Воздействие отраслей экономики на окружающую среду 2 страница

4) нерешенная проблема демонтажа отслуживших атомных реакто-|нж (максимальный срок работы ядерного реактора 25—30 лет, по ис-кчении этого срока его нужно заглушить и закрыть надежным саркофагом, что в отечественной практике не отработано).

Атомная станция для охлаждения реактора требует в 1,5 раза больше воды, чем тепловая. Поэтому и тепловое загрязнение водных объектов оказывается намного сильнее. Более значительным является и и п.ятие земель для строительства прудов-охладителей, и создание са-иитарно-защитных зон.

Проблемой является и хранение твердых и жидких радиоактивных отходов. Объем ежегодного образования твердых радиоактивных отходов (в основном отработанных ТВЭЛов) достигает -3 тыс. куб. м. Как правило, большая часть твердых и жидких радиоактивных отходов хранится в специальных хранилищах на АЭС, шполненность которых довольно высока.

Особо следует отметить остаточное воздействие на окружающую среду в результате случившихся в прошлом чрезвычайных ситуаций и катастроф в атомной промышленности и энергетике при производстве ядерного оружия и атомной энергии, а также применения недостаточно жологически безопасных технологий в этой области (радиационные апарии на ПО «Маяк» (Челябинская обл.) и Чернобыльской АЭС, гибель подводной лодки «Курск» и аварии на других атомных объектах ВМФ, сбросы жидких радиоактивных отходов в поверхностные водные объекты и др.).

Среди выбрасываемых отраслью загрязняющих веществ в атмосферный воздух следует выделить пентаоксид ванадия, шестивалентный хром, ртуть и ее соединения, пыль (в том числе асбестсодержа-тая), диоксиды азота и серы, оксид углерода, аммиак, этил хлористый, нитрат аммония и др. С производственными сточными подами в поверхностные водные объекты сбрасываются нефтепро-чукты, азот аммонийный, легкоокисляемые органические соединения, фтор, жидкие отходы гальванического производства (тяжелые металлы) и др.

Атомные электростанции имеют ряд преимуществ по сравнению с i силовыми, особенно работающими на угле. Как известно, для работы АЭС мощностью 1000 МВт требуется 1,5 т обогащенного урана, а для к-пловой станции той же мощности требуется 3,5 млн т угля. Строи-i ольство АЭС могло бы решить проблемы кислотных осадков и парникового эффекта, создаваемые тепловыми станциями, однако их эксплуатация и вывод из эксплуатации связаны с рядом специфических | экологических проблем.

Велика площадь нарушенных земель при разработке месторождений полезных ископаемых и при строительстве промышленных объектов данной отрасли.

Образование токсичных отходов характеризуется следующими цифрами: 1-го класса опасности — 677 т, 2-го класса — 10,5 тыс. т, 3-го класса — 62,1 тыс. т и 4-го класса — 734,6 тыс. т. На предприятиях отрасли накоплено 26,8 млн т токсичных отходов (2000 г.).

Загрязненные радионуклидами территории имеются на 22 предприятиях отрасли в 16 регионах России, среди которых девять районов; размещения АЭС, Челябинская, Иркутская, Мурманская, Архангель-j екая и Томская области, Красноярский и Приморский края и др.

Черная металлургия. Черная металлургия — одна из ведущих отраслей промышленного комплекса России. Она включает добычу руд черных металлов, процессы их обогащения и агломерации, производство огнеупоров, добычу нерудного сырья для черной металлургии, коксование угля, производство чугуна, проката черных металлов, электроферросплавов, вторичную обработку (передел) черных металлов, производство метизов промышленного назначения, выпуск металлических изделий производственного назначения, утилизацию отходов. Каждая из этих производственных стадий в большей или меньшей мере оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

В России 80% добычи железной руды осуществляется открытым способом в крупных карьерах, что имеет неизбежные негативные экологические последствия.

