Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня

 

Эта система ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления для предотвращения завышения объемов запасов или их дефицита. Заказы производятся через установленные моменты времени, а также при достижении порогового уровня запасов.

Исходные данные:

- Потребность в заказываемом продукте;

- Интервал времени между заказами;

- Время поставки;

- Максимальная задержка.

Таблица 6

Система с установленной периодичностью пополнения запасов

до установленного уровня

Показатель	Порядок расчета
1) Потребность	Дано
2) Интервал времени	Расчет
3) Время поставки	Дано
4) Время задержки	Дано
5) Среднее дневное потребление	[1]/N
6) Ожидаемое потребление	[3]* [5]
7) Максимальное потребление	[3+4]* [5]
8) ГУЗ	[7] – [6]
9) ПУЗ	[8] + [6]
10) МЖЗ	[8] + [2] * [5]
11) Заказ	РЗ(в пути) = МЖЗ – ПУЗ + ОП РЗ = МЖЗ – ТЗ + ОП, при t=tзаказа

 

При отсутствии сбоев в поставках и однородности потребления заказ делается через фиксированный промежуток времени. Момент первого заказа определяется аналогично системе с фиксированный интервалом времени между заказами.

 

 

Система управления запасами minmax

Эта система ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки по оформлению заказа настолько значительны, что становятся соизмеримыми с потерями от дефицита запасов. В данной системе заказ производится не через каждый заданный интервал, а при условии того, что запасы на складе оказались ну больше установленного минимального уровня(пороговый уровень запаса). Заказ рассчитывается так, чтобы пополнить запасы до максимального уровня.

Исходные данные:

- Потребность в заказываемом продукте;

- Интервал времени между заказами;

- Время поставки;

- Максимальная задержка.

Таблица 7

Система minmax

Показатель	Порядок расчета
1) Потребность	Дано
2) Интервал времени	Расчет
3) Время поставки	Дано
4) Время задержки	Дано
5) Среднее дневное потребление	[1]/N
6) Ожидаемое потребление	[3]* [5]
7) Максимальное потребление	[3+4]* [5]
8) ГУЗ	[7] – [6]
9) ПУЗ	[8] + [6]
10) МЖЗ	[8] + [2] * [5]
11) Заказ	0, при ЕЗ > ПУ РЗ = МЖЗ – ТЗ + ОП – РСЗ (в пути), при ТЗ ≤ ПУ

 

Логистика складирования

 

Под складом понимаются здания, сооружения и различные устройства, предназначенные для осуществления всего комплекса операций по приемке, хранению, переработке и распределению поступивших на склад товаров.

Виды складов:

1) Склады предприятия-производителя.

Предназначены для хранения сырья, материалов, комплектующих и другой продукции производственного назначения. Обеспечивают непрерывность производственного процесса.

2) Склад потребителей продукции.

Предназначен для хранения запасов, приборов, запасных частей, инструментов. Обеспечивает непрерывность потребления продукции.

3) Склад сбытовых организаций.

Обеспечивает непрерывность движения товаров из сферы производства в сферу потребления.

4) Склады посреднических организаций в сфере логистики материального потока.

Используются для временного складирования, связанного с экспедицией материальных ценностей.

- транспортных организаций (ж/д станции, портовые склады и т.д.);

- таможенных терминалов (склад временного хранения);

- склады общего пользования.

Функции склада:

1) Создание необходимого ассортимента продукции в соответствии с заказом потребителей;

2) Складирование и хранение;

3) Разукрупнение и консолидация партии отгрузки для доставки потребителям;

4) Предоставление дополнительных услуг:

- подготовка товара для продажи (фасовка и упаковка, маркировка)

- проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж конструкций;

- придание продукции товарного вида;

- транспортно-экспедиционное обслуживание.

 

 

 

Рис. 1. Схема логистического процесса на складе

Выбор формы складирования

1) Собственный склад

2) Склад общего пользования

Критерии выбора

1) Объем товарооборота

2) Требования к условиям хранения

Собственный склад выгоден при условии стабильного круглогодичного товарооборота, высокой оборачиваемости товаров. Процесс расходования и поставки происходит быстро, поддерживаются специальные условия хранения, меньший процент брака. В долгосрочном периоде собственный склад дешевле.

Склад общего пользования применяется в случае низкого товарооборота и для хранения товара сезонного спроса при условии отсутствия специальных требований по хранению. Преимущества в краткосрочном периоде:

- отсутствие капитальных вложений в строительство;

- высокая гибкость использования складских помещений.

 

Системы складирования:

1) Централизованная (рисунок 2);

2) Децентрализованная (рисунок 3).

 

 

 

 

Рис. 2. Централизованная система складирования

 

 

 

 

Рис. 3. Децентрализованния система складирования

Расчет складских площадей

Площадь склада состоит из:

, где

S_гр – грузовая площадь, предназначена непосредственно под хранение, т.е. площадь, на которой размещается груз;

S_опер – оперативная площадь, т.е. площадь занятая складским технологическим оборудованием;

S_констр – площадь конструкций, т.е. площадь занимаемая конструкцией, предназначенной для стеллажей;

S_сл – служебная площадь, т.е. площадь относящаяся к персоналу.