Рис. 6.1 Поилки для кур:
а – чашечная поилка, которая заменяется ниппелем (б),
в – ниппель со сборником для капель воды.
Рис. 6. 2 Желобковые подставки для сбора воды от четырех ниппелей:
1 – секция клеточной батареи; 2 – трубопровод подачи воды к поилкам;
3 – ниппельные поилки; 4 – желобковые подставки.
Рис.6. 3 Усиленная конструкция скребка для уборки помета из клеточных батарей:
1 – рама; 2 – боковая стенка рамы; 3 – вал; 4 – скребок; 5 и 7 – прицепные серьги;
6 – упор.
Рис. 6.4 Погрузка помета из птичников наклонным транспортером
1 – поперечный транспортер; 2 – наклонный транспортер;
3 – тракторная тележка
Рис. 6. 5 Погрузка помета в транспортное средство скиповым погрузчиком 1 – стационарная установка; 2 – скиповый погрузчик; 3 – тракторная тележка.
Рис. 6. 6 Технологические схемы удаления и выгрузки помета из птичников
с использованием наземного (а) и заглубленного (б) накопителей:
1 – клеточные батареи; 2 и 7 – накопители помета; 3 – наклонный
транспортер;4 – горизонтальный транспортер; 5 – отстойник для жидких
стоков; 6 – канализационный колодец; 7 – заглубленный накопитель помета.
Рис. 6.7 Удаление помета с использованием вакуумных цистерн:
1 – накопительная емкость; 2 – цистерна.
Рис. 6.8 Технологическая схема смешивания компонентов
и формирования буртов на пометной основе
а – установление граничных полос; б – послойная укладка торфа, помета и других компонентов; в – формирование бурта из органоминеральной смеси; 1 и 2 – оградительные валики, сформированные РСП-10; 3 – раздатчик кормов РСП-10 в работе; 4 – отметки из торфа, предназначенные для прямолинейного первого прохода агрегата; 5 – смеситель-загрузчик СЗУ-10 в работе; 6 – разбрасыватель помета или торфа ПРТ-10 (для жидкого помета РЖТ-10); 7 – переоборудованный разбрасыватель органических удобрений типа ПРТ; 8 – погрузчик ПНД-250; 9 – валок, сформированный из смеси.
Рис. 6. 9 Формирование штабеля из многослойных полос
а – подготовка первого бурта; б – формирование штабеля;
1 – полоса; 2 – валик ограничительный; 3 – бурт из смеси компонентов.
Рис. 6.10 Формирование бурта с образованием в его верхней части канавки
для внесения жидких удобрений:
1 – полоса для прохода агрегатов; 2 – полоса для укладки компонентов; 3 – ограничительные валики; 4 – канавка для распределения жидких компонентов; 5 – слой помета на торфяной подушке; 6 – формируемый бурт; 7 – разбрасыватель компонентов (торфа, навоза, помета); 8 – погрузчик непрерывного действия ПНД-10.
Рис. 6.11 Схема подготовки и формирования бурта с предварительным внесением жидких компонентов
а – доставка смеси к формируемому бурту; б – формирование бурта с внесением жидкого компонента; 1 – полоса для прохода агрегатов; 2 – слой торфа для предохранения испарения летучих веществ из смеси; 3 – формирование бурта с образованием канавки для жидких компонентов; 4 – агрегат для внесения жидкого компонента; 5 – распределение жидкого компонента по гребню бурта; 6 – бурт; 7 – автосамосвал; 8 – торфо-пометная смесь; 9 – погрузчик ПНД-250.
Рис. 6.12 Схема разделения площадок и полос для получения торфо-пометных смесей на птицефабриках или центральных полевых площадках соседних растениеводческих хозяйств, формирования многослойной полосы и с двух ее сторон, по колее движения технологических и транспортных машин.
Рис. 6.13 Схема погрузки торфо-пометной смеси в транспортное средство для доставки на центральные площадки компостирования:
1 – погрузчик ПНД-250; 2 – тракторно-транспортный агрегат.
Рис. 6.14 Технологическая схема получения компостов в ферментере
1 – ворота для загрузки (выгрузки) смеси; 2 – камера ферментера; 3 – воздуховод;
4 – напорный вентилятор; 5 – вентилятор для вытяжки отработанного воздуха;
6 – отверстия для подачи воздуха в смесь; 7 – пульт управления.
Рис. 6.18 Технологическая схема сушильной установки для помета УСПП-03:
1 – мобильное транспортное средство; 2 – бункер для приема влажного помета;
3 – цепной скребковый транспортер; 4 – бункер-накопитель; 5 и 6 – транспортеры; 7 – газовый теплогенератор; 8 – сушильный барабан; 9 – бункер барабана; 10 – ленточный транспортер; 11 – цепной скребковый транспортер; 12 – бункер для сухого помета; 13 – комплект воздуховодов для отходящих газов; 14 – бункеры под циклоном; 15 – циклоны; 16 – вентилятор; 17 – мокрый оздухоочиститель; 18 – скруббер-охладитель; 19 – центробежный насос; 20 – подградирный бак; 21 – градирня; 22 – дожигатель; 23 – линия фасовки.
Рис. 6.19 Технологическая схема сушки помета во взвешенном слое
1 – вентилятор; 2 – топка; 3 – сушильная камера; 4 – бункер; 5 – питатель;
6 – накопитель сухого помета
