Поиск: Рекомендуем: Почему я выбрал профессую экономиста Почему одни успешнее, чем другие Периферийные устройства ЭВМ Нейроглия (или проще глия, глиальные клетки) Категории: Астрономия Биология География Другие языки Интернет Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Механика Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Транспорт Физика Философия Финансы Химия Экология Экономика Электроника	Главная О нас Популярное ТОП Новые страницы Случайная страница Контакты FAQ ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ Основные строительные машины и механизмы при строительстве ⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒ КС (пример)   № п/п Наименование Количество, шт. Продолжитель­ность работы, тыс. маш.-ч   Бульдозер 108 л.с. 10 т.с. тяги   3,4   Бульдозеры 410 л. с. 35 с.т. тяги   0,87   Экскаваторы одноковшовые   7,35   Экскаваторы   4,86   Установка ударно-канатного бурения самоходная   0,53   Машина бурильно-крановая на автомобиле с глубиной бурения до 8 м   1,45   Копры универсальные с дизельмолотом, 2,5 т   3,78   Автогрейдеры, 135 л.с.   2,85   Катки дорожные самоходные вибрационные, 8 т   0,38   Асфальтобетоноукладчик   1,95   Автокраны 10 т 25 т 2 2     Кран пневмоколесный, 100 т   1,98   <ран лневмоколесный, 50 т   1,87   Кран на гусеничном ходу   1,12   Кран трубоукладчик 12,5 т   16,57   Кран трубоукладчик 92 т   0,67   Автовышка, 25 м   0,13   Подъемник гидравлический, 8 м   1,13   Лебедки электрические, 3,2 т   0,53   Тракторы на пневмоколесном ходу   1,64   Автосамосвалы   37,39   Автомобиль бортовой   4,53   Трейлер   0,85   Бензовоз   0,34   Топливозаправщик   1,95   Трубовоз   2,19   Машина поливомоечная 6000 л   1,13   Агрегат электросварочный на автомобильном прицепе   15,34   Агрегат сварочный   5,67   Преобразователи сварочные с номинальным током 315-50А   5,67   Электростанция   3,58   Дизельная электростанция   1,13 606 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов   Окончание таблицы 18.14.3 № Л/Л Наименование Количество, шт. Продолжитель- ность работы, тыс. маш.-ч   Автолаборатория   0,28   Насосы для водопонижения и водоотлива; кВт   8,68   Агрегаты опрессовочные до 70 мЗ/ч   2,27   Компрессор   2,27   Компрессор   0,95   Комплексная машина для прокладки кабеля   1,13   Пескоструйный аппарат   0,43   Установка «Шквал»   0,75   Установка «Радуга»   0,58   Прочие машины   15,02 Примечание: используемые на КС машины и механизмы могут быть различных марок, но их производительность должно быть близка к требуемой (правая колонка таблицы). Примерные объемы строительно-монтажных и специальных ро­бот по сооружению КС приведены в табл. 18.14.4. Таблица 18.14.4 Примерные объемы работ при сооружении КС   п/п Виды работ и затрат ЕД-измере­ния Количест­во Трудоза­траты, тыс чел-ч Время работы машин и механизмов, тыс. маш.- ч I. Подготовительные работы   Подготовка территории под временные здания и сооружения га   0,02 0,02   Техническая рекультивация тыс. м3 4,7 0,33 0,35               Устройство оснований, планировка поверхностей тыс. м3 115,17 3,23 0,11   Отвозка излишков растительного грунта тыс. м3 52,3 7,38 7,38   Транспорт недостающего грунта на 18 км тыс. м3 99,65 50,60 26,93               Устройство оснований, планировка поверхностей тыс. м3 93,24 11,53 0,84   Отвозка излишков растительного грунта тыс. м3 39,92 5,63 5,63   Транспорт недостающего грунта на 18 км тыс. м3 65,06 33,03 24,11 II. Фундаменты   Земляные работы тыс. м3 20,7 3,20 0,34   Бурение лидерных скважин шт./ м3 640/297 0,47 0,12 609   Продолжение таблицы 18.14.4 №i п/п Виды работ и затрат Ед. измере­ния Количест­во Трудоза­траты, тыс чел-ч Время работы машин и механизмов, тыс маш. - ч               Под технологическое оборудование и трубопроводы м3   12,57 1,47   Под здания и сооружения мэ   17,26 2,02   Сборные бетонные фундаменты м3   0,92 0,38   Сборные ж/бетонные фундаменты м3   2,4 0,99   Монолитные ж/бетонные фундаменты м3   30,86 8,17   Прочие фундаменты м3   2,11 0,87 III. Общестроительные работы по зданиям и сооружениям               Компрессорный цех м2   2,85 0,45   