Введение
Основным направлением развития машиностроения является обеспечение требуемого качества продукции при необходимом размере выпуска при одновременном снижении трудовых и материальных затрат. Это обеспечивается путем совершенствования существующих и внедрение новых видов оборудования и технологических процессов, средств их механизации и автоматизации, а также улучшения организации и управления производством в соответствии с типом производства.
При разработке участка групповой обработки деталей типа «Корпус» с применением станков с ЧПУ необходимо решить несколько задач. На основании ряда расчетов составить оптимальный технологический процесс изготовления детали. Выбрать оборудование, необходимое для обработки, оснастку, режущий инструмент и контрольно-измерительные приспособления. Участок должен отвечать требованиям пожарной безопасности и безопасности труда. Должны быть проработаны вопросы по охране окружающей среды.
Анализируя на базовом предприятии методы изготовления деталей, начиная от заготовки и заканчивая готовым изделием, обнаруживается ряд недостатков. На предприятии применяется устаревшее оборудование, оно располагается в разных местах по технологическим группам. Следует на проектируемом участке располагать оборудование по ходу технологического процесса.
Необходимо стремиться к рациональному использованию природных ресурсов и энергии, так как это является одной из важнейших задач производства, экономики и экологии. Поэтому в задачу проекта входит нахождение более прогрессивных методов получения заготовок и выбор оборудования, отвечающего современным требованиям. Создание комплексной автоматизации производственного процесса – одна из таких возможностей. Данная задача будет решаться путем повышения производительности труда, за счет внедрения высокопроизводительных методов, групповой технологии, применения высокопроизводительного многоцелевого оборудования, быстрой и эффективной переналадки оборудования на изменение сменного задания. Одним из путей решения этих задач является применение высокопроизводительного оборудования с числовым программным управлением.
Технологическая часть
1.1. Исходные данные
Деталь типа диск – тело вращения, с двухсторонним уступами, имеет радиусный уступ, что требует специального инструмента, не симметричный элемент, это не технологично.
Объём выпуска – 45000шт/год.
Таблица1 - Определение типа производства
| Масса детали, кг | Тип производства | ||||
| Единичное | Мелкосерийное | Ср. серийное | Кр. серийное | Массовое | |
| До 1кг | До 10 | 10-2000 | 1500-75000 | 75000-200000 | Свыше 200000 |
| 1-2,5 | До 10 | 10-1000 | 1000-50000 | 50000-100000 | Свыше 100000 |
| 2,5-5,0 | До 10 | 10-500 | 500-35000 | 35000-75000 | Свыше 75000 |
| 5,0-10,0 | До 10 | 10-300 | 300-25000 | 25000-50000 | Свыше 50000 |
| Свыше10,0 | До 10 | 10-200 | 200-10000 | 10000-25000 | Свыше 25000 |
Основными поверхностями к которым предъявляются требования повышенной точности это поверхности:
НЦП – Внутренняя цилиндрическая поверхность (4) – Ø14.5Js6(
)
ВЦП – Внутренняя цилиндрическая поверхность (8) - Ø37 H7(
)
1.2. Определение объема выпуска, типа производства
Исходные данные для определения типа производства:
а) Объем выпуска деталей в год: N = 45000 шт/год;
б) Процент запасных частей: β = 5 %;
в) Процент неизбежных технологических потерь α = 3 %;
г) Количество деталей на одно изделие: m = 1
Общий объем выпуска деталей в год:
шт/год. [1, с.15]
Масса детали – 0,77 кг.
По заданной массе детали и объёму выпуска, можно сказать, что тип производства – средне серийный.
Коэффициент закрепления операции для средне серийный производства 1-10. Коэффициент показывает – сколько различных операций может выполняться на станке в течении месяца и соответствует количеству деталей разной номенклатуры проходящих через данную операцию. Значение данного коэффициента уточняется после разработки технологического процесса, расчетов числа основного оборудования и количества рабочих мест для проектируемого производственного подразделения.
1.3. Анализ чертежа детали
Служебное назначение детали
Деталь вентилятор служит в системе кондиционирования самолетов для ускорения воздушного потока и охлаждения системы. Рассматриваемая деталь «Вентилятор» относится к деталям типа диск
. Все поверхности сведены в таблицу 2.
Все поверхности детали можно разделить на основные и неосновные. Основными поверхностями являются поверхности, описывающие внешний контур детали, поверхности, имеющие наивысшие технологические показатели. К основным поверхностям относятся все НЦП и ВЦП, ВТП, НТП
(2,3,4,9,10,11,12,13,16,30,20,21,22,23,24,25,26,27,31,34,32,33,36,37).К неосновным поверхностям относятся поверхности, не оказывающие существенного влияния на технологическое назначение детали, а являются лишь вспомогательными поверхностями необходимыми для упрощения сборки. К неосновным поверхностям относятся наружные и внутренние фаски(14,28) канавки, радиусы(29,31).
Рисунок 1 – Эскиз детали
