Повітряний сепаратор РЗ-БСД (мал. 3, а) призначений для виділення домішок, що відрізняються від зерна аеродинамічними властивостями, а також для відділення транспортуючого повітря від зерна. Сепаратор РЗ-БСД складається з наступних основних вузлів: ковпака, приймальних і випускних пристроїв, розподільника, внутрішнього кожуха, пневмосепаруючого каналу і сигналізатора рівня зерна.
Ковпак 20 являє собою зварену конструкцію, у верхній частині якої приварені гвинти для кріплення і регулювання положення направляючої конічної лійки 2. У ковпаку є три оглядових вікна 4. Ковпак надівається на розподільник 3 і встановлюється на направляюче кільце 7.
Усередині приймального пристрою 22 зварної конструкції підвішений відбивач 21 і укріплений приймальний патрубок 1.
Мал. 3. Повітряний сепаратор РЗ-БСД:
а - конструкція; б - технологічна схема; 1 - патрубок приймальний; 2 - лійка напрямна; 3 - розподільник; 4, 15 - вікна оглядові; 5 - камера осадова; 6 - кожух внутрішній; 7- кільце направляюче; 8 - опора; 9 - патрубок для важких відносів; 10 - насадка дросельна; 11 - регулятор дросельної заслінки; 12 - відсмоктуючий патрубок; 13 - конус для очищеного зерна; 14 - електросигналізатор; 16 - стійка; 17 - канал пневмосепаруючий; 18 - канал зовнішній; 19 - козирок; 20 - ковпак; 21 - відбивач; 22 - пристрій приймальний; І - зерно з повітрям; ІІ - зерно очищене; ІІІ - повітря з легкими відносами; ІV - відноси важкі.
Розподільник 3 звареної конструкції складається з конусної і циліндричної частин і надітий на внутрішній циліндричний кожух 6. Усередині кожуха приварений перевернутий усічений конус, що утворює осадову камеру 5 для важких відносів. Між розподільником 3 і кожухом знаходиться кільцевий пневмосепаруючий канал 17.
До конуса за допомогою фланця прикріплений електросигналізатор 14 рівня зерна, що складається з корпуса і чутливого елемента - педалі, що знаходиться всередині конуса. У корпусі сигналізатора знаходиться мікроперемикач, натискний пристрій і пружина повернення. При заповненні випускного конуса зерном педаль сигналізатора повертається, переборюючи опір пружини. Натискний пристрій включає мікроперемикач, електричний сигнал передається в систему блокування подачі зерна, у результаті чого відключається подача зерна. При зниженні рівня зерна в конусі педаль під дією пружини повертається у вихідне положення, мікроперемикач відключається і у сепаратор починає надходити зерноповітряна суміш.
Технологічний процес (мал. 3, б) у сепараторі РЗ-БСД протікає таким чином. Потік зерна з домішками разом із транспортуючим повітрям надходить у приймальний патрубок 1 і, вдаряючись об відбивач 21, падає в направляючу лійку 2, де відбувається основний поділ зернової маси і повітря. Зернова маса потім попадає на розподільник 3, скачується по ньому через зовнішній кільцевий канал 18 на направляюче кільце 7 і далі надходить у висхідний потік повітря. Очищене зерно падає вниз і виводиться через конус 13, а легкі частки піднімаються нагору. В осадовій камері 5 відбувається другий етап поділу: важкі відноси ІV під дією гравітаційних сил випадають з повітряного потоку і виводяться через патрубок 9, легкі - під дією аеродинамічних сил надходять у центральний відсмоктуючий патрубок 12 і разом з повітрям через дросельну насадку 10 виводяться для наступного очищення у фільтрі.
Таким чином, повітряний сепаратор РЗ-БСД розділяє зерновоповітряну суміш на три фракції: зерно, важкі відноси і повітря з легкими відносами. Ефективність сепарування залежить від питомого навантаження, рівномірності подачі зерна і від кількості повітря, що проходить через сепаратор. За даними випробувань, сепаратор РЗ-БСД забезпечує ефективність очищення зерна від легких домішок, рівну 93,5%.
Налагодження і регулювання процесу здійснюється таким чином. Рівномірність розподілу зерна регулюють положенням направляючої лійки з візуальним контролем через вікна. Швидкість повітряного потоку змінюють регулятором дросельної заслінки на основі аналізу зерна і важких відносів. Якщо у відносах виявляються цілі зерна, швидкість повітря зменшують.
