Делятся на органические и неорганические (стекловолокно). Органические волокнистые материалы бывают естественные (бумаги, картоны, льняные, хлопчатобумажные ткани, шёлковые ткани, нити) и искусственные (вискозный, ацетатный, триацетатный шёлк, ткани из капрона, нейлона). Конденсаторная бумага выпускается толщиной от 4 до 24 мкм. Кабельная бумага имеет от 80 до 170 мкм, телефонная бумага имеет толщину 90 мкм. Электротехнические картоны выпускаются для работы в трансформаторном масле и в воздушной среде, их толщина от 0,1 до 3 мм. Электрические свойства:
ε = 2,5 – 3; tgδ= 0,002 – 0,03; ρv =109 – 1011 Ом*см; Епр =8 – 40 
.
Выпускаются электроизоляционные лакированные трубки - хлопчатобумажные или шёлковые чулки, пропитанные лаками. Хлопчатобумажные трубки, пропитанные бакелитовым лаком, называются кембриковыми трубками. Их диаметр от 1 до 12 мм. Пропитанные лаками ткани называются лакотканями. Они используются как межобмоточная и межслойная изоляция трансформаторов. Выпускаются также изоленты, как тканевые, пропитанные битумом, так и хлорвиниловые.
КАУЧУКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Основой для создания каучуковых материалов являются натуральные каучуки, синтетические каучуки. Натуральный каучук (НК) получают из растений каучуконосов (деревья тропических стран, одуванчик). Это аморфный материал, углеводород, имеющий состав[ C5H8 ] n. При t = 50°C он размягчается и становится липким, при низких температурах хрупок, растворяется в углеводородах и сероуглероде. Структурная формула:
Натуральный каучук - неполярный материал.
Синтетические каучуки (СК) - аморфные вещества, получаемые из спирта и нефти. Распространены бутадиеновый каучук (СК - Б), хлоропреновый каучук (СКХ), бутадиен - стирольный каучук (СКС), бутадиен - нитрилакрильный каучук (СКН), бутилкаучук (СКБ), полиуретановый каучук, изопреновый каучук (СКИ) и другие.
Бутадиеновый каучук получается полимеризацией газообразного бутадиена. Он имеет структурную формулу:
Это полярный материал. Обладает невысокими изоляционными свойствами, не стоек к действию масел, бензина, озона. Применяется для изготовления оболочек кабелей, так как противостоит тепловому старению. Бутадиен - стирольный каучук - это сополимер бутадиена и стирола, по свойствам близок к натуральному каучуку. Структурная формула:
Сопротивляется тепловому старению.
Бутадиен - нитрилакриловый каучук - сополимер бутадиена и акрил нитрила, полярный материал с низкими электроизоляционными свойствами.
Структурная формула:
Набухает в масле, теплостоек: t = 230°С.
Бутилкаучук - сополимер изобутилена и изопрена или бутадиена. Обладает высокой стойкостью к действию кислорода и озона, серной и азотной кислот, газопроницаемость в 10 - 20 раз меньше, чем у НК, эластичность невысока, но сохраняется до температур ниже –60°С.
Изопреновый каучук (СКИ) получается полимеризацией изопрена, по составу близок к НК, по эластичности превосходит все каучуки.
Полиуретановый каучук получается на основе полиуретана и характеризуется высокой механической прочностью и малым старением.
На основе каучуков выпускаются следующие диэлектрики: резины, эбонит, эскапон.
Резины получаются путём вулканизации каучуков, то есть нагревают их после введения в них серы. Сера сшивает цепочки каучуков и делает их термореактивными. Вулканизация улучшает теплостойкость, морозостойкость, повышает механическую прочность и стойкость к растворителям. При введении серы в размере 1 - 3% получают мягкую резину. Помимо каучука и серы при изготовлении резины в состав резиновой смеси вводят наполнители (тальк, мел), красители, катализаторы. Резины применяются для изоляции проводов, для изготовления прокладок, амортизаторов. К недостаткам резины относятся низкая теплостойкость, маслостойкость, светостойкость.
При наложении на медь из резины выделяется сера и соединяется с медью.
Для устранения этого в каучуки вводят не чистую серу, а сернистое соединение - тиурам. Если в качестве наполнителя применяется сажа, получается сажевая резина, обладающая низкими электроизоляционными свойствами, высокой механической прочностью, она светостойка, не стареет, поэтому применяется для изготовления защитных оболочек шлангов. Усреднённые электрические свойства резин:
ε = 3 – 7; tgδ= 0,02 – 0,1; ρv =1015 Ом*см; Епр =20 – 30 .
Эбонит - твёрдая резина, получается на основе НК, СКБ, СКС, их смесей.
Получается вулканизацией каучуков с добавлением 30 - 35% серы. Эбонит хорошо обрабатывается и применяется как изоляционный и конструкционный материал, обладает низкой теплостойкостью, под действием света ps резко уменьшается благодаря выходу серы на поверхность. Электрические характеристики:
ε = 2.7 – 3; tgδ= 0,005 – 0,08; ρv =1015 – 1016Ом*см; Епр =20 – 30 .
Выпускается в виде плит, трубок, стержней. На рис. 1 приведены зависимости ε и tgδ резины и эбонита от содержания серы.
Рост ε объясняется усилением полярных свойств материала за счёт атомов серы. При содержании серы свыше 15% ориентация дипольных молекул затрудняется, ε уменьшается. Видно, что малым tgδ материал обладает при содержании серы меньше 5% (резина) и больше 25% (эбонит).
Эскапон получается вторичной полимеризацией бутадиенового каучука
(250°С, р = 50 атм., катализатор). Эскапон не содержит серы. В зависимости от степени полимеризации получается мягкий или твёрдый продукт. Твёрдый эскапон обычно светло-коричневого цвета, механические свойства такие же, как и у эбонита, однако после специальной обработки его твёрдость достигает твёрдости стали. Нагревостойкость больше чем у эбонита (70 -130°С), кислотостойкость и растворяемость в растворителях средние. Электрические свойства лучше, чем у эбонита:
ε = 2.7 – 3; tgδ= 0,0005; ρv =1017Ом*см; Епр =35 – 40 .
Эскапон - неполярный материал, применяется в СВЧ устройствах. Мягкий эскапон растворяется в растворителях, применяется для изготовления эскапонового клея, который используется при изготовлении лакотканей.
