Требования к качеству галополимеров

Галогенсодержащие полимеры (например, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид и их сополимеры, хлоркаучук, полиэфиры хлорстеариновой кислоты), обладающие отличными механическими свойствами и широко применяющиеся для различных целей, имеют существенный недостаток: на свету или при повышенных температурах они постепенно темнеют (становятся коричневыми) и теряют эластичность. Это явление в основном объясняется тем, что в полимере имеется некоторое количество мономеров, в особенности таких, которые содержат остатки других галогенсодержащих соединений.

Галогенсодержащие полимеры имеют большое значение в практике, так как позволяют готовить достаточно термостойкие и стойкие к агрессивным средам материалы и изделия из них. Наиболее распространены хлорсодержащие полимеры, среди которых один из самых массовых - поливинилхлорид, получается полимеризацией винилхлорида. Другим представителем хлорсодержащих полимеров, получаемым в процессе синтеза, является пслихлоропрен - один из самых стойких к действию различных агрессивных сред эластомеров.

Используя галогенсодержащие полимеры (например, хлоропреновый каучук), можно получать вулканизаты, которые, хотя и не будут негорючими в полной мере, не поддерживают горения, если убрать приложенное пламя. Минеральные наполнители, придающие жесткость, применяются вместе с трехокисью сурьмы и вспучивающимся боратом цинка, который под воздействием пламени формирует жесткий поверхностный слой. В последнее время стали выпускаться некоторые хлоралкил фосфаты, которые демонстрируют похожие качества. Огнестойкость БНК может быть повышена смешением с ПВХ либо с помощью трикрезил-фосфатной пластификации.

К числу галогенсодержащих полимеров, находящих применение в лакокрасочной промышленности, относятся поливинилхлорид и его сополимеры, политетрафтор - и политрифторхлорэтилен, хлорированный и сульфохлорированный полиэтилен, хлорированные каучуки. Эти полимеры используют главным образом для получения химически стойких покрытий. Кроме того, высокогалогенированные полимеры обладают очень высокой огнестойкостью. Фторированные полимеры характеризуются исключительно высокой термостойкостью.

Растет распространение различных галогенсодержащих полимеров в грунтах (праймерах) и покровных слоях для вулканизационного склеивания. Известно, что смолы с большим содержанием хлора эффективно смачивают металлы, а также создают хорошие барьеры для химических веществ, которые могут оказывать вредное воздействие на связь адгезив-металл. Термоотверждающиеся смолы или реагенты улучшают характеристики.

Политетрафторэтилен (фторопласт-4, фторлон-4) получают радикальной полимеризацией тетрафторэтилена. Продукт представляет собой порошок белого цвета. Полимер практически стоек ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям, газам и другим агрессивным средам.

Полихлоропрен (хлоропреновый каучук) является продуктом радикальной полимеризации хлоропрена. Представляет собой эластичный материал, обладающий высокой масло- и бензостойкостью.

Примеры фторполимеров:

Фторопластовые суспензии. Предназначены для получения химически и термостойких противоналипающих, антифрикционных и антикоррозионных покрытий, пропиток для различных материалов, свободных пленок, эмальпроводов, эластичных емкостей, фольгированных диэлектриков, рукавных шлангов для транспортировки агрессивных жидкостей и других изделий. Отличаются они друг от друга характерным сочетанием свойств, обуславливающих конкретные области применения. В настоящее время выпускаются суспензия фторопласта-4Д и суспензия фторопласта-4МД.

Фторопласты – это уникальные продукты, которые получены химическим путем. Высокая прочность связи атомов фтора и углерода обуславливают хорошее сочетание ценных химических и физических свойств, непревзойденное никакими другими материалами. Высокая термостойкость, исключительная стойкость к химическому воздействию, великолепные механические, диэлектрические, антифрикционные, и антиадгезионные свойства, а также способность сохранять эти свойства в широком диапазоне рабочих температур и давлений, обеспечили применение фторопластов практически во всех отраслях промышленности.

Традиционными принято называть политетрафторэтилен и его модификации, а также суспензии на основе политетрафторэтиленов. Общая химическая формула для этих полимеров (-CF2-CF2-)n.

Фторопласт Ф-4 и его модификации обладают рядом уникальных свойств:

- беспрецедентно низкий коэффициент трения;

- превосходящая практически все известные материалы химическая стойкость;

- высочайшая устойчивость к воздействию радиации;

- отличные электроизоляционные возможности;

- очень низкая теплопроводность;

- хорошие антифрикционные показатели;

- негорючесть, крайне низкое дымообразование;

- отсутствие старения, в том числе и фотостарения;

- устойчивость к агрессивным факторам окружающей среды;

- морозостойкость;

- абсолютная гидрофобность;

- нехрупок.