Плотность пленки и растискивание точки

 

Плотность – это степень черного или непрозрачного изображения на пленке. Чем меньше света проникает сквозь пленку, тем выше ее плотность. В процессе подготовки пленки и печати полутоновые точки искажаются. Когда точки переносятся с пленки на печатную форму, а с нее на офсетное полотно изатем на бумагу, размер точки часто увеличивается, и оттенки на бумаге получаются более темными чем на пленке. Такое неизбежное увилечение размера точки называется растискиванием точки. Традиционно растискивание точки рассчитывается как повышение расхода краски над процентом точечного заполнения на поенки. Так, если 50-процентный растр на печати отображается как 65-процентный, и коэффициент растискивания в полутонах принемается равным 15-ти процентам. Растискивание определяется по средне-светлым тонам, поскольку именно здесь оно наиболее заметно. К факторам, определяющие растискивание, относятся качество и уровеньобработки пленки. Растискивание точки имеет место и в процессе проявления. Избыточное воздействие проявителя на некоторые типы пленок может привести к растискиванию точки и смещению плотности. Чтобы получить качественную репродукцию, необходимо учитывать эффект растискивания и компенсировать его на этапе подготовки пленки. Так, для получения 50-процентного полутона нужно обеспечить 40-процентное заполнения точками соответствующей област пленки с учетом 10-процентного растискивания. Рекомендуется использовать пленку высокой плотности – не ниже D4. На пленках с более низкой плотностью (D3.0-3.8.0 очень вероятна потеря графической информации – мелких элементов текста, тонких линий и т.д при этом переносе на пластину. Это особенно важно, если для изготовления двух или более пластин используется один и тот же лист пленки.

Постоянство линейных размеров

Заводская упаковка пленки обеспечивает стабильность линейных размеров. Однако в рабочих условиях параметры пленки могут менятся. На подложку воздействуют перепады температуры, а так же параеметры пленки могут менятся. На подложку воздействуют перепады температуры, а на желатиновые слои – влажность. Чтобы избежать возможные искажения размеров, очень важно строго контролировать параметры рабочей среды и следовать рекомендации производителей.

Скорость проявления (чувствительность). Учитывая те силы, которые вкладываются в повышение производительности фотоэкспонирующих устройств, было бы очень обидно, если бы процесс протекал медленно из-за медленной обработки пленки. В данный момент некоторые пленки нового поколения проявляются всего за 15 секунд.

Стабильность результатов. Существует еще два важных параметра фототехнической пленки – широта экспонирования и время обработки. Оптимальные показатели диапазона экспонирования компенсируют отклонения, часто возникающие вследствие надостаточной или черезмерной мощности лазера. Хорошие показатели времени обработки в свою очередь компенсируют возможные отклонения в химических процессах в результате изменений температуры, скорости проявления или недостаточного закрепления. Это означает лучшую воспроизводимость и менее колучества брака.

Регенерация химии

Благодоря низким показателям регенирации в процессе будет использоватся меньшее количество химикатов. Чем меньше растворов, тем меньшн не только загрязнения окружающей среды, но и затраты на переработку отходов – что позволяет экономить время и деньги.

Физические свойства

Эти свойства влияют на процесс перемещения пленки в записывающем устройстве или на легкость последующих операций с ней. Например, скпучивание – характеристика плоскости поверхности пленки, влияет на ее поведение в движении при экспонирование и в проявочном процессоре. Статический заряд также сильно влияет на прохождение пленки, определяя еще и то, насколько активно она будет притягивать к себе пыль. Механическая прочность – устойчивость к образованию царапин также очень важна, в особенности, если с одной пленки необходимо изготовить несколько пластин.

 

Расходные материалы для фототехнической пленки AGFA Aliance:

Developer, G 101 C концентрат проявителя и регенератора, разводится с водой в пропорции 1:2, рабочая температура 35 С, норма расхода -250 мл./кВ. метр.

Filex, G333C концентрат фиксажа, разводится с водой в пропорции 1:4, рабочая температура 35 С, норма расхода – 500 мл./кВ. метр.

 

Основа для монтажа ABEZETA.

Безусадочная пленка на лавсановой основе высокой прозрачности. Поверхность пленки имеет антистатисескую обработку. Материал имеет высокую степень плоскости, что позволяет избежать ошибок по совмещению диапозитивов разных красок на стадии изготовления монтажа и образования воздушных пузырей при копировании. Материал основы устойчив к царапинам, деформации, не теряет своей прозрачности во время копировок, поэтому может быть использован многократно.

