Для устройства наружного водопровода применяют трубы чу-гунные, стальные, асбестоцементные, железобетонные, пластмассовые и др.
Чугунные раструбные трубы и фасонные части к ним изготовляют согласно ГОСТ 21053—75 и ГОСТ 9583—75 на нормальное давление 1 МПа и на повышенное давление 1,6 МПа.
Стыки раструбных соединений заделывают (конопатят) смоленой или битумизированной прядью и чеканят асбестоцементной смесью (30 % асбеста и 70% портландцемента по массе) с добавлением 10—12% воды (от массы смеси) (рис. II.28).
Рис. II.28. Чугунные раструбные трубы
п — общий вид; б — заделка сты-ка; I — гладкий конец трубы; 2 — раструб; 3 — чазор; 4 — смоленая прядь; 5 — белая прядь; 6 — асбестоцемент
Стыки с асбестоцементной заделкой эластичны, хорошо сопротивляются вибрационным нагрузкам и надежны в эксплуатации. Можно заделывать СТЫКИ и резиновыми уплотнителями. За последнее время разработаны соединения чугунных труб на резиновых кольцах без чеканки. На рис. II.29 показаны два таких стыка, разработанные институтами ВНИИ ВОДГЕО и МИСИ им. В. В. Куйбышева.
Чугунные трубы с противокоррозионным покрытием, выполняемым на заводах, долговечны и наиболее широко применяются при устройстве водопроводов. Недостатком чугунных труб является плохое сопротивление динамическим нагрузкам и сравнительно большой расход металла.
В необходимых случаях для устройства наружных водопроводов применяют стальные трубы следующих сортаментов: электросварные прямошовные (ГОСТ 10704—76) диаметром до 1400 мм b со спиральным швом (ГОСТ 8696—74) диаметром до 1400 мм, бесшовные горячедеформированные (ГОСТ 8732—78) диаметром До 500 мм.
Соединения стальных труб осуществляют на сварке. Фасонные части к ним изготовляют из вырезаемых по шаблонам и свариваемых между собой отрезков труб.
С целью предохранения стальных труб от коррозии с наружной стороны их покрывают битумной или битумно-резиновой изоляцией, а также используют метод катодной защиты. Для транспортирования вод, сильно агрессивных по отношению к металлу, стальные трубы без устройства внутренней изоляции применять не следует.
Асбестоцементные водопроводные трубы (ГОСТ 539—73) изготовляют заводским способом на рабочее давление 0,6; 0,9; 1,2 МПа (соответственно марки ВТ6, ВТ9 и ВТ12), диаметром до 500 мм. Асбестоцементные трубы прочны, стойки по отношению к коррозии, отличаются малой теплопроводностью, имеют небольшую массу и гладкие стенки. Недостаток асбетоцемент-ных труб заключается в их малой сопротивляемости ударам и динамическим нагрузкам.
Рис. II.29. Соединения чугунных труб с резиновыми уплотнителями
а— раструбно-стыковое под резиновую манжету; б — раструбно-винтовое; 1 — гладкий конец трубы; 2 — раструб; 3 — резиновая манжета; 4 — резиновое кольцо; 5 — навинчиваемая муфта
Соединения асбестоцементных труб осуществляют асбестоцементными или металлическими муфтами с резиновыми кольцами.
Рис. II.30. Раструбное соединение железобетонных труб
1 — тело трубы; 2 — тонкостенный стальной цилиндр; 3—металлическая обечайка раструба; 4 — резиновое кольцо; 5 — защитное покрытие; 6 — спиральная напряженная арматура; 7 — металлическая обечайка гладкого конца трубы
Наиболее совершенное соединение асбестоцементных труб получается при применении самоуплотняющихся асбестоцементных муфт (САМ) и резиновых колец фигурного сечения.
Для устройства водопроводов могут применяться и железобетонные трубы диаметром 500—1600 мм (ГОСТ 12586—74 и ГОСТ 16953—78). Такие трубы изготовляют, как правило, с предварительно напряженной арматурой. На рис. II.30 показан один из способов соединения раструбных железобетонных труб на резиновых кольцах.
Для временных водопроводов с небольшим рабочим давлением могут применяться деревянные клепочные трубы. При диаметре до 300 мм их изготовляют заводским способом, при большем диаметре собирают на месте укладки из отдельных клепок.
В настоящее время для устройства наружных водопроводов диаметром до 600 мм начали применять п о л и э т и л е н о в ы е трубы. Они стойки против электрохимической коррозии, имеют небольшую массу и достаточную механическую прочность, долговечны и оказывают меньшее гидравлическое сопротивление, чем трубы из других материалов. В качестве недостатка этих труб следует отметить их большой коэффициент линейного расширения.
При выборе материала труб для устройства наружного водопровода необходимо всесторонне учитывать условия проектирования, в частности свойства транспортируемой воды, агрессивность грунтовых вод, геологические, гидрогеологические и климатические данные, требуемую механическую прочность и долговечность труб, экономические и санитарные соображения и др,
