Характеристика объекта для проектирования

Технологических процессов изготовления одежды

По индивидуальным заказам

 

При проектировании технологических процессов изготовления швейных изделий по заказам населения основной особенностью является то, что разнообразие заказов, предназначенных для одновременного выполнения в одном процессе, велико. Ситуация спроса каждого заказчика может быть уникальной. Это обуславливает поступление в процесс для одновременного изготовления весьма разнообразных моделей по конструктивным, фасонным особенностям, отделке, размерам и материалам. Технологический процесс изготовления одного конкретного изделия не может быть взят за основу проектирования производственного процесса. Он должен представлять совокупность обработки разнообразных элементов, характерных для моделей разных силуэтов, конструктивных основ, обеспечивающих базу для изготовления целого комплекса заказов.

Эти требования показывают, что для расчета процесса важны не сами модели, а операции составляющих элементов, которые могут встретиться в конкретных заказах. В то же время их суммарная трудоемкость должна быть равна средневзвешенной трудоемкости единицы изделия.

В связи с этим объектом для проектирования процесса изготовления одежды на индивидуального потребителя принимается условное изделие, имеющее трудоемкость, равную средневзвешенной трудоемкости единицы изделия одежды определенного вида, и включающее все многообразие элементов, модных на данный сезон [7].

Средневзвешенная затрата времени условного изделия зависит от процента повторяемости модельных, конструктивных, технологических особенностей и конструктивно-декоративных линий изделий новой моды.

 

Способы представления информации о ТПШИ

Информацию о технологическом процессе изготовления швейных изделий можно представить в виде схем сборки изделий, списков технологических операций и в виде графов процесса. Форма представления информации двумя первыми способами не позволяет при построении потоков оперативно судить о взаимосвязях между элементами обработки, порядке их сочленения, наличии параллельных операций, является громоздкой и сложна в дальнейшей работе. Учитывая это, наиболее удобной формой представления взаимосвязей элементов технологического процесса, порядка их следования нужно считать ориентированный граф (граф типа «дерево»). В графе четко отражаются технологические и временные связи элементов обработки, граф легко поддается математическому описанию и кодированию и, кроме того, исключает возможные ошибки при задании информации и пользовании ею не только при машинном, но и ручном проектировании. Кроме того, изображение структуры технологического процесса в виде графа значительно упрощает анализ процесса обработки, последующее комплектование технологических операций в организационные, составление программы расчета технологического процесса на ЭВМ [10].

 

Варианты представления элементов графических

Моделей ТПШИ

Граф ТПШИ представляется в виде вершин и дуг (рис. 2.5.). В вершинах графа записываются основные технологические параметры.

В зависимости от вида графа и его назначения вершинами могут быть технологически неделимые операции, конструктивно-технологические модули или конструктивно-технологические узлы.

Рис. 2.5. Обозначение элементов графа

 

Под технологически неделимой операцией (ТНО) понимают вполне законченные работы, дальнейшее расчленение которых недопустимо вследствие ухудшения качества обработки изделий и нарушения ее функциональной завершенности. На графе информация о ТНО представляется таким образом, как на рис. 2.6.

Конструктивно-технологический модуль (КТМ)- завершенная в технологическом отношении часть технологического процесса, определяющая способ изготовления относительно самостоятельной части конструкции.

Самостоятельность конструктивно-технологических модулей заключается в том, что они могут присутствовать или отсутствовать в любой модели изделия независимо от других элементов, не связанных с ними функционально.

Рис. 2.6. Обозначение на графе ТПШИ вершин в виде ТНО

Признаками КТМ ТПШИ являются:

- технологическая завершенность обработки относительно самостоятельной части изделия;

- функциональная целостность КТМ;

- отсутствие причинно-следственных связей между методами обработки в различных КТМ.

Перечисленные признаки являются необходимыми для всех КТМ и могут служить критериями их выделения из структур конкретных технологических процессов. На графических моделях КТМ обозначаются следующим образом (рис. 2.7):

Рис. 2.7. Обозначение на графе ТПШИ вершин в виде КТМ

Код КТМ состоит из трех букв и трех цифр (рис. 2.8). Буквы кода КТМ определяют его положение в структуре ТПШИ, а цифры – его содержание. Первая буква кода соответствует этапу ТПШИ, вторая – блоку, третья – КТМ. Три цифры определяют разновидность КТМ.

Для систематизации сведений о ТПШИ и создания рациональной системы кодирования и поиска исходной информации о технологическом процессе в его структуре выделяют элементы более высоких уровней детализации, такие как блоки и этапы.

Блоки ТПШИ представляют собой совокупности конструктивно-технологических модулей, объединенных по выполняемой ими в процессе изготовления изделия функции. Блок соответствует обработке (сборке) отдельных частей основных сборочных единиц изделия. Например, обработка отлетной кокетки является блоком технологического процесса изготовления спинки. Такими же блоками являются: обработка отрезной боковой части спинки, начальная обработка верхней части спинки и др. На графе блоки обозначаются в виде прямоугольников.

	Х		Х		Х		ХХХ

 

 

Разновидность КТМ

КТМ

Блок

Этап

Рис. 2.8. Классификация составляющих частей технологической

обработки изделия (КТМ)

Этапы ТПШИ представляют собой совокупность блоков технологического процесса, объединенных по выполняемой ими в ТПШИ функции и соответствующих технологической завершенности обработки и сборки основных сборочных единиц изделия. Например, этапами технологического процесса являются начальная обработка деталей переда, спинки, сборка карманов, сборка полуфабриката переда или спинки из деталей и др.

Конструктивно-технологический узел (КТУ) обозначает обработку фасонных, конструктивных и технологических элементов, встречающихся в изделиях определенного вида одежды. Также в понятие КТУ входит обработка детали изделия, соединение деталей из частей, а также присоединение к основной детали других, более мелких.

Для каждого КТУ задается его кодовое обозначение (рис. 2.9).

Кодовое обозначение элемента – шестизначная цифра (рис. 2.10), в которой первая пара цифр означает обработку крупной детали изделия (детали переда, спинки, рукава и т. д.) либо отдельный этап обработки, который может включать несколько технологических операций (подготовку деталей к пошиву, уточнение деталей изделия после примерки и т. д.).

Вторая пара цифр кода означает различные уровни обработки одной крупной детали (обработку формообразующих элементов на деталях переда, карманов, бортов и т. д.). Третья пара цифр кода означает обработку различных элементов одного уровня, например, формообразующих элементов, имеющих различия в конструкции и технологии обработки (различных видов рельефов, карманов и т. д.)

 

Рис. 2.9. Обозначение на графе ТПШИ вершин в виде КТУ

Указание номера операции, кода КТМ или КТУ в вершине графа не является отражением порядка обработки элемента, а служит для описания графа и нахождения данных элементов в справочнике.

Рис. 2.10. Классификация составляющих частей КТУ

 

Построение «дерева» процесса производят строго в соответствии с технологической последовательностью обработки. Для определения временных связей между операциями и установления параллельности в обработке сборочных единиц изделия при построении «дерева» процесса введено понятие операционного уровня обработки.

Каждая вершина в графе процесса обработки изделия расположена на определенном операционном уровне. Операционный уровень обуславливает очередность обработки элементов или выполнения операций и исключает ошибки при его построении. Элементы и операции, имеющие одинаковый приоритет в обработке изделия, на графе указываются одинаковым уровнем.