Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


 арбид-кремниевые волокна




»нтерес к карбид-кремниевым волокнам по€вилс€ в св€зи с необходимостью получени€ высокопрочных высокомодульных волокон, которые могли бы быть использованы дл€ армировани€ композитов с металлическими и органически≠ми матрицами. ќдним из вариантов решени€ проблемы стали борные волок≠на, другим Ч близкие к ним по своим механическим характеристикам карбид-кремниевые (SiC) волокна. Ёти волокна были получены в конце 60-х годов 20 века. ѕредел прочности таких волокон составл€л 2800... 3500 ћѕа. »сследо≠вались возможности повышени€ механических характеристик таких волокон за счет модифицировани€ их бором или смесью титана и бора.

 арбид-кремниевые волокна обладают высокими упругими свойствами: мо≠дуль упругости при раст€жении составл€ет ^ 450 √ѕа (дл€ сравнени€: борные волокна ^ 400 √ѕа, сталь ^ 200 √ѕа, алюминий ^ 70 √ѕа). ѕлотность карбид-кремниевых волокон составл€ет примерно 3100 кг/м3, плотность борных во≠локон Ч 2300... 2500 кг/м3 в зависимости от основы (волокна на углеродной основе имеют обычно меньшую плотность).

√ладка€ шероховатость поверхности волокон обычно €вл€етс€ признаком на≠рушени€ параметров процесса осаждени€ и сопровождаетс€ снижением проч≠ностных качеств. ¬олокна с углеродными нит€ми в качестве основы способны в течение длительного времени выдерживать воздействие высоких температур без про€влени€ какой-либо химической активности. Ёто обсто€тельство служит основанием дл€ широкого использовани€ таких волокон в сочетании с металли≠ческими матрицами, когда волокно длительное врем€ контактирует с жидким металлом в процессе пропитки. ѕри использовании волокон на вольфрамовой основе при высокотемпературном воздействии имеет место диффузи€ атомов углерода в вольфрам с образованием граничного сло€ карбида вольфрама, ко≠торый приводит к потере прочности волокна.

¬ывод

ћы уже изучили большинство видов и классификаций главных составл€ющих, а именно, армирующие волокна и св€зующие их элементы, такие как полимеры, смолы и металлические матрицы. “еперь можем выделить некоторые их преимущества и недостатки.

ѕреимущества композиционных материалов:

Ј высока€ удельна€ прочность

Ј высока€ жЄсткость (модуль упругости 130...140 √ѕа)

Ј высока€ износостойкость

Ј высока€ усталостна€ прочность

Ј из композиционных материалов возможно изготовить Ђразмеростабильныеї конструкции, причЄм, разные классы композитов могут обладать одним или несколькими преимуществами.

«амечание: Ќекоторых преимуществ невозможно добитьс€ одновременно.

 

Ќедостатки композиционных материалов:

Ѕольшинство классов композитов (но не все) обладают недостатками:

Ј высока€ стоимость

Ј анизотропи€ свойств

Ј повышенна€ ЂнаукоЄмкостьї производства, необходимость специального дорогосто€щего оборудовани€ и сырь€, а следовательно развитого промышленного производства и научной базы страны.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-10-01; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1550 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

Ѕольшинство людей упускают по€вившуюс€ возможность, потому что она бывает одета в комбинезон и с виду напоминает работу © “омас Ёдисон
==> читать все изречени€...

1711 - | 1478 -


© 2015-2024 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.009 с.