Передние углы режущих зубцов протяжек

Обрабатываемый материал	Передний угол, γº
Сталь углеродистая (С≤0,3%) и малолегированная, например, марок 10, 15, 20, 25, 30, 15Х, 20Х, 30Х, 25Н, 30Н, 30ХН3. Хромомолибденовая, хромоникельмолибденовая сталь (в прокатанном виде, отожженном и термообработанном состояниях). Нержавеющая, жароупорная аустенитная сталь. Алюминий, баббит, красная медь.
Сталь углеродистая (С>0,3%) и легированная, например, марок 40, 45, 50, 40Х, 40ХН, 50ХН. Ковкий чугун.
Углеродистая, легированная и быстрорежущая инструментальная сталь. Чугун с НВ до 150, латунь обыкновенная.
Чугун с НВ>150; бронза, свинцовая латунь.

Таблица 3.12

Задние углы режущих зубцов протяжек

Круглые, шлицевые, квадратные шестигранные и другие типы протяжек для отверстий 2-го и 3-го классов точности.	2÷3
Круглые, шлицевые, квадратные шестигранные и другие типы протяжек для отверстий 4-го и более грубых классов точности.	3÷4
Шпоночные, плоские и наружные протяжки с односторонним расположением зубьев.	3÷7*

* Для наружных протяжек рекомендуется α=10º

Таблица 3.13

Постоянная С_р и показатель Х в формуле силы протягивания

Обрабатываемый материал	С_р	Х
Наименование	Твердость по Бринеллю	Предел прочности σ _в, кг/мм²	Шпоночные и пазовые протяжки	Шлицевые протяжки	Круглые
Сталь углеродистая конструкционная	<200 200÷230 >230	70÷80 >80				0,85
Сталь легированная конструкционная	<200 200÷230 >230	70÷80 >80				0,85
Сталь хромоникель-молибденовая	280÷310	-	-			0,87
Чугун серый	<200 >200	- -				0,73

Таблица 3.14

Поправочные коэффициенты для силы протягивания

Переменный параметр	Передний угол, γº	Степень затупления протяжки *	Смазочно-охлаждающая жидкость **
				Острая	Затупленная	СФ	ЭМ	РМ	БС
Обозначение коэффициента	К _γ	К_и	К_с
Для стали	1,13		0,93	0,85		1,15		1,0	0,9	1,34
Для чугуна	1,1		0,95	-		1,15	-	0,9	-	1,0

* Затупление, соответствующее ширине зоны износа по задней грани и краям режущей кромки от 0,15мм (круглые протяжки) до 0,3мм (шлицевые и шпоночные протяжки)

** СФ – сульфофрезол; ЭМ – 10-процентная эмульсия; РМ – растительное масло; БС – без смазочно-охлаждающей жидкости

Таблица 3.15

Припуск на переходные зубцы А_оп (в мм) и число переходных секций

Подача на зубец на черновых секциях	Черновые секции из одного, двух и трех зубьев	Черновые секции из четырех и пяти зубьев
А_оп	i_n	А_оп	i_n
От 0,04 до 0,06	0,06		-	-
Свыше 0,06 до 0,08	0,08–0,10		-	-
Свыше 0,08 до 0,10	0,16–0,18		0,06
Свыше 0,10 до 0,12	0,22		0,08
Свыше 0,12 до 0,14	0,24		0,08
Свыше 0,14 до 0,16	0,34		0,16
Свыше 0,16 до 0,18	0,38		0,18
Свыше 0,18 до 0,20	0,46		0,22
Свыше 0,20 до 0,22	0,50		0,24
Свыше 0,22 до 0,24	0,52		0,24
Свыше 0,24 до 0,26	0,64		0,34
Свыше 0,26 до 0,28	0,66		0,34
Свыше 0,28 до 0,30	0,70		0,36

Таблица 3.16

Минимальный радиус выкружки R_в и радиус круга R _к в зависимости

от диаметра протяжки и ширины выкружки

Ширина выкружки в_r, мм

до 10 квл.

св.10 до 18

св.18 до 30

св.30 до 50

св.50 до 80

св.80 до 120

св.120 до 180

R _к

R_в

R _к

R_в

R_к

R_в

R _к

R_в

R _к

R_в

R _к

R_в

R _к

R_в

До 3 квл.

