Тема 1.11. Друкарське устаткування

1. Класифікація друкарського устаткування.

2. Ручні верстати.

3. Напівавтоматичні машини.

4. Автоматичні агрегати.

1.11.1. Класифікація трафаретних друкарських машин

1. За типом задруковуваних матеріалів:

- аркушеві;

- рулонні;

- для друкування на готових виробах.

2. За ступенем механізації:

- ручні верстати;

- напівавтоматичні машини;

- ¾ автомати;

- автоматичні агрегати.

3. За принципом побудови:

- з плоскою формою та опорною поверхнею (тигельного типу);

- з плоскою формою і циліндричною опорною поверхнею (плоскодрукарські);

- з циліндричною формою та опорною поверхнею (ротаційні);

- з циліндричною формою та плоскою опорною поверхнею.

4. За фарбовістю:

одно- і багатофарбові.

5. За будовою:

модульного та карусельного типу.

1.11.2. Ручні верстати

Найпростіший вид трафаретного устаткування — ручні верстати. Найпростіший настільний верстат має опорну плиту (друкарський стіл), на якому закріплено друкарську форму з противагою, щоб утримувати її в піднятому положенні. Утримання аркуша на друкарському столі в процесі друку забезпечується липкою стрічкою. Опорна плита може мати регулювання форми по вертикалі, що забезпечує можливість друкування на матеріалах або виробах різної товщини. На верстаті можна друкувати аркушеву продукцію форматом до 20 × 30 см. Дру кувати можна стоячи і сидячи за столом.

Стаціонарні ручні верстати мають власну станину, друкарський стіл. Вони оснащенні двома допоміжними столами для розміщення стосу аркушів, а також фарби, розчинників та інших допоміжних матеріалів та інструментів. Ці верстати оснащено пристроєм переміщення друкарського столу або формоутримувача у взаємно перпендикулярному напрямку, а також вакуумною системою для забезпечення утримання аркуша на столі в процесі друкування. На ручних верстатах можна друкувати аркушеву та об’ємну продукцію з плоскою поверхнею до 40 × 60 см.

Недолік ручних верстатів: нестабільність основних параметрів друку: тиску ракеля, кута його нахилу, швидкості переміщення. Уникнути цих недоліків можна, використовуючи верстати з вбудованим ракелем. Ракелеутримувач має регулювання тиску та кута нахилу. Підйом ракеля здійснюють разом з формою. На цих верстатах можна друкувати продукцію форматом 60 × 90 см і більше.

Переваги ручних друкарських верстатів — проста конструкція, низька вартість і універсальність застосування. Але в них низька продуктивність праці — 500-1500 відбитків за зміну в залежності від формату аркуша та складності зображення.

1.11.3. Напівавтоматичні машини

У цих машинах укладання аркуша (виробу) на друкарський стіл, його орієнтація, зняття відбитка здійснюють вручну. Процес друкування проводиться автоматично.

Переваги:

- полегшення праці;

- підвищення продуктивності;

- покращення якості.

В результаті стабілізації режимів друку і тиску ракеля, кута його нахилу, швидкості його переміщення.

Привід таких машин може бути механічний, гідравлічний, пневматичний або змішаний.

Є машини з включенням шляхом натискання педалі чи кнопки, а при певних навиках зручно працювати в безперервному режимі. Для зручності знімання готового відбитка і встановлення нового аркуша в напівавтоматах забезпечуються підйом форми подібно до ручних верстатів або висуванням друкарського столу.

У малоформатних машинах регулювання тиску ракеля здійснюється з однієї точки, а в великоформатних машинах — у двох та більше точках. Навантаження ракеля на форму 5-6 Н/см.

У ракелеутримувачі є регулювання кута нахилу ракеля від 45 до 75 .

Швидкість руху ракеля пов’язана з швидкістю роботи машини і регулюється. На ракелеутримувачі встановлюється зрошувальний ракель, який працює синхронно з друкарським.

Для утримання аркуша на столі в процесі друкування на машинах є вакуумна система, яка синхронно працює з формою.

¾ автомати. ПТЛ-600 — у них ручним є тільки накладання аркуша або виробу. Всі інші операції — друкування, сушіння, складання в стос — здійснюються автоматично. У цих машинах друкарську секцію зблоковано з сушильним та стапельним пристроями в один агрегат. Такі машини значно підвищують продуктивність праці.

 

1.11.4. Автоматичні агрегати

В таких машинах весь процес одержання відбитка автоматизований. Автоматичні машини включають: самонаклад, друкарську секцію, сушильну установку, стапельний пристрій. Вони мають загальний привід, блокувальні пристрої, які зупиняють машину при неподачі виробу або перекосах. Такі машини значно підвищують продуктивність праці. Вони дозволяють відмовитись від громіздких стелажів і цим підвищують культуру виробництва.

Автоматичні агрегати бувають одно або багатофарбовими.

Однофарбовий агрегат — спеціалізована машина для друкування на палітурках ЛПТ-2 (Україна) з сушильним пристроєм СЛ. Продуктивність машини близько 3000 відбитків/год.

Багатофарбові машини будуються за модульною системою. Вони використовуються для друкування на тканинах, папері, поліетиленовій та металевій тарі.

Машини для друку на тканинах і на папері будуються за принципом друку «з рулону на рулон»; при необхідності паперова стрічка наприкінці друку може розрізатись на аркуші, або висікатись на окремі етикетки.

Продуктивність ротаційних машин 1,2-2 м/с. У них тканина рухається безперервно. Після друку є сушильний пристрій. Є машини з плоскою формою і столом, в яких тканина переміщується на крок і стрічка зупиняється. Є машини з циліндричною опірною поверхнею, стрічка рухається уривчасто, ракель стоїть, а форма здійснює зворотно-поступальний рух.

1.11.5. Друкування на одязі

Досить вигідно друкувати трафаретним способом на майках або подібних до них виробах. Оскільки ці вироби легко деформуються, то для забезпечення точного суміщення кольорів виріб має залишатися на друкарському столі доти, доки не будуть віддруковані всі фарби. У цьому разі до нерухомого столу з виробом мають почергово подаватися форми з відповідними фарбами.

Для друкування великими накладами краще застосовувати спеціальні напівавтоматичні машини. У них друкарські столи із закріпленими на них виробами під’їжджають почергово до нерухомих форм, як при декоруванні тканини. При цьому відбувається точна орієнтація і фіксація столів. Процес друкування відбувається автоматично. Після задруковування всіма фарбами виріб знімається з друкарського столу і відправляється в сушильну камеру для повного закріплення фарб. Накладання й знімання в цих машинах проводиться вручну.

 

Література: [3];

[13];

[15], С. 203-217;

[17], С. 127-138.

Запитання для самоконтролю

1. За якими ознаками класифікують друкарське устаткування для трафаретного друку?

2. Які переваги і недоліки ручних верстатів трафаретного друку?

3. Порівняти напівавтоматичні машини і ручні верстати за продуктивністю і будовою.

4. З яких основних вузлів складаються автоматичні агрегати для трафаретного друку?

5. Яке друкарське устаткування слід вибрати для рекламної продукції тиражем 1 тис. відбитків і для друкування палітурок тиражем 50 тис. відбитків?

6. Які особливості друкування на одязі?