Характерной чертой отечественной черной металлургии является мощное развитие процесса концентрации производства. Предприятия-монополисты (29), составляющие десятую часть общего числа предприятий черной металлургии, производят до 2/3 общего объема производства этой отрасли. Хотя крупные предприятия имеют мощные пылегазоочистные установки и очистные сооружения, они оказывают особенно сильное негативное воздействие на окружающие их территории. В 1990-х годах этот процесс усилился, так как не обеспечивалось в должной мере финансирование обновления, ремонта, обеспечения заданного технологического режима функционирования природоохранного оборудования, техники. Наиболее крупные предприятия черной металлургии расположены в городах Липецкой, Свердловской, Челябинской, Кемеровской, Вологодской областей и Красноярского края, а средние и мелкие предприятия — в ряде других регионов России.

Черная металлургия является одним из крупнейших загрязнителей окружающей среды. Наиболее сильное воздействие она оказывает на Lii рязнение атмосферного воздуха, поверхностных и подземных вод,

I также почв.

Негативное воздействие крупных предприятий черной металлур-i mi отражается на значительной территории. Так, по данным аэрокос-чической съемки, зона загрязнения почвенного покрова прослеживаемся на расстоянии до 60 км от источника загрязнения.

Основными источниками выбросов в атмосферу в черной метал-|лургии являются:

в агломерационном производстве — агломерационные машины,
Мишины для обжига окатышей, дробильно-размольное оборудование,
места погрузки, пересыпки и разгрузки материалов;

при производстве чугуна и стали — доменные, мартеновские и
сталеплавильные печи, установки непрерывной разливки стали, тра-
ппльные производства, ваграночные печи чугунолитейных цехов и др.

От предприятий черной металлургии в водные объекты поступает i и >л ьшой объем загрязненных сточных вод, вместе с которыми сбрасы-иаются взвешенные вещества, сульфаты, хлориды, соединения железа и тяжелых металлов. Воду на предприятиях используют в основном на испомогательные цели. При этом около 75% общего потребления воды расходуется на охлаждение конструктивных элементов металлургических печей и машин, при котором вода только нагревается и практически не загрязняется.

До 20% воды используется для охлаждения оборудования (например, прокатных станов) путем непосредственного с ним соприкосновения, а гакже при транспортировке механических примесей (шлама, окалины), i |ри этом вода и нагревается, и загрязняется механическими и растворенными примесями. Предприятия отрасли оказывают существенное нега-п| иное воздействие и на состояние подземных вод через фильтрующие накопители различных шламов, шлаков и иных отходов производства.

Каждая стадия металлургического производства имеет особенно-сти воздействия на окружающую среду. Одним из основных источников загрязнения атмосферного воздуха является агломерационное

I1 роизводство. На его долю приходится около трети пыли, выбрасываемой металлургическими комбинатами. Удельный выход пыли состав-1яет 20 кг/т агломерата. В состав агломерационной пыли входят окси-
N.I железа, алюминия, марганца, магния, кальция, мышьяка, цинка
и др. Агломерационное производство дает наибольшую долю выбросов
лноксида серы — более 60%, удельные выбросы которого составляют
12,5 кг/т агломерата.

Доменное производство является основным загрязнителем водных объектов. Для одной доменной печи средней мощности объем сточных вод составляет 2000 м3/ч, а для мощных печей 6000 м3/ч. В сточных водах содержатся механические примеси — частички руды, кокса, известняка, различные химические соединения — сульфаты, хлориды, цианиды и т.п. Доменное производство связано с образованием большого количества доменных шлаков и шламов. На 1 т полученного чугуна образуется 0,4—0,65 т доменных шлаков.

Масштабы и специфика сталеплавильного производства зависят от применяемого метода плавки стали: мартеновского, кислородно-конвертерного или электросталеплавильного. Наиболее несовершенно мартеновское производство; при конвертерном и электросталеплавильном методах выплавки стали выбросы пыли, оксидов азота и серы значительно меньше. Мартеновские печи — мощный источник выбросов оксидов азота (30% общезаводских выбросов). Удельные выбросы оксидов азота составляют 1—3 кг/т стали, пыли (в основном оксида железа) — 15 кг/т стали.

Производство стали в конвертерах связано с образованием конвертерных газов, содержащих мелкодисперсную конвертерную пыль Ц газы (оксид углерода, диоксид серы, оксиды азота). Дуговые электросталеплавильные печи отличаются большими выбросами твердых веществ. Из них вместе с технологическими газами выбрасываются: пыль, оксид углерода, оксиды азота и серы и др.

