Трубы, применяемые для устройства водопровода

 

Для устройства наружного водопровода применяют трубы чу-гунные, стальные, асбестоцементные, железобетонные, пластмассо­вые и др.

Чугунные раструбные трубы и фасонные части к ним изго­товляют согласно ГОСТ 21053—75 и ГОСТ 9583—75 на нормальное давление 1 МПа и на повышенное давление 1,6 МПа.

Стыки раструбных соединений заделывают (конопатят) смоле­ной или битумизированной прядью и чеканят асбестоцементной смесью (30 % асбеста и 70% портландцемента по массе) с добавле­нием 10—12% воды (от массы смеси) (рис. II.28).

Рис. II.28. Чугунные раструб­ные трубы

п — общий вид; б — заделка сты-ка; I — гладкий конец трубы; 2 — раструб; 3 — чазор; 4 — смоленая прядь; 5 — белая прядь; 6 — асбе­стоцемент

 

Стыки с асбесто­цементной заделкой эластичны, хорошо сопротивляются вибраци­онным нагрузкам и надежны в эксплуатации. Можно заделывать СТЫКИ и резиновыми уплотнителями. За последнее время разработаны соединения чугунных труб на резиновых кольцах без чеканки. На рис. II.29 показаны два таких стыка, разработанные институ­тами ВНИИ ВОДГЕО и МИСИ им. В. В. Куйбышева.

Чугунные трубы с противокоррозионным покрытием, выпол­няемым на заводах, долговечны и наиболее широко применяются при устройстве водопроводов. Недостатком чугунных труб явля­ется плохое сопротивление динамическим нагрузкам и сравнитель­но большой расход металла.

В необходимых случаях для устройства наружных водопроводов применяют стальные трубы следующих сортаментов: электросварные прямошовные (ГОСТ 10704—76) диаметром до 1400 мм b со спиральным швом (ГОСТ 8696—74) диаметром до 1400 мм, бесшовные горячедеформированные (ГОСТ 8732—78) диаметром До 500 мм.

Соединения стальных труб осуществляют на сварке. Фасонные части к ним изготовляют из вырезаемых по шаблонам и свариваемых между собой отрезков труб.

С целью предохранения стальных труб от коррозии с наружной стороны их покрывают битумной или битумно-резиновой изоля­цией, а также используют метод катодной защиты. Для транспорти­рования вод, сильно агрессивных по отношению к металлу, сталь­ные трубы без устройства внутренней изоляции применять не сле­дует.

Асбестоцементные водопроводные трубы (ГОСТ 539—73) изготовляют заводским способом на рабочее дав­ление 0,6; 0,9; 1,2 МПа (соответственно марки ВТ6, ВТ9 и ВТ12), диаметром до 500 мм. Асбестоцементные трубы прочны, стойки по отношению к коррозии, отличаются малой теплопроводностью, имеют небольшую массу и гладкие стенки. Недостаток асбетоцемент-ных труб заключается в их малой сопротивляемости ударам и ди­намическим нагрузкам.

 

 

Рис. II.29. Соединения чугунных труб с резиновыми уплотнителями

а— раструбно-стыковое под резиновую манжету; б — раструбно-винтовое; 1 — гладкий конец трубы; 2 — раструб; 3 — резиновая манжета; 4 — резиновое кольцо; 5 — навинчи­ваемая муфта

 

Соединения асбестоцементных труб осуществляют асбестоцементными или металлическими муфтами с резиновыми кольцами.

 

Рис. II.30. Раструбное соединение же­лезобетонных труб

1 — тело трубы; 2 — тонкостенный стальной цилиндр; 3—металлическая обечайка раструба; 4 — резиновое кольцо; 5 — за­щитное покрытие; 6 — спиральная напря­женная арматура; 7 — металлическая обе­чайка гладкого конца трубы

 

Наиболее совершенное соединение асбестоцементных труб полу­чается при применении самоуплотняющихся асбестоцементных муфт (САМ) и резиновых колец фигурного сечения.

Для устройства водопроводов могут применяться и желе­зобетонные трубы диаметром 500—1600 мм (ГОСТ 12586—74 и ГОСТ 16953—78). Такие трубы изготовляют, как правило, с пред­варительно напряженной арматурой. На рис. II.30 показан один из способов соединения раструбных железобетонных труб на рези­новых кольцах.

Для временных водопроводов с небольшим рабочим давлением могут применяться деревянные клепочные трубы. При диаметре до 300 мм их изготовляют заводским способом, при большем диа­метре собирают на месте укладки из отдельных клепок.

В настоящее время для устройства наружных водопроводов диа­метром до 600 мм начали применять п о л и э т и л е н о в ы е тру­бы. Они стойки против электрохимической коррозии, имеют неболь­шую массу и достаточную механическую прочность, долговечны и оказывают меньшее гидравлическое сопротивление, чем трубы из других материалов. В качестве недостатка этих труб следует отме­тить их большой коэффициент линейного расширения.

При выборе материала труб для устройства наружного водопро­вода необходимо всесторонне учитывать условия проектирования, в частности свойства транспортируемой воды, агрессивность грун­товых вод, геологические, гидрогеологические и климатические данные, требуемую механическую прочность и долговечность труб, экономические и санитарные соображения и др,