В отличие от намывного пластинчатый фильтр-пресс состоит только из ребристых пластин, имеющих приливы для образования входного и выходного каналов. Между пластинами укладывают фильтр-картон. В зависимости от состава картона и его пористости он может быть использован для различных видов фильтрования: грубого осветляющего, тонкого, стерилизующего. На пивзаводах применяют такой фильтр для тонкого и стерилизующего фильтрования и устанавливают его после диатомитового фильтра. Выпускают также пластинчатые фильтр-прессы, в которых одна часть состоит из плит и рам, а другая - из плит. Первая часть предназначена для фильтрования через диатомит, в другой части пиво осветляется с помощью картона.
Осветление пива на сепараторах
Для осветления пива используют тарельчатые сепараторы (рис. 32). Они герметизированы с целью исключения потерь СО2 и предотвращения окислительных процессов.
Главной составной частью сепаратора является барабан 5, в котором размещены одна над другой конусообразные тарелки 4. В сепараторе имеется встроенный насос 1 и тахометр 7 для определения частоты вращения. Пиво поступает в сепаратор снизу через входной патрубок 8, по полому валу 6 поднимается в барабан, попадает в его периферийную часть и распределяется по тарелкам. При частоте вращения 5000-7000 об/мин тяжелые частицы отбрасываются к стенкам барабана, а пиво поднимается по межтарелочному пространству к центру барабана и отводится сверху через патрубок 3. При работе сепаратора поддерживают давление пива на входе 0,07 МПа, а на выходе 0,5 МПа.
Рис. 32. Пивной сепаратор:
1 - встроенный насос; 2 - устройство для смазки; 3 - выходной патрубок; 4 - тарелка;
5 - барабан; 6 - полый вал; 7 - тахометр; 8 - входной патрубок
Сравнительная оценка методов осветления пива
Отдельные методы осветления пива имеют свои достоинства и недостатки.
К преимуществам сепараторов можно отнести простоту их обслуживания, легкий переход на разные сорта пива, их компактность, отсутствие адсорбции и сохранение свойств напитка. Однако по степени осветления пива сепараторы значительно уступают масс-фильтру и намывному, поэтому их используют для предварительной обработки пива перед его фильтрацией. Широко применяют сепараторы при производстве пива в ЦКБА.
Масс-фильтр обладает хорошими адсорбционными свойствами, позволяет вырабатывать пиво с высокой степенью осветления. Однако процесс трудоемок и дорогостоящ, велики потери пива. Фильтр быстро закупоривается, несколько меняются вкусовые свойства пива.
Диатомитовый фильтр вследствие постоянного намывания диатомита не закупоривается, получается прозрачное пиво с высокими вкусовыми свойствами. По затратам на осветление занимает промежуточное положение между масс-фильтром и сепарированием. Данный способ осветления является в настоящее время самым распространенным. Однако фильтрацией через диатомит из пива не удаляются микроорганизмы. Поэтому после фильтрации необходимо использовать и обеспложивающие установки, наиболее современными из которых являются мембранные.
Контрольные вопросы и задания
1. Дайте характеристику взвесям, остающимся в пиве после его выдержки.
2. Охарактеризуйте основные фильтрующие материалы.
3. В чем заключается механическое и адсорбционное воздействие на пиво при его прохождении через фильтрующий слой?
4. Расскажите основы осветления пива сепарированием.
5. Как меняются свойства пива при его фильтрации?
6. Опишите устройство и принцип фильтрования пива на масс-фильтрах.
7. Приведите схему работы рамного диатомитового фильтра.
8. Каков принцип работы патронного диатомитового фильтра?
9. Опишите устройство и работу пивного сепаратора.
10. Дайте сравнительную оценку методов осветления пива.
Тема 10. РОЗЛИВ ПИВА
10.1. Подготовка пива к розливу
10.2. Основы розлива пива
10.3. Розлив пива в стеклянные бутылки
10.4. Розлив пива в ПЭТ-бутылки
10.5. Розлив пива в банки
10.6. Розлив пива в кеги
Подготовка пива к розливу
Карбонизация пива
В случае недостаточного насыщения пива углекислотой, что наблюдается при поступлении на дображивание слишком выбраженного пива, а также при значительных потерях СО2 во время фильтрации, его искусственно насыщают СО2 - карбонизируют. Дополнительное насыщение пива диоксидом углерода проводят также с целью повышения стойкости пива и улучшения его вкуса. Перед карбонизацией пиво охлаждают в пластинчатых теплообменниках до 0-1 ºС.
Раньше на многих заводах применялись колончатые карбонизаторы, в которых смесь пива с очищенной углекислотой поднималась по латунной колонке, заполненной стеклянными шариками. В настоящее время пиво насыщают СО2 в поточных карбонизаторах непрерывного действия различной конструкции. Общим у карбонизаторов такого типа является наличие участка растворения, в котором предусматривается перемешивание пива и СО2. Углекислый газ впрыскивается в поток пива, и смесь проходит участок растворения. У одних карбонизаторов перемешивание осуществляется за счет прохождения смеси пива и СО2 сквозь перфорированные перегородки (рис. 33), у других - за счет лопастей шнека, а в некоторых карбонизаторах участок растворения имеет вид изогнутой трубы.
Рис. 33. Аппарат для карбонизации пива:
1 - входное отверстие для СО2; 2 - перфорированная перегородка; 3 - поршень; 4 - цилиндр