Производства горячей прокатки дают выбросы оксидов углерода и серы. Основная экологическая опасность прокатного производства заключается в большом количестве вредных сточных вод, образующихся в процессе травления. Травление высоколегированных сталей, окалина на поверхности которых состоит из оксидов железа, хрома, никеля и других легирующих элементов, производится кислотами. При обработке поверхности металлических изделий, покрытых окалиной и ржавчиной, образуются сточные воды, содержащие серную и азотную кислоты, оксиды металлов, в том числе железа, хлориды, сульфаты, взвешенные вещества. В прокатных цехах выход теплых и горячих сточных вод в процессе охлаждения оборудования, а также при гидравлической транспортировке окалины составляет 9—12 м3/т.

В коксовых цехах в результате работы коксовых печей образуются вредные выбросы, содержащие оксиды углерода, серы и азота, а в коксохимических производствах, перерабатывающих отходящие газы коксования, образуются выбросы особо опасных веществ — сероводорода, аммиака, фенола, углеводородов, бензола, фторидов, цианидон

и пр. Загрязняет атмосферный воздух и коксовая пыль в количестве 100 г/т кокса.

Наименее экологически опасным является бескоксовый и бездо-I менный метод получения железа. Разные технологические приемы в черной металлургии позволяют несколько сократить ее негативное но щействие на окружающую среду.

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух черная

металлургия занимает 3-е место среди 13 отраслей промышленности

| России, по сбросам загрязненных сточных вод в водные объекты —

•I с место, а по образованию токсичных отходов — 1-е место

(2000-2001 гг.).

В 1991—1998 гг. снизилось негативное воздействие предприятий черной металлургии на окружающую среду. В связи с ростом объемов производства в 1999—2001 гг. возрос абсолютный объем выбросов за-фязняющих веществ в атмосферный воздух и сбросов загрязненных сточных вод в поверхностные водные объекты. В последние годы пока-1атель улавливания и обезвреживания вредных веществ, отходящих от стационарных источников в черной металлургии, несколько возрос и составил в 2000 г. 72,3% (почти на 9% ниже среднего уровня в промышленности) по сравнению с 69,1% в 1996 г.

Более половины отраслевого объема выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух приходится на четыре металлургических комбината: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (г. Липецк), ОАО «Северсталь» (г. Череповец, Вологодская обл.), ОАО • Магнитогорский металлургический комбинат» (г. Магнитогорск, Челябинская обл.), АО «Западно-Сибирский металлургический комби-мат» (г. Новокузнецк, Кемеровская обл.).

Крупнейшими загрязнителями водных ресурсов являются те же четыре предприятия, а также АО «Ковдорский ГОК» (Мурман-екая обл.), ОАО «Металлургический завод» (г. Чусовой, Перм-с кая обл.), АО «Нижнетагильский металлургический комбинат» и др.

Цветная металлургия. Цветная металлургия включает добычу руд цветных металлов, их обогащение, выплавку черновых металлов, их рафинирование (очистку), производство благородных и редких метал-юв, твердых сплавов, а также добычу алмазов.

Цветная металлургия является крупным загрязнителем окружающей среды, что определяется особенностями ее производственно-1ехнологических процессов. Для цветной металлургии характерны нольшая материалоемкость, энерго-, топливо- и водоемкость производства, многокомлонентность сырья и необходимость его комплексного использования, потребность в значительной территории, наличие значителвного числа экологически вредных производств, высокая концентрация производства. Предприятия-монополисты, составляю-J щие 6% общего числа предприятий этой отрасли, дают значительный объем (до 30%) ее продукции. Особую роль играет АО «Норильский j никель», которое выпускает более 40% металлов платиновой группы, перерабатывает свыше 70% российской меди и контролирует около 35% мировых запасов никеля.

Снижение внимания к природоохранной деятельности в 1990-е годы; определило увеличение негативного воздействия предприятий цветной металлургии на окружающую среду.

