Электроснабжение

Потребителями электроэнергии на КС являются асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором мощностью 100 кВт, электрическое освещение, электронагреватели и другие маломощные электроприемники. Напряжение питания всех электроприемников — 380/220 В. По условиям надежности электроснабжения на КС име­ются группы потребителей I, II, III категорий. По требованиям мол-ниезащиты на КС имеются объекты II и III категорий, а также объек­ты, не подлежащие молниезащитным мероприятиям.

352 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта...

Электричество на КС подается от высоковольтных линий электро­передач. На площадке КС предусматриваются КТП (комплектные трансформаторные подстанции) и ЗРУ (закрытые распределительные устройства). Дополнительное электроснабжение КС осуществляется от двух независимых внешних источников электроэнергии.

Электрохимическая защита подземных металлических сооружений КС сводится к созданию на территории площадки одновременных локальных очагов управляемого анодного тока с помощью анодных заземлителей, размещаемых в непосредственной близости от защищае­мых сооружений. Этим обеспечивается эквипотенциальное смещение поля земли в анодную область до величины защитного потенциала на защищаемых объектах, а величина тока, требуемая для смещения, обеспечивается индивидуальной регулировкой величины сопротивления анодной цепи каждого заземлителя.

Размещение заземлителей на КС допускается не ближе, чем 5 м от подземных стальных коммуникаций и не ближе 10 м от заземляющих устройств.

10.4.6. Автоматика

Автоматизированная система управления технологическими процесса-миКС (АСУТПКС) предназначена для автоматического контроля и управ­ления газоперекачивающими агрегатами, цеховыми технологическими и вспомогательными установками и службами, а также в целом компрессорными цехами и станциями. Кроме того, АСУ ТП КС обеспечивает автоматизированный контроль и управление предпусковыми операциями ГПАКЦ с последующим автоматизированным запуском цеха, пуском-остановкой ГПА, автоматическим и автоматизированным управлением технологической арматурой и электроприводами.

Система обеспечивает автоматическое поддержание заданного ре­жима работы КС по давлению газа на выходе, а также реализует функ­ции автоматической разгрузки и аварийной остановки ГПА при не­исправностях и авариях, автоматизированного отключения КС от магистрального газопровода.

Выбор технических средств автоматизации и контроля для ГПА, технологических и вспомогательных установок и всей КС произво­дится с учетом климатических условий, требований взрыво- и пожа-робезопасности, а также с учетом тенденций развития прогрессив­ных информационных технологий.

АСУ ТП предусматривает контроль и управление:

• узлом подключения КС, включая охранные краны и краны пере­мычек между магистральными газопроводами;

Глава 10. Магистральные компрессорные станции 353

• газоперекачивающими агрегатами;

• цеховыми технологическими кранами и кранами-перемычками
со смежными цехами (если КС многоцеховая);

• установкой очистки газа;

• факельным устройством для сжигания твердых остатков пром­
стоков;

• установкой охлаждения газа;

• блоком топливного газа;

• установкой подготовки импульсного газа;

• водоочистными сооружениями;

• канализационными очистными сооружениями;

• вентиляционными системами зданий.

АСУ ТП КС представляет собой иерархическую систему, состоя­щую из программно-технического комплекса средств автоматизации технологического процесса и средств автоматизации деятельности оперативного персонала и служб. Функционально АСУ ТП КС долж­на обеспечивать:

• автоматическую проверку готовности к пуску ГПА и всей КС;

• автоматическую и автоматизированную проверку каналов всех
систем защиты;

• автоматический и автоматизированный запуск ГПА и КС с вы­
ходом на режим «кольцо», а также загрузку КС в трассу в авто­
матическом или автоматизированном режимах;

• автоматический контроль параметров с сигнализацией и реги­
страцией их отклонений от нормы;

• автоматическое управление ГПА, АВО газа, УТПГ (установка то­
пливного и пускового газа) и КЦ по цеховым технологическим
алгоритмам;

• распределения нагрузки между ГПА с автоматическим определе­
нием возможности ввода в сеть или вывода из сети отдельных ГПА;

• управление установкой охлаждения газа по выбору оперативного
персонала в режиме равномерной выработки ресурса двигателей
АВО с минимизацией числа работающих вентиляторов или в режиме
автоматического регулирования температуры газа по алгоритмам
управления и регулирования, представленным Заказчиком;

• автоматическое отключение АВО при аварийной остановке КЦ, а
также по дистанционной команде персонала;

• выявление аварийных ситуаций в КЦ путем анализа информа­
ции от датчиков и сигнализаторов, с аварийным автоматическим
остановом ГПА и КЦ по скорости падения давления на входе-
выходе от ГПА и КЦ;

354 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта...

