Проведение работ на скважине 2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работ, ответственный инженерно-технический работник, указанный в плане работ за проведение тепловой обработки, проводит целевой инструктаж исполнителям и знакомит их с планом работ, с действиями при возникновении аварийных ситуаций под роспись в соответствующем разделе плана работ на проведение тепловой обработки.

2.2. Оператор по добыче нефти и газа ЦДНГ, руководствуясь планом работ, разряжает скважину (стравливает газовую шапку из затрубного пространства), не превышая падение давления 0,3-0.4 МПа в минуту. Работы проводятся с наветренной стороны в СИЗ органов дыхания. Территория обвалования скважины должна быть освобождена от людей и автотракторной техники. Разрядка скважины в безветренную погоду в атмосферу запрещается.

2.3. При подготовке к работе машинист АДПМ должен:

2.3.1. Проверить и убедиться в исправном состоянии всех узлов и систем.

2.3.2. Проверить готовность огнетушителей, следить за исправностью искрогасителя агрегата. 2.33. Установить агрегат на ровном месте с подветренной стороны от скважины.

2.3.4. Машинист АДПМ производит обвязку затрубного пространства скважины через обратный клапан с агрегатом АДПМ, который устанавливается не ближе 25 метров от устья скважины и не менее 10 метров от другого оборудования с подветренной стороны кабиной от скважины.

2.3.5. Соединение выполняется штатными трубопроводами АДПМ через фланцевое соединение, соответствующее типу фонтанной арматуры.

2.3.6. Соединение через прокладку запрещается.

2.3.7. Под нагнетательную линию устанавливаются штатные стойки в необходимом количестве, исключающем провисание нагнетательной линий, и под колеса агрегата устанавливаются штатные противооткаты в количестве не менее двух.

2.3.8. АДПМ должен заземляться мягким проводником, соединенным с фонтанной арматурой скважины.

2.3.9. Выхлопная труба от двигателя АДПМ должна быть снабжена глушителем с искрогасителем И выведена вверх с таким расчетом, чтобы выхлопные газы не попадали в кабину.

2.3.10. Автоцистерны, заправленные сырой безводной нефтью устанавливаются на расстояний не ближе 25 метров от устья скважины и не ближе 10 метров от АДПМ кабиной от устья скважины. Машинист АДПМ вместе с водителем автоцистерны обвязывают ее с агрегатом АДОМ, штатным резинометал-лическим рукавом. Пропуски в автоцистернах, запорной арматуре, резиноме-таллических рукавах и трубопроводах, а также во всех соединениях не допускаются. Под колеса автоцистерн устанавливаются штатные противооткаты в количестве не менее двух. Автоцистерны должны быть оборудованы искрогасителями, выносным заземлением.

2.4. Запрещается устанавливать АДПМ под силовыми и осветительными линиями.

2.5. Запрещается использовать автоцистерну, не оборудованную дыхательным клапаном на люке цистерны, без искрогасителя и заземления.

2.6. Ответственный за производство работ ИТР и машинист АДПМ проверяют исправность всех узлов и системы агрегата (световые и звуковые сигналы, действие стояночного тормоза, отсутствие пропусков нефти в технологическом оборудовании агрегата, наличие оттарированного предохранительного клапана на выкиде насоса, наличие двух обратных клапанов на нагнетательной линии, наличие кожухов и ограждений безопасности, приборов КИП, установку заземления, средств пожаротушения и искрогаситель). Все обнаруженные неисправности устраняются до начала работ. Ответственный за производство работ ИТР и машинист агрегата делают запись в плане работ о готовности спец. техники и оборудования к производству работ.

2.7. Перед пуском агрегата в работу убедиться, что система блокировки защиты агрегата включена.

2.7.1. В соответствии с руководством по эксплуатации машинист АДПМ производит запуск агрегата, производит опрессовку нагнетательной линии на полуторократное давление от ожидаемого максимального давления закачки, но не превышающее рабочее давление, указанное в паспорте технических характеристик АДПМ (160 кгс/см) и разрешенного давления задвижки устьевой арматуры.

2.7.2. Пропуски, деформации, отдулины на трубопроводах, запорной арматуре и их соединениях не допускаются.

2.7.3. Устранение пропусков под давлением в трубопроводе не допускается.

2.7.4. Для устранения пропусков давление в трубопроводе должно быть снижено до атмосферного.

2.7.5. Инструмент, используемый при производстве работ, должен быть обмеднённым или не дающим искр при ударах.