Излучение для экспонирования пленки	Красный лазер, красный лазерный диод с длиной волны 630-670 нм.
Толщина пленки, мм	0,1
Толщина подложки, мкм
Размер рулона, мм	610х60

Материалы используемые в печатном процессе:

Выбор бумаги

Для данного издания выбираем бемагу для блока марки SvetoCopy - 80 г/м². Для обложки мелованная, Дизайнерская бумага Лён Матовая - 230 г/м2.

Для получения корректурных оттисков на принтере была выбрана бумага марки SvetoCopy. Эта бумага обладает высокой жесткостью, отсутствием пыли; позволяет получать оттиски достойного качества на любой копировально-множительной технике и печатающих устройствах.

Технические характеристики:

Формат листов	А4
Класс бумаги	С
Масса, г/м2
Белизна, %
Толщина, микрон
Листов в пачке

 

 

Бумага для обложки Дизайнерская бумага Лён Матовая

Фактура: Хорошо выраженная фактура льняного полотна, Матовая. Обратная сторона: Не используется.
Специальное покрытие обеспечивает высокую четкость изображений и прекрасную цветопередачу. Рекомендуется для печати фотографий, арт-постеров, произведений компьютерной графики и др. Для изготовления визиток, дипломов, поздравительных адресов, открыток и многого другого.

Толщина бумаги 290 мкм.

УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ:
Бумагу рекомендуется использовать и хранить при относительной влажности 50% и температуре 25С.
Рекомендуется хранить в оригинальной упаковке, конвертах или папках. Беречь от сырости и прямых солнечных лучей.

Спецификации
Код 0933041

Название Дизайнерская бумага Лён (Linen), Матовая, 230 г/м2.

Серия Design Premium

Выбор печатных красок

 

К краскам для офсейтной печати представляются следущие требования:

1. Они должны представлять собой однородные, хорошо перетертые, достаточно подвижные мыслянные пасты;
2. Вязкость должна соответствовать скорости печатания и характеру печатной формы, причем чем выше скорость печатания, тем еиже должна быть вязкость и липкость, чтобы обеспечить хорошуб краскопередачу.
3. Триадные краски могут быть кроющими;
4. Краски должны быть достаточно светостойкими;
5. Закрепление на оттиске должно происходить в определенный промежуток времени с образованием прочной неотмарывающей эластичной красочной пленки;
6. Краски должны легко вращатся в красочном ящике печатной машины, не пылить при их раскатывании красочными валиками.
7. В процессе печати краска не должна высыхать на поверхности красочных валиках и раскатных цилиндрах при длительных остановках; оттиски не должны склеиватся при складировании их в стопу.

Офсетные краски кроме того не должны зажиривать пробельные учатки печатной формы и эмульгироваться в увлажняющий жидкости; должны быть интенсивнее красок высокой печати, для создания необходимой оптической плоскости, так как при офсетном спрособе печатания сначала краска переходит на резинотканевую пластину, а с нее на бумагу; применяемые краски растворители не должны оказывать отрицательно воздействие на резиновое полотно офсетного цилиндра.

При печатание красками собоюдается следующий порядок наложение красок:

Голубая- пурпурная – желтая – черная или пурпурная – голубая - черная – желтая.

 

Для данного издания выбираем офсетные краски Sun Chemical серии intense, предназначены для 4-х красочной офсетной листовой печати. Краски этой серии позволяют получить очень высокую точность печати, отличаются высоким краскопереносом и интенсивностью, что в итоге приведет к получению оттисков самого высокого качества. Отличительной способностью этих красок является очень высокая стабильность печатно-механических свойств, сочетание быстрой впитываемости с высокой скоростью закрепления позволяет быстро переходить к дальнейшим технологическим операциям. Перед началом печати тиража краска должна акклиматизироваться в течении 24 часов в условиях печатного цеха.

Печатно-технические характеристики:

· Подходят для печати на всех типах машин

· Очень стабильный баланс краска/вода

· Подходят для работы со всеми типами спиртовых и обычных увлажняющих растворов

Печатные характеристики:

· Обеспечивают оптимальную печать на многокрасочных машинах;

· Превосходный краскоперенос;

· Высокая интенсивность;

· Высыхание за счет впитывания и полимеризации;

· Хороший глянец;

· Высокая прочность к истиранию.