Предприятия цветной металлургии расположены в основном в Красноярском крае, Мурманской, Оренбургской, Челябинской, Свердловской и Новосибирской областях, Республике Башкортостан и Приморском крае. В результате производственной деятельности они оказывают существенное влияние на формирование экологической обстановки в районах своего расположения. Сосредоточение крупных экологически опасных производств, использование устаревших технологий и малоэффективного очистного оборудования привели к тому, что на территории многих регионов с развитой цветной металлургией возникли районы с неблагополучной экологической обстановкой.

Цветная металлургия характеризуется чрезвычайным разнообразием принципиально различных производств, методов, процессов, оборудования и аппаратуры. Свои особенности имеет и воздействие на окружающую среду, что в первую очередь связано с используемым в отрасли сырьем. Одна из особенностей руд цветных металлов заключа-. ется в том, что они содержат относительно небольшую долю основного металла. Для получения 1 т металла необходимо переработать 100—200 труды, а в ряде случаев и более. Балластная (неиспользуемая) часть сырья переходит в твердые, жидкие и газообразные отходы. Тенденция вовлечения в переработку все более бедного сырья вызывает увеличение этих отходов.

Каждый из способов получения цветных металлов (пирометал-лургический, электрометаллургический, гидрометаллургический) оказывает в той или иной мере негативное воздействие на окружающую среду.

Источниками образования вредных выбросов в атмосферный воздух при производстве глинозема, алюминия, меди, свинца, олова, цинка, никеля и других цветных металлов являются различные виды печей (для спекания, выплавки, обжига, индукционные и др.), дробильно-размольное оборудование, конвертеры, сушильные агрегаты, открытые склады, места погрузки, пересыпки и выгрузки материалов.

При имеющихся различиях в технологии и воздействии цветной

металлургии на окружающую среду и человека можно выделить не-i колько проблем, являющихся общими для отрасли в целом. Все предприятия цветной металлургии являются источниками поступления в

окружающую среду опасных (токсичных, канцерогенных) веществ, в первую очередь тяжелых металлов. Цветная металлургия является крупным источников выбросов в атмосферный воздух диоксида серы [более 80% суммарных выбросов отрасли, или около 20% его выбросов кей промышленностью), диоксида азота, оксида углерода, пыли, фторидов, бенз(а)пирена и других веществ. Показатель улавливания вредных веществ в отходящих газах цветной металлургии колеблется в пре-

ic iax 82—84%.

Цветная металлургия использует большое количество воды. И 2000 г. по сравнению с 1999 г. объем использованной свежей воды в Отрасли снизился на 31%. Сократился и объем сброса сточных вод в поверхностные водные объекты (на 27% по сравнению с 1999 г.). Сточные воды этой отрасли содержат грубодисперсные примеси, ионы и соли тяжелых металлов, нефтепродукты, сульфаты, хлориды, фтори-

||.и цианиды, мышьяк, сурьму и др. В структуре сброса сточных вод в поверхностные водные объекты превалируют загрязненные сточные иолы (46%), нормативно-чистые воды составляют 41%, а нормативно-очищенные 13%. Долевой вклад отдельных предприятий цветной металлургии в загрязнение водного бассейна практически аналогичен их вкладу в загрязнение атмосферы.

Шлаки цветной металлургии отличаются большим разнообразием; и,! единицу выплавляемого металла образуется значительно больше Шлаков, чем в черной металлургии. Например, при плавке никеля об-рл 1уется до 15 т шлаков, меди 10—30 т. В состав шлаков кроме оксидов кремния, алюминия, кальция, железа и магния входят медь, никель, i имнец, кадмий, редкие металлы и др.

Большую экологическую проблему представляют также хвосты обогащения руд цветных металлов: они практически не используются и и хвостохранилищах их накоплено более 10 млрд т. Около 10% вскрышных пород используется отраслью на технические нужды, Уа — для производства строительных материалов, остальные же 85% поступают в отвалы, загрязняя практически все компоненты окружающей среды.

В России действует более 50 предприятий, на которых производит -i я выплавка или вторичная переработка цветных металлов. Многие промышленные центры или районы с высокой концентрацией предприятий цветной металлургии объявлены территориями экологического бедствия. Особое место по масштабам и силе воздействия имеют! предприятия в следующих городах и поселках России: Норильске, Мончегорске, Заполярном, Никеле, Каменске-Уральском, Рудной Пристани, Белове, Первоуральске, Новокузнецке, Братске, Красноярске, Ачинске, Медногорске, Ревде, Красноуральске, Кировграде и др. I

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух цветная металлургия занимает 2-е место среди 13 отраслей промышленности России, по сбросам загрязненных сточных вод в водные объекты -J 6-е место, а по образованию токсичных отходов — 2-е место (2000-2001 гг.).