Св.3 до 4

Св.4 до 6

Св.6 до 8

Св.8 до 10

Св.10 до 12

Св.12 до 15

Св.15 до 20

Таблица 3.17

Размеры центровых отверстий

Диаметр хвостовика	d _ц	D _цне более	D_в	l _ц не менее	L _цне менее	l _к	l_в
От 8 до 10	1,5	4,0		1,8	4,0	0,6	1,0
Св. 10 до 18	2,0	5,0		2,4	5,0	0,8	1,2
Св. 18 до 30	2,5	6,0		3,0	6,0	0,8	1,5
Св. 30 до 45	3,0	7,5		3,6	7,5	1,0	2,0
Св. 45 до 60	4,0	10,0		4,8	10,0	1,2	2,5
Св. 60до 75	5,0	12,5		6,0	12,5	1,5	3,0
Свыше 75	6,0	15,0		7,2	15,0	1,8	4,0

Центровые отверстия протяжек могут иметь размеры и форму или типа В по ГОСТ 14034-74 (рис. 3.12, а) с предохранительным конусом, или лучше – центровые отверстия, помещенные в торцовом углублении (рис. 3.12, б)

Таблица 3.18

Величина стрелки f ₀ для шпоночных канавок, мм

в	D	f ₀	в	D	f ₀	в	D	f ₀
		0,29			0,98			1,43
	0,23		0,92		1,38
	0,19		0,88		1,34
	0,17		0,73		1,27
		0,38		0,70		1,20
	0,34		0,66		1,20
	0,32		0,63		1,15
	0,29			1,15		1,10
	0,27		0,12		1,05
		0,43		0,09		1,02
	0,40		1,05		1,00
	0,36		1,00		0,96
	0,32		0,95		0,93
	0,29		0,90			1,5
		0,46		0,85		1,46
	0,42		0,83		1,42
	0,38		0,80		1,36
	0,36		0,76		1,31
	0,35		0,73		1,25
	0,32			1,32		1,25
		0,66		1,26		1,20
	0,63		1,19		1,15
	0,59		1,15		1,12
	0,55		1,10		1,10
	0,51		1,05		1,06
	0,48		1,00		1,03
	0,46		0,95
	0,45		0,93
	0,42		0,90
		0,80		0,86
	0,75		0,83
	0,73
	0,71
	0,63
	0,60
	0,57
	0,56
	0,55
	0,52

Таблица 3.19

Подачи на зуб для основных режущих зубцов протяжек

обыкновенной конструкции

Типы протяжек	Обрабатываемый материал
сталь	чугун	алюминий	бронза, латунь
Цилиндрические	0,02–0,04	0,03–0,08	0,02–0,05	0,05–0,12
Шлицевые с прямо-угольными шлицами	0,05–0,08	0,06–0,10	0,04–0,10	0,06–0,12
Шлицевые с треуголь-ными и эвольвентны-ми шлицами	0,03–0,06	-	-	-
Канавочные и шпоночные	0,08–0,15	0,08-0,20	0,05–0,08	0,08–0,20
Прямоугольные и плоские	0,04–0,12	0,06–0,20	0,05–0,08	0,06–0,15
Фасонные	0,02–0,15	0,05–0,15	0,03–0,15	0,05–0,20

Таблица 3.20

Шаги режущих зубцов при m ≈1,5

L, мм	t, мм	Z_i
Свыше 10 до 12	5,0
Свыше 12 до 14	5,5
Свыше 14до 17	6,0
Свыше 17до 19	6,5
Свыше 19до 20	6,5
Свыше 20 до 25	7,0
Свыше 25 до 31	8,0
Свыше 30 до 33	8,5
Свыше 33 до 35	9,0
Свыше 35 до 40	9,0
Свыше 40 до 45	9,5
Свыше 45 до 49	10,0
Свыше 49 до 54	11,0
Свыше 54 до 60	11,0
Свыше 60 до 70	12,0
Свыше 70 до 77	13,0
Свыше 77 до 83	13,0
Свыше 83 до 90	14,0
Свыше 90 до 100	15,0
Свыше 100 до 111	16,0
Свыше 111 до 125	16,0
Свыше 125 до 143	18,0
Свыше 143 до 160	18,0

Таблица 3.21

Размеры поперечного сечения плоских шпоночных протяжек

с утолщенным телом для стандартных шпоночных канавок

В	Н ₁ *	В ₁	Н ₀	D _min **
			3,5
			6,0
			6,5

* Н ₁ – высота по первому зубу – соответствует высоте хвостовиков по ГОСТ4043-70

** D _min – наименьший диаметр отверстия, в котором может работать протяжка без подкладки

Таблица 3.22

Количество и размеры стружкоделительных канавок шпоночных протяжек

Ширина зубцов протяжек, мм	Кол-во канавок n _к	Размеры канавок, мм
S _к	H _к	r _к
От 6 до 7,9		0,8–1,0	0,5–0,7	0,2–0,3
От 8 до 10		0,8–1,0	0,5–0,7	0,2–0,3
Свыше 10 до 20		0,8–1,0	0,5–0,7	0,2–0,3
Свыше 20 до 30		1,0–1,2	0,5–0,7	0,2–0,3
Свыше 30 до 45		1,0–1,2	0,5–0,7	0,2–0,3
Свыше 45 до 60		1,0–1,2	0,5–0,7	0,2–0,3
Свыше 60 до 75		1,0–1,2	0,7–0,8	0,3–0,4
Свыше 75 до 100		1,0–1,2	0,7–0,8	0,3–0,4
Свыше 100 до 125		1,0-1,2	0,7–0,8	0,3–0,4
Свыше 125 до 150		1,0-1,2	0,7–0,8	0,3–0,4

Таблица 3.23