КТП АВО газа м3   5,92 0,23   УПТИГ м3   3,60 0,07   Насосная склада ГСМ м3   5,16 0,20   Энергетический блок м3   14,05 0,37   Диспетчерский пункт м3   35,18 0,76               РЭБ с котельной м3   31,49 1,05   Ремонтно-механическая мастерская м3   13,30 0,19   Гараж на 20 машин м3   11,67 0,35   Стоянка для тяжелой техники мг   0,86 0,02   Теплый склад, холодный склад м3   11,67 0,35   АБК с проходной и узлом связи м3   20,80 0,73   Столовая мэ   19,35 0,44   Склад инвентаря и оборудования м3   3,22 0,16   Противопожарный водоблок. Насосная станция м3   1,09 0,04   Блок энергетических сооружений м-   5,13 0,13   Склад метанола (здание насосной) м3   1,32 0,05   Склад карбида кальция (баллонов и материалов) м3   2,71 0,11   Установка сжигания ТБО м3   6,89 0,68   Мойка машин м3   10,19 1,28   Другие общестроительные работы м3   17,94 1,78   Испарительно-фильтрационные площадки м2   6,21 0,37   Водозаборные сооружения м3   15,23 0,42   Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов Продолжение таблицы 18.14.4 № п/п Виды работ и затрет Ед. измере­ния Количест­во Трудоза­траты, тыс. чел-ч Время работы машин и механизмов, тыс. маш. - ч IV. Монтаж технологического и электросилового оборудования   Монтаж ГПА. т/шт. 1338/5 88,16 10,29   Монтаж установки очистки газа т/шт. 107/5 18,05 2,76   Монтаж установки охлаждения газа т/шт. 714/13 26,56 3,68   Монтаж УПТИГ т/шт. 39/7 7,77 0,60   Монтаж арматуры, труб, соединительных деталей т 7,00 0,37 0,06   Монтаж электросилового оборудования т/шт. 2371/164 9,19 3,92   Монтаж другого оборудования т/шт. 118/81 13,62 1,59   Транспорт оборудования от станции разгрузки до КС т   0,38 0,38 V. Монтаж технологических трубопроводов   Земляные работы тыс. м3 16,5 6,75 0,61   Монтаж трубопроводов, соединительных деталей, крановых узлов т   76,95 8.81   Транспорт труб от станции разгрузки до КС т/км   0,12 0,12 VI Монтаж шлейфов   Земляные работы м3 6,2 2,92 0,27   Монтаж трубопроводов, соединительных деталей, крановых узлов т 532,4 16,59 1,48   Транспорт труб от станции разгрузки до КС т/км 532,4 0.06 0,06 VII. Внутриплощадочные сети   Электроснабжение и электрооборудование км 33,3 17.52 1,17   Тепловые сети км 14,6 11,18 0,36   Водоснабжение и канализация км 9,2 23,23 2,82   Электрохимзащита и заземление км 5,2 29,39 0,68   Сети связи: земляные работы ТЫС. М3 34,4 0,07 0,01 VIII. Системы связи   Автоматическое пожаротушение     1,49 0,30   Охранная сигнализация     2,34 0,07   Пожарная сигнализация     3,36 0.09 XI. Благоустройство территории   Площадки и дорожки с твердым покрытием ТЫС. Мг 22,7 11,78 3,52   Пешеходные дорожки, озеленение и ограждение ТЫС. М2 42.3 25.52 7,70 Глава 18. Техномяия и организация строительства наземных нефтегазовых обьектов 611   Окончание таблицы 18.14.4 № п/п Виды работ и затрат Ед. измере­ния Количест­во Трудоза­траты, тыс чел-ч Время работы машин и механизмов,тыс. маш.- ч X. Вкеплощадочное инженерное обеспечение   Электроснабжение км 38,1 1,20 0,39   ВЛ 110 кВ км   25,19 9,75   Водоснабжение и канализация км 2,4 9,46 3,98   Подъездные дороги (ремонт основания, устройство дорожной одежды) км 4,3 0,71 0,07   Вертолетные площадки мг/шт. 3600/1 3,81 0,35   ИТОГО по главам I — X     861,11 165,86 Перечень рабочих, занятых на выполнении строительно-монтаж­ных и специальных работ при сооружении КС, дан в табл. 18.14.5. Таблица 18.14.5 Персонал, участвующий в работах                             № П/П Наименование(специализация, разряд) Количество, чел. Трудозатраты,тыс. чел- ч   Механизаторы строительных машин:     4 разряд   21,84 5 разряд   58,97 6 разряд   139,78   Водители:     6 разряд   98,28   Монтажники (трубопроводов, оборудования, металлоконструкций):     3 разряд   15,29 4 разряд   17,4 7 5 разряд   23,78 6 разряд   19,66   Электрогазосварщики, газорезчики:     4 разряд   32,76 5 разряд   32,76 6 разряд   126,67   Изолировщики:     4 разряд   34,94	5 разряд		24,02
	Бетонщики:
3 разряд		15,28
5 разряд		4,37
	Каменщики:
4 разряд		32,76
5 разряд		8,74
	Прочие специальности		192,65
Итого рабочих по основным подразделениям		900,03