В 1991—2000 гг. уровень загрязнения окружающей среды предпри- j ятиями цветной металлургии снизился, однако в настоящее время на-] блюдается существенный рост негативного воздействия предприятий отрасли на окружающую среду. Особенно это касается образования токсичных отходов.

Загрязнение отраслью атмосферы определяется главным образом выбросами ОАО «Норильская горная компания» (Красноярский край): свыше 60% отраслевых выбросов, около 14% суммарных выбросов промышленности России, порядка 11% общего объема выбросов в стране.

К предприятиям с крупными объемами выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух относятся: ОАО «Кольская горно-металлургическая компания», ООО «Южполиметалл» (г. Орск, Оренбургская обл.), ОАО «Братский алюминиевый завод» (г. Братск, Иркутская обл.), АО «Святогор» (г. Красноуральск, Свердловская обл.), АО «Среднеуральский медеплавильный завод» (г. Ревда, Свердловская обл.), АО «Ачинский глиноземный комбинат» (г. Ачинск, Красноярский край) и др.

Химическая и нефтехимическая промышленность. Химическая и нефтехимическая промышленность представляют сложный производственный комплекс, в составе которого можно выделить следующие подотрасли: основная (неорганическая) химия, включающая горно-химическую промышленность — добычу апатитов и фосфоритов, поваренной и калийных солей, серы и другого горно-химического сырья, а также производство неорганических кислот (серной, соляной, азотной, фосфорной и др.), солей, щелочей, удобрений и др.; химия основного органического синтеза; химия полимеров (полимерных материалов); переработка полимерных материалов и др.

В целом рассматриваемый комплекс включает 26 основных подотраслей химической и нефтехимической промышленности России, в том числе агрохимическую и микробиологическую. В настоящее время it химической и нефтехимической промышленности производится сиыше 500 тыс. различных соединений. Около 50 веществ производят-i■» в количествах, превышающих 1 млн т/год, а объемы производства Пае 1,5 тыс. веществ превышают 500 тыс. т/год.

Подавляющая часть новых производимых химических веществ не

имеет природных аналогов; многие из них потенциально опасны, осо-

(№нно в генетическом плане. В процессе переработки сырья образуется

большое количество побочных продуктов, которые часто накапливают-

|см в виде жидких и твердых отходов. Многие виды отходов требуют пол-

| ною обезвреживания (уничтожения) вследствие их высокой токсичнос-

|п (соли тяжелых металлов, цианиды, ряд органических соединений).

Специфика производства и свойства используемого в отрасли сы-Ipi.H определяют уровень негативного воздействия химической и нефтехимической промышленности на окружающую среду, который характеризуется существенными объемами и высокой токсичностью иыбросов загрязняющих веществ в атмосферу, сбросов их в водные объекты и образующихся отходов.

Особую опасность представляет загрязнение предприятиями комплекса атмосферного воздуха, поверхностных вод и почв диоксинами и диоксиноподобными токсикантами (при производстве хлорфено-тж, хлорбензолов, других хлорсодержащих веществ, а также при использовании хлорированных катализаторов и растворителей).

В производствах неорганической химии в целом можно выделить Три основных загрязнителя: оксиды серы, азота и взвешенные частицы. Существуют также около 400 ненормируемых загрязнителей, имеющих широкий диапазон опасных свойств: аммиак, хлороводород, фгороводород и др.

Производство серной кислоты, являющееся многотоннажным, за-н и мает 4-е место (после энергетики, черной и цветной металлургии) По объему загрязнения атмосферного воздуха оксидами серы; произ-иодство азотной кислоты, также многотоннажное, является крупным источником загрязнения атмосферы оксидами азота.

Основная экологическая проблема при производстве минеральных удобрений — образование огромного количества шлама кальций-ошержащих и галитовых отходов, фосфогипса и др.

