Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата АКМ-9

Агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9 предназначен для приема, измельчения и смешивания кормов, транспортирования и дозированной раздачи приготовленных кормосмесей в кормушки или на кормовой стол на фермах крупного рогатого скота.

Агрегат кормоприготовительный АКМ-9 приготавливает полнорационную кормосмесь из длинноволокнистого сена, соломы, силоса, корнеплодов, комбикорма, пищевых добавок, минералов для КРС. Обеспечивает кормом за смену до 1000 голов. Вертикальный конусообразный шнек с установленными на его витках ножами обеспечивает разрыхление грубых кормов в предварительно разделенных рулонах, тюках, измельчение длинных стеблей и равномерное смешивание всех компонентов. Шнек с измельчающими ножами приводится в действие от ВОМ через карданный вал и редуктор. Электронная система весов позволяет взвешивать компоненты и приготавливать корма по заданному рациону. Открытие заслонки бункера и включение транспортера – гидравлическое управление из кабины трактора. Компоненты корма смешиваются, измельчаются и сохраняют свои качества, за счет этого корм охотно съедается животными. Увеличивается доля сухих кормов в рационе. Практически полностью устраняется потеря кормов в остаках. Снижаются затраты на приготовление и раздачу кормов до 30%.

Агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9 состоит из следующих узлов: грузонесущая рама, ходовая часть, прицепное устройство, миксер, шнек, смотровая площадка с лестницей, привод крутящего момента на шнек (карданный вал с предохранительным устройством для отключения распределительного вала при перегрузках в миксере и приводном редукторе), гидравлическая система управления, весовое устройство.

Грузонесущая рама представляет собой самонесущую сварную конструкцию из П - образного профиля, на которой размещены основные узлы и механизмы – ходовая часть, прицепное устройство, миксер.

Ходовая часть, которая включает в себя ось и пневматические колеса, крепиться к раме болтами, и оснащена пневматическим и стояночным тормозами.

Для агрегатирования кормораздатчика с трактором служит прицепное устройство, выполненное из открытого профиля и прикрепленное к передней части рамы с помощью болтов. В передней части прицепного устройства прикреплена прицепная серьга.

Смотровая площадка с лестницей предназначены для проведения контроля за процессом смешивания и измельчения кормовых компонентов.

Миксер является основным механизмом кормораздатчика, который включает в себя бак овального сечения с двумя контрножами и шнек с десятью ножами. По боковым сторонам бака имеются выгрузные окна с заслонками. Открываются и закрываются заслонки при помощи гидроцилиндров от гидросистемы трактора. Шнек представляет из себя конусный вал, на котором по винтовой линии приварены витки шнека. На витках шнека с помощью болтов прикреплены десять ножей с режущими кромками.

Привод шнека миксера осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданный вал с предохранительным устройством, для отключения распределительного вала при перегрузках в миксере, и приводной редуктор.

Гидравлическая система кормораздатчика включает в себя два гидроцилиндра, с помощью которых производится управление заслонками выгрузных окон, гидравлическую опору и гидравлические шланги.

Весовое устройство включает в себя электронный блок и тензометрические датчики, установленных под бункером на раме кормораздатчика.

Весовое устройство позволяет производить весовое дозирование компонентов кормовой смеси.

Приготовление и раздача корма происходит следующим образом.

Загрузка компонентов корма в бак машины производится с помощью погрузчиков. При этом в первую очередь загружают грубые длинностебельчатые корма (сено, сенаж), затем сочные (силос) и концентрированные корма.

Измельчение и перемешивание кормов и добавок, загруженных в бак кормораздатчика, выполняется перемешивающим шнеком с расположенными на нем ножами. Направление вращения шнека таково, что витки шнека захватывают корм снизу бункера и перемещают его вверх и в конце сбрасывают его к стенкам бункера, вдоль которых корм перемещается вниз бункера к началу процесса перемешивания. Затем процесс повторяется до полного перемешивания корма.

Длинностебельные компоненты загруженного корма, в ходе перемешивания, измельчаются режущими ножами, смонтированными на витках шнека.

После перемешивания и измельчения корма открытием левого или правого выгрузного окна кормовая смесь может выдана на левую или правую сторону машины.

Перемешивание кормов, загруженных в бак кормораздатчика следует продолжать и во время перевозки от места загрузки до места раздачи во избежании их спрессовывания. Буксировочная скорость кормораздатчика на дорогах выбирается в зависимости от погодных условий.

 

Таблица 3.1

Техническая характеристика АКМ-9

Наименование показателя
Вместимость бункера, м3
Время смешивания кормов, мин	до 15
Производительность, т/ч	5...10
Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм:	4700х2380х2550
Скорость передвижения (транспортная / рабочая, км/ч)	12 / 5
Наружный габарит колес по ширине, мм
Требуемая ширина кормового прохода, м	не мене 2,2
Высота выгрузки кормов, мм
Требуемая высота перекрытий выездных ворот, м	не менее 2,7
Требуемая ширина ворот, м	не менее 2,7
Масса агрегата, кг
Агрегатируется с тракторами класса, ТС	1,4
Масса приготовленной кормосмеси, кг

 

Достоинства агрегата:

- шнек с измельчающими ножами приводится в действие от ВОМ через карданный вал и надежный редуктор;

- электронная система весов позволяет взвешивать компоненты и приготавливать корма по заданному рациону;

- открытие заслонки бункера и включение транспортера гидравлическое, управление с кабины трактора;

- позволяет увеличить долю сухих кормов в рационе;

- практически полностью устраняется потери кормов в остатках;

- снижаются затраты на приготовление и раздачу кормов до 30%;

- реальное увеличение привесов и надоев до 15%.

Окупаемость за счет энергосбережения и повышения продуктивности - 6 месяцев.