• выявление отказов датчиков путем сравнения и анализа выход­
ных сигналов;

• автоматическую защиту цеха с разгрузкой и выходом на «коль­
цо», а также автоматическую, аварийную остановку цеха в слу­
чаях, соответствующих нормативным требованиям;

• дистанционное управление аварийной остановкой КЦ с выпус­
ком и без выпуска газа;

• экстренный останов и отключение цеха (в случае отказа САУ
(система автоматизированного управления) и в экстремаль­
ных условиях) с использованием блоков экстренного оста-

нова;

• дистанционное управление переключением кранов узла подклю-
чения, охранных кранов и межсистемных кранов-перемычек,

обеспечивающих аварийную остановку и отключение КЦ от га­зопровода;

• дублирование цифровых каналов связи САУ с контроллером узла

подключения;

• дистанционное управление отдельными ГПА, а также исполни­
тельными механизмами по команде оператора;

• дистанционное управление вентсистемами в цеховом энергоблоке;

• пуск пожарного насоса;

• автоматическое включение аварийно-вытяжных вентиляторов
в укрытиях ГПА при загазованности;

• автоматический контроль исправности цепей управления и кон­
троль наличия напряжения в цепях питания исполнительных
механизмов;

• автоматический контроль исправности цепей технологических
датчиков-сигнализаторов, а также датчиков положения испол­
нительных механизмов и соленоидов кранов;

• автоматический контроль состояния цифровых каналов связи;

• автоматический контроль напряжения в системе электропитания;

• автоматический контроль загазованности;

• отображение на экране ПЭВМ мнемосхем-видеограмм ГПА, КЦ
и отдельных технологических установок с отражением на них
информации о режимах работы, состояния приводов, текущих
значений и отклонений параметров от норм;

• проверку команд управления на корректность с защитой от не­
правильных или ошибочных действий оператора;

• оповещение персонала о невыполнении того или иного этапа реа­
лизации функций контроля управления и регулирования с рас­
шифровкой причины отказа;

Глава 10. Магистральные компрессорные станции 355

• автоматический расчет параметров технологического процесса;

• автоматическую обработку данных и параметров технологическо­
го процесса, управляющих команд, а также состояния оборудова­
ния и САУ с организацией архива данных с заданной периодич­
ностью формирования объема массивов;

• запрет на выполнение команд оператора при работе объекта в ав­
томатическом режиме, если они не предусмотрены алгоритма­
ми управления и регулирования;

• работоспособность комплекса при отказах отдельных датчиков
и ПЛК (программируемый локальный контроллер).

В системе предусмотрена иерархическая структура управления с рассредоточенными по уровням и в пределах уровня программируе­мыми локальными контроллерами, исходя из фактического группи­рования контролируемых объектов.

Система управления технологическим процессом обеспечивает че­тыре уровня контроля и управления, в том числе:

• станционный уровень;

• цеховый уровень;

• агрегатный уровень;

• уровень технологического процесса.

Связь

На КС предусмотрена организация оперативно-технологической и общетехнологической связи в следующем составе:

• автоматическая телефонная;

• диспетчерская;

• каналы связи для передачи данных АСУ ТП;

• связь со службами специального назначения;

• мобильная УКВ радиосвязь;

• громкоговорящее речевое оповещение диспетчера КЦ;

• оповещение о пожаре;

• радиофикация. -

РЕЗЮМЕ

Компрессорные станции предназначены для транспортирования газа от месторождений или подземных хранилищ до потребителя и располагаются по трассе газопровода в соответствии с гидравличе­ским расчетом при соблюдении нормативных разрывов от границ КС до зданий и сооружений населенных пунктов, вахтенных поселков и промышленных предприятий.

356 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта...

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

1. Каково назначение КС?

2. Назовите и охарактеризуйте основные технологические процес­
сы на КС. и:-

3. Охарактеризуйте состав газоперекачивающих агрегатов.

4. Для чего нужна система охлаждения газа?

5. Охарактеризуйте назначение и состав системы пожаротушения КС.

6. Назовите и охарактеризуйте зоны генерального плана КС.

7. Назовите основные функциональные системы КС.

ЛИТЕРАТУРА

1. Аберков А., Ильин Л. Монтаж оборудования компрессорных <

ций магистральных газопроводов: Справочное пособие. — М.: Недра, 1989.

2. Березин В., Бобрицкий Н., Шапиро В. Строительство и монтаж
компрессорных и насосных станций. — М.: Недра, 1985.

3. Комплектно-блочное строительство объектов нефтяной и газо­
вой промышленности: Справочное пособие. — М.: Недра, 1986.

4. Лаптев А.А. Методология организации управления проектами
строительства наземных объектов магистральных трубопроводов. —
Тюмень: Слово, 2003.

5. Перевощиков СИ. Проектирование и эксплуатация компрессор­
ных станций: Учеб. пособие. — Тюмень, 1996.

 

6. Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных
станций: Учеб. для вузов /А.М. Шаммазов, В.Н. Александров, А.И. Голь­
янов и др. — М.: Недра: Недра-Бизнесцентр, 2003.

7. Современные методы строительства компрессорных станций