612 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

С учетом опыта строительства нефтегазовых наземных объектов принимаем, что число рабочих от всех работающих составляет 80%, число ИТР — 13,2%, младший обслуживающий персонал и охрана — 2,1%, служащие — 4,5%, следовательно, всего работающих на строи­тельстве КС — 464 человека.

График строительства КС представлен в табл. 18.14.6.

Таблица 18.14.6 График строительства КС

Глава 18. Технология и организация строительства наземных нефтегазовых объектов 613

График строительства КС разработан с учетом срока сдачи компрес­сорной станции в эксплуатацию и нормативных сроков строительства. Кроме того, при составлении графика строительства КС учитывались и такие положения, как:

• избежание слишком больших пиковых нагрузок при выполне­
нии работ;

• технологическая взаимосвязь между отдельными видами работ
на отдельных подобъектах;

• совмещение подготовительных работ с работами непосредствен­
но на объекте.

Для обеспечения ввода КС в эксплуатацию необходимо завершить основные строительно-монтажные работы и работы по индивидуаль­ному опробованию оборудования, затем комплексные пусконаладоч-ные работы по всей КС.

18.14.3. Монтаж оборудования КС

На компрессорных станциях магистральных газопроводов приме­няются следующие газоперекачивающие агрегаты: ГТН-16, ГПА-Ц-16, ГТН-25, ГПА-Ц-6,3, ЭГПА-235, ГПУ-10. Наибольшее распространение получили агрегаты ГПА-Ц-16, которые отвечают современным требованиям по эксплуатационным характеристикам. Являясь основ­ным компонентом компрессорной станции, газоперекачивающий аг­регат занимает особое положение при производстве монтажных ра­бот, которые выполняют специализированные монтажные организа­ции по специально разработанным проектам работ и инструкциям заводов- изготовителей.

Большое внимание уделяется качеству фундамента, на котором будет установлен ГПА. От качества фундамента зависит работа газо­перекачивающего агрегата. Важное значение имеет качество бетона, из которого изготовлен фундамент.

Перед монтажом ГПА следует изучить проект производства работ и инструкцию завода-изготовителя на монтаж ГПА, а также ознакомить­ся с подъемно-транспортным оборудованием, имеющимся на монтаж­ной площадке. При доставке оборудования на площадку следует обра­тить внимание на то, что монтажная организация транспортирует бло­ки ГПА только в пределах монтажной площадки или со склада организации-получателя, но не далее чем на 200 м. Все оборудование газоперекачивающего агрегата размещено в отдельных транспорта­бельных блоках.