Промышленность полимерных материалов, включая органический синтез, производит полимеры, синтетические красители и растворители (толуол, ацетон, фенол, бензол и др.), резинотехническую продукцию, искусственный каучук, пестициды (ядохимика-гы), синтетические топлива, смазочные, моющие, лекарственные нпцества и др.

Основными выбросами производств органической химии являют-1 ся углеводороды и оксиды углерода. В число загрязнителей входят и токсичные вещества: бензол, стирол, полициклические ароматиче-1 ские углеводороды и др.

Для химического комплекса характерны также выбросы металли-J ческой ртути (около половины выбросов этого вещества всей промыш-1 ленностью России), пентаоксида ванадия, шестивалентного хрома и других веществ, относящихся к 1-му классу опасности.

Со сточными водами сбрасываются нефтепродукты, взвешенные I вещества, азот общий, азот аммонийный, нитраты, нитриты, хлориды,! сульфаты, фосфор общий, цианиды, роданиды, кадмий, кобальт, мар-] ганец, медь, никель, ртуть, свинец, хром, цинк, сероводород, сероугле-1 род, спирты, бензол, формальдегид, фурфурол, фенолы, поверхност-j но-активные вещества (ПАВ), карбамид, пестициды и др.

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух хими-1 ческая и нефтехимическая промышленность занимает 9-е место среди! 13 отраслей промышленности России, по сбросам загрязненных сточ-| ных вод в водные объекты — 2-е место, а по образованию токсичных! отходов — 3-е место (2000—2001 гг.).

В отрасли объем сброса загрязненных сточных вод имеет тенденцию к сокращению, а объем выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух увеличивается. Стабильно и значительно растут объемы токсичных отходов.

На предприятиях отрасли улавливается и обезвреживается более I 90% вредных веществ, отходящих от стационарных источников. Это на ' 17,5% выше среднего показателя по всей промышленности России (2000 г.). В структуре сброса сточных вод превалируют загрязненные сточные воды (69%), доля нормативно-чистых и нормативно-очищенных сточных вод составляет 27 и 4% соответственно.

Наибольшие объемы выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух имеют АО «Нижнекамскнефтехим» (г. Нижнекамск, Республика Татарстан), АО «Сода» (г. Стерлитамак, Республика Башкортостан), АО «Апатит» (г. Кировск, Мурманская обл.), АО «Усолье-химпром» (г. Усолье-Сибирское, Иркутская обл.), АО «Минудобре-ния» (г. Мелеуз, Республика Башкортостан). Их суммарный вклад в отраслевые выбросы составил 30,4% (2000 г.).

Наибольший объем сброса загрязненных сточных вод в поверхностные водные объекты дает АО «Апатит» (12% отраслевого сброса). К крупным источникам сброса также относятся АО «Усольехимпром», АО «Азот» (г. Березники, Пермская обл.), АО «Нижнекамскнефтехим», АО «АКРОН» (г. Великий Новгород), АО «Воронежсинтезкау-ч\к» (г. Воронеж), АО «Невинномысский азот» (Ставропольский край), АО «Азот» (г. Новомосковск, Тульская обл.), АО «Тольяттикау-ч\ к»(г. Тольятти, Самарская обл.), АО «Фосфорит» (г. Кингисепп, Ленинградская обл.). Их суммарный вклад составляет почти 40%.

Машиностроение и металлообработка. Машиностроение, играющее ведущую роль в промышленности, — сложная и многообразная о i расль, включающая несколько сотен различных видов производств. Каждое из них имеет свои технологические особенности и специфику но щействия на окружающую среду.

В воздушный бассейн предприятиями машиностроения и металло-оьработки выбрасывается пыль различного химического и гранулометрического состава, сернистый ангидрид, оксид углерода, оксиды «юта, сероводород, масляный и сварочный аэрозоли, растворители нроматического ряда (бензол, толуол, ксилол, ацетон), углеводороды эфирного ряда (бензин, уайтспирит и др.), испарения гальванических IfliiH (хром, никель, свинец, цинк и др.).

