Преимущества литья на огнеупорной модели

· нет деформации восковой заготовки при снятии с модели

· нет усадки и деформации каркаса в процессе литья

· нет усадки при остывании металла

ПЕРВЫЙ МЕТОД (когда восковая заготовка снимается с модели) – используется для простых бюгельных протезов. Он состоит из 2-3 кламмеров Акера и дуги без дополнительных ответвлений.

 

ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Получение рабочей и вспомогательной моделей из гипса.

2. Изучение опорных зубов в параллелометре и нанесение клинического экватора.

3. Разметка рисунка кламмера на опорных зубах.

4. Нанесение фломастером или карандашом на гипс контуров дуги, соединительной части каркаса базиса, границ седла. (рис.31 а)

а

5. Нанесение изоляционного слоя на места, где будут находиться дуга и соединительные (удерживающие) части.

6. Далее берём стандартные восковые заготовки и делаем каркас протеза (см.рис.31 б-ж)

Б в г

Д е ж

Рис 31. Наложение, придание формы и обрезка стандартных восковых заготовок для бюгельных протезов.

7. Устанавливаем литники и опочный конус – воронку для резервуара жидкого металла. (см.рис.32)

 

А б в

 

г

Рис.32 а- восковая проволока для изготовления литниковых каналов; б-формирование литникового канала; в-установка опочного конуса в литниковую систему; г- виды литниковых систем

8. Снимаем восковой аналог бюгельного протеза с модели.

9. Устанавливаем скульптуру в опоку и устанавливаем литниковые отводные каналы. (См. рис.33).

ОПОКА в литейном производстве приспособление для удержания огнеупорной смеси при изготовлении литейной формы и заливке жидким металлом.

 

А б в

 

Рис.33. а-установка модели в опоку; б- белым цветом обозначена заливаемая в опоку огнеупорная масса; в-круглая часть в опоке – опочный конус (воронка) литниковой системы.

 

10. Наносим огнеупорный слой на восковую литейную форму вместе с литниками или несколько раз погружаем этот раствор.

11. Далее просто высушиваем этот облицовочный слой при комнатной температуре.

12. Устанавливаем то, что сделали (восковой аналог + поверхность с огнеупорной оболочкой) в опоку и ставим опочный конус.

13. Заливаем модель в опоке огнеупорным слоем, желательно на вибростолике.

14. Обжигаем опоку в муфельной печи и выплавляем воск. Нужно создать высокую температуру в литниковых каналах для лучшей текучести расплавленного металла. Температура обжига опоки в стоматологии 700-850 град.

15. Производим заливку металла одним из следующих способов:

 

· Свободная заливка – металл заливает те каналы, которые остались после выплавления воска просто под действием силы тяжести

· Заливка под давлением – создается избыточное давление воздуха в каналах на жидкий металл

· Центробежная заливка, когда опока вращается, и при этом в более глубокие каналы проникает жидкий металл

· Вакуумная заливка – в отводящих каналах создается разрежение, в которые затекает металл.

 

13. Отливаем и разрушаем огнеупорную оболочку (см. рис.34)

 

 

А б

Рис.34. А - механическое разрушение огнеупорного слоя, заливаемого в опоку; б - уже отлитый каркас бюгельного протеза с литниками и металлом опочного конуса, которые будут в дальнейшем срезаны.

 

14. Удаляем (срезаем) литниковую систему.

15. Накладываем каркас на гипсовую модель и проводим его доводку (рис.35)

 

 

Рис.35 Доводка каркаса бюгельного протеза на гипсовой модели

 

16. Проверяем, как сидит металлический базис на пациенте.

17. Изготавливаем из воска седло и ставим искусственные зубы.

18. Заменяем воск пластмассой.

 

ГЛАВНОЕ ПРИ ЛИТЬЕ - борьба с усадкой металла и воска:

· Воск дает усадку –до 2%

· Нержавейка до 1.25%

· Золото 1.25%

· Серебряно-палладиевые сплавы до 2%

Усадку воска компенсируют добавлением карнаубского воска. Усадку металла компенсируют компенсационной усадкой огнеупорной оболочки.

КАК ДЕЛАТЬ ЛИТНИКИ.
При всех способах литья создаётся литниковая система, т.е., каналы, по которым расплавленный металл заливают полость вместо вытопленного воска.

ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ
1. Расплавленный металл должен течь от толстостенных участков к тонкостенным.
2. Толщина литникового штифта минимум 1.5 мм.
3. Максимальная ширина штифта 3-4 мм.

 

4.При построении бюгельного протеза устанавливают один центральный литьевой канал. Далее его разделяют на более мелкие.

5. Диаметр литников должен быть такой, чтобы металл в них твердел позже, чем в протезе.

6. Необходимо правильно выбрать огнеупорную массу для того или иного металла. Гипс берётся для протезов из золота. Фосфаты используют для протезов из всех металлов, в том числе из кобальт-хрома. Силикаты – для протезов из нержавеющей стали. При приготовлении огнеупорной массы нужно просто следовать рекомендациям завода-изготовителя (соблюдать объёмно-весовые соотношения порошка и жидкости).

ОБРАБОТКА ОТЛИТЫХ БЮГЕЛЬНЫХ ПРОТЕЗОВ

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПРОТЕЗА – первичная и наиболее грубая обработка. Она включает в себя:

· Срезание литниковой системы вращающимися абразивными кругами.

· Зачистку ненужных выступающих частей напильником или грубым абразивом.

 

После выплавления на бюгельном протезе образуется окалина или окисная плёнка. Процесс удаления окалины называется отбеливанием. Ее удаляют с помощью отбеливателей.

ОТБЕЛИВАТЕЛИ
1. Соляная кислота
2. Азотная кислота
3. Серная кислота.
Все они используются как смесь, но в разных объемных соотношениях

Варианты отбеливания
1. Ручное – производиться кипячение отбела с последующим опусканием в него протеза на одну минуту. Далее производится промывка водой.

2. Электрохимическое отбеливание