подвода исходной воды и отвода очищ. воды и система удаления осадка. Длина= кратная 3 м,ширина =6м, 12м. осадок удаляется после прекращения работы отстой.,а также механическим или гидравлическим методами. Ориентировочно время работы м/у удалениями шлама определ. временем накопления осадка до высоты слоя =1-1,5м. высота определ. как сумма высот зоны осаждения и зоны накопления осадка с учетом превышения строительной высоты над расчетным уровнем воды не менее 0,3 м.

Радиальные отстойники.

 

 

 

 

Их применяют для предварительной оч-ки ст.вод при концентрации взвеш. в-в свыше 500 мг/л и при любой производительности. Они м/применяться как с использованием коагулянтов и флокулянтов. Радиальные отстойники это круглые в плане резервуары, заглубленный в грунт железобетонный резервуар, в центр. часть которго снизу подводится очищаемая вода. Вода подаваемая в отст. движется от центра к периферии по радиусу.Скорость движения воды в радиальных отстойниках переменная максимальная в центре, минимальная у периферии, что повышает эффект осветления сточных вод. Также гидравлические условия благоприятны для отстаивания- незначительная глубина даже при большой производительности,а также возможность непрерывного механизированного удаления осадка.

Радиальный отстойник оборудован механизмом для сбора осадка, представляющим собой ферму с прикрепленными к ней скребками.Ферма вращается и скребками осадок перемещается по дну отстойника от периферии к центру.

Сточная вода поступает в центр отстойника через подводя­щую трубу, а после отстаивания собир-ся в периферийном желобе и отводиться из от-ка на дальнейшую оч-ку.Выпавшие осадок перемещается гребками к центральной части днища и разгружается через одно или несколько отверстий.

Также во все виды отст. м/встраиваться тонкослойные модули для осаждения взвеш. в-в по более короткой траектории. Тонкослойные элементы полочного типа выполняется из плоских или гафугированных листов металла(сталь,Al,пластичные материалы).

3. Центробежные методы Удаление грубодисперсных примесей в качестве первой ступениперед дальнейшей очисткой или после предварительной очистки в отстой. под действием центро­бежных сил осуществляется в гидроциклонах. В гидроц. обеспечение отделение минер. ч-ц d= 0,1-0,15 мм и плотностью 1,2 г/см³ и выше.

Принцип действия гидроциклонов основан на отделении час­тиц твердой фазы во вращающемся потоке жидкости, который об­разуется при тангенциальной подаче сточной воды.

Для очистки сточных вод используют напорные и открытые (низконапорные) гидроциклоны. Напорные гидроциклоны приме­няют для осаждения твердых примесей, а открытые - для удале­ния осаждающихся и всплывающих примесей

Напорные гидроциклоны. Напорные гидроциклоны приме­няются для удаления из сточных вод примесей минерального про­исхождения, плотность которых значительно отличается от плот­ности воды. Сточная вода подается под давлением

Сточную воду подают внутрь гидроциклона тангенциально, под давлением Жидкость в цилиндрической части приобретает вращательное движение При вращении жидкости в гидроциклонах на частицы действуют центробежные силы, отбрасывающие тяже­лые частицы к периферии потока, силы сопротивления движуще­гося потока, гравитационные силы. При высоких скоростях вращения центробежные силы значительно больше сил тяжести.

Поток жидкости, вращающийся под действием центробежной силы внутри гидроциклона, движется около стенок по спирали вниз к сливу. Часть воды с крупными частицами удаляется из гидроци­клона. Другая часть (осветленная) поворачивает и движется вверх около оси гидроциклона. Кроме того, возникают радиальные и замкнутые циркуляционные токи В центре образуется воздушный столб, давление которого меньше атмосферного. Он оказывает влияние на эффективность гидроциклонов.

В последнее время широко внедряются батарейные гидроциклоны, включающие несколько единичных напорных гидроциклонов.

Объединение гидроциклонов в батареи и блоки (мультигидроциклоны) позволяет при обеспечении требуемой эффективности очистки и производительности добиться максимальной компактности установки

Открытые гидроциклоны. Открытые гидроциклоны приме­няются для удаления всплывающих и осаждающихся примесей гидравлической крупностью от 0,2 до 5 мм/с. От напорных они от­личаются большей производительностью и меньшим гидравличе­ским сопротивлением. Сточную воду тангенциально подают в пространство, ограниченное внутренним цилиндром; по­ток по спирали движется вверх, дойдя до верха цилиндра он раз­деляется на два потока; один из них (осветленная вода) движется к центральному отверстию диафрагмы и, пройдя ее, попадает в желоб; другой поток со взвешенными частицами направляется в пространство между стенками цилиндра и гидроциклона и посту­пает в коническую его часть.

Осветлители. Осв. со взвеш. осадком исп-ся для удаления из сточ. воды каллоидных и взвешанных примесей после обработки воды коагулянтами и флакулянтами. Применение осветлителей со взвешенным осадком целесообразно при производительности не более 5 тыс. м³ в сутки для осветления и обесцвечивания воды с концентрацией взвеш. в-в до 2500 мг/л и др. окраски. В основе работы осв. лежит принцип контактной коагуляции в слое взвеш. осадка. При поддержании определенной скорости восходящего потока воды формируется слой взвеш. осадка, который выполняет роль фильтра за счет более полного использования адсорбционной емкости хлопьев.

 

1-осветлитель;2-желоб,ч/з который удаляется очищ. вода;3-осадка уплотнитель.

Осв.- прямоуг. железобетонный резервуар,разделенный вертикал. перегородкой на камеру осветлителя и осадка уплотнитель.

Вода подается в нижнюю часть камеры освет. пирамидальной части, ввиду большой скорости восход. потока взвеш. слой ч-ц не образуется. Сечение в котором скорость восход. потока становится равной 2 мм/сек (сечение I-I) условно определяет ниж. границу взвеш. слоя. Верх. граница взвеш. слоя- нижняя кромка осадка отводных окон.

В осадкоуплотнитель вместе с осадком уходит и часть воды,поэтому в зоне осветления скорость восход. потока уменьшается,что обеспечивает осаждение выносимых из слоя взвеш. в-в.

Осв-ли со взвеш. слоем м/исп-ся вместо отстойника перед фильтром.

 

Фильтры. Фильтрование - процесс пропускания сгочной воды ч/з фильтрующий материал или фильтровальную перегородку, который задержив нерастворимые примеси. В зависим от при­меняемого филътируюшего материала фильтры делятся на: тонкостенные и зернистые. Тонкостенные в кот исп-ся пленки, ткани, плотные сетки, тонкие слои порошка. Зернистые, в кот фильтровальную перегородку образ слой кварцевого песка идр зернистовые материалы. Зернистые фильтры примен для подготовки технология или оборотной воды. Зернистые фильтры классифицир по неск при­знакам: - по напору; над фильтруто-щим материалом классифицир на открытые или гравитацион, соответственно-в кот фильтрование воды происх под атмосферным давлением и напорные, в кот над зернистым слоем созд-ся избыточное давление; по производительности с ед площади фильтра или по скорости фильтрования на медленные, в кот скорость фильтрования 0,1-0,2 м/час, на скорые - 4-15 м/ч, на сверх­скорые - свыше 25 м/ч; по крупности зерен фильтрующего материала в верхних слоях фильтра — на мелкозер-. нистые до 0,4 мм, среднезирнистые-0,4-0_г8 мм, грубозернистые- свыше 0,8 мм .; по кол-ву слоев разных зерни­стых материалов - на одно-, двух -, трех и много слойные фильтры; по направлению движ-я фильтрующ-го потока - на фильтры с нисходящ или восходят потоком, а также на двух поточные фильтры, в кот вода фильтру­ется одноврем снизу вверх и сверху вниз. Наиб часто примен одно- двух­слойные открытые скорые фильтры.

Скорость фильтрации для разных материалов составляют: для безнапорных 2-5 м/час,

напорных 8-12 м/час.

В определ. момент слой загрузки загрязняется на столько что сопротив фильтрации резко возрастает, а производит падает.

Повыш давления воды м/привети к проскоку, т.е. вынос механич примесей в очищенную воду. В этом случае работу фильтра прекращают, аслой загрузки подвергается регенирации. Регенирация зернистой загрузки заключается в ее отмывки водой снизу вверх с такой скоростью при которой происходит расширение загрузки на 30-50 %. Регенерацию проводят или очищенной водой или исходной.