Наиболее экологически вредными производствами являются ли-Тсйные, механической обработки, сварочные и окрасочные. В резуль-га re процессов сварки и пайки в атмосферу выделяются очень опасные пары оксидов железа и цинка, аэрозоли марганца, кремния и меди, а также фториды, озон, оксиды азота и др. Из наиболее опасных загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, значительна доля ком-п 1екса в выбросе шестивалентного хрома (около 50%).

Машиностроение загрязняет водный бассейн сточными водами фанильныхи гальванических производств. Со сточными водами в поверхностные водные объекты сбрасывается значительное количество ифязняющих веществ, в первую очередь нефтепродуктов, взвешенных веществ, сульфатов, хлоридов, цианидов, соединений азота, солей Железа, меди, цинка, никеля, хрома, молибдена, фосфора, кадмия и др.

Особую проблему для отрасли представляет образование токсич-н Li \ отходов. Осадки очистных сооружений, в том числе шламы галь-ii.il i ических производств, горелая земля, отработанные масла и смазоч-MD охлаждающие жидкости, стружка, окалина, промасленная ветошь, (ичоды электронной промышленности и производства печатных и kit — вот далеко не полный перечень опасных отходов, образующихся на предприятиях машиностроения и металлообработки.

По выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух машиностроение и металлообработка занимают 10-е место среди 13 отрасли промышленности России, по сбросам загрязненных сточных вод и модные объекты — 5-е, а по образованию токсичных отходов — ■ место (2000—2001 гг.). Выбросы в атмосферу в отрасли имеют устойчивую тенденцию к снижению. Показатель улавливания и обезвреживания вредных веществ, отходящих от стационарных источников, составил в 2000 г. 47,4%, что в 1,7 раза ниже среднего показателя в| промышленности России (81,2%).

Объем использования свежей воды в отрасли в целом снижается, однако показатель экономии свежей воды за счет использования оборотных систем водоснабжения повышается медленно. В структуре сброса сточных вод превалируют загрязненные сточные воды (60%).

Объем образования токсичных отходов в отрасли имеет тенденцию к повышению. Крупнейшими источниками выбросов в атмосферу (почти пятая часть их общего объема по отрасли) являются пять предприятий: АО «ГАЗ» (г. Нижний Новгород), АО «ИркАЗ» (г. Шелехов, Иркутская обл.), АО «Чепецкий механический завод» (г. Глазов, Удмуртская Республика), АО «АвтоВАЗ» (г. Тольятти, Самарская обл.), АО «КамАЗ» (г. Набережные Челны, Республика Татарстан). Крупнейшие источники загрязнения водных объектов — предприятия по производству автомобилей (АО «АвтоВАЗ», «ЗИЛ», «ГАЗ»), на которые приходится девятая часть суммарного сброса загрязненных сточных вод предприятий машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.

Машиностроительные предприятия являются серьезными источниками шумов. Промышленные шумы и вибрации — фактически повсеместные спутники технологических процессов в машиностроении. Машиностроительные предприятия, точнее, разные виды производства и различные технологические стадии, дают ощутимую шумовую нагрузку. Ниже приводятся уровни шума на различных видах машиностроительного производства, дБ.

Особо нужно заметить, что новейшие отрасли машиностроения 1-дми предъявляют повышенные требования к чистоте окружающей среды, особенно атмосферы (вот почему крупные микроэлектронные производства были созданы не в Москве, а в Зеленограде). В то же ирсмя новые прогрессивные высокотехнологичные отрасли вовсе не миляются экологически чистыми, как считают многие. Их выбросы содержат незначительное количество разнообразных по составу высоко-моксичных веществ. Отходы производства содержат тяжелые металлы, [соединения кремния, германия, мышьяка и др. Эти производства не-I редко требуют повышенной чистоты или даже стерильности. При работе в таких условиях у человека ослабляется иммунитет к различным иСюлеваниям.

Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность. Предприятия деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности — значительные источники загрязнения воздушного и I йодного бассейнов. Крупнейшие из них расположены в Восточной Си-Гшри, на севере и северо-западе европейской части России и на Урале. Характерными для отрасли загрязняющими веществами являются тердые вещества, оксид углерода, сернистый ангидрид, оксиды азота, толуол, сероводород, ацетон, ксилол, бутилацетат, этилацетат, метил-меркаптан, формальдегид и др.