Монтаж ГПА с вспомогательными системами производится в сле­дующем порядке:

614 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

• подача турбоблока в зону монтажа. Монтаж турбоблока;

• выверка и закрепление турбоблока;

• монтаж узлов контейнеров турбоблока;

• монтаж узлов и блоков систем выхлопа ГПА;

• монтаж узлов и блоков систем всасывания, смазки, автоматики
и вентиляции ГПА;

• монтаж вспомогательных систем:

—участок газопровода топливного газа и блока фильтров газа;

—участок подводящего газопровода пускового газа к воздуш­
ному стартеру двигателя;

— трубопроводов подвода горячего воздуха от стационарной
системы;

—подачи масла в маслобак двигателя и нагнетателя от стацио­
нарной системы;

—слива масла из маслобаков и поддонов рамы турбоблока в ста­
ционарную систему.

Монтаж газовой обвязки нагнетателей производится в следую­щем порядке:

• отрывка котлованов и устройство фундаментов и опор под кра­
ны на всасывающем и нагнетательном трубопроводах ГПА, бло­
ки арматуры топливного и пускового газа и всасывающий и на­
гнетательный трубопровод (от коллекторов к ГПА);

• монтаж кранов на всасывающем и нагнетательном трубопрово­
дах (от коллекторов к ГПА), монтаж блоков арматуры топливно­
го и пускового газа, монтаж всасывающего и нагнетательного
трубопроводов (от блоков кранов к ГПА), кроме подсоединения
трубопроводов к нагнетателю;

• отрывка траншеи и устройство фундаментов и опор под всасы­
вающий и нагнетательный коллекторы;

• монтаж коллекторов с подсоединением их к блокам кранов (на
трубопроводах от коллекторов к ГПА), смонтированных ранее;

• отрывка котлованов и устройство фундаментов и опор под кра­
ны и трубопроводы перемычки между монтируемым цехом и
смежным (если это предусмотрено проектом);

• монтаж кранов и трубопроводов перемычки;

• подключение системы трубопроводов газовой обвязки к межце­
ховым коммуникациям;

• засыпка траншей и котлованов на площадке обвязки нагнетателей;

• заполнение водой подземных коллекторов и трубопроводов об­
вязки нагнетателей до замыкающих стыков. При заполнении во­
дой необходимо контролировать величину осадки фундаментов

Глава 18. Технология и организация строительства наземных нефтегазовых объектов 615

опор. Заполнение водой производится после достижения бетоном фундаментов опор прочности не менее 100% от проектной. Выдержка газовой обвязки с водой производится в течение 3—4 дней, затем вода удаляется;

• сварка замыкающих стыков. Присоединение трубопроводов об­
вязки к нагнетателю должно производиться после достижения
прочности бетона подливки нагнетателя и заливки рам разгру­
зочных опор не менее 70% от расчетной;

• приварка к рамам разгрузочных опор полос, обеспечивающих
плотное прилегание их к фиксаторам, приварка косынок к ра­
мам опор.

Монтаж установки очистки газа выполняется в следующем порядке:

• отрывка котлована и устройство фундаментов под пылеулови­
тели;

• монтаж блоков пылеуловителей;

• отрывка траншеи, устройство фундаментов и опор, монтаж под­
земных коллекторов обвязки пылеуловителей;

• монтаж надземных трубопроводов обвязки пылеуловителей;

• обратная засыпка траншеи;

• отрывка котлованов, устройство опор, монтаж и обвязка блоков
арматуры и подземных емкостей сбора жидкости, обратная за­
сыпка котлованов.

Установка охлаждения газа монтируется в следующем порядке:

• отрывка котлована и устройство фундаментов под оборудование
и металлоконструкции;

• монтаж аппаратов воздушного охлаждения газа;

• отрывка траншеи, устройство опор под коллекторы и краны,
монтаж подземных коллекторов и кранов подземной установки;

• монтаж надземных трубопроводов;

• обратная засыпка траншеи.

Монтаж маслопроводов общестанционных и газоперекачивающих аг­регатов отличается от монтажа остальных трубопроводов компрессорной станции повышенным требованием к очистке их внутренней полости.

Дата добавления: 2015-10-01; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 3713 | Нарушение авторских прав

Лучшие изречения:

Стремитесь не к успеху, а к ценностям, которые он дает © Альберт Эйнштейн
==> читать все изречения...

1662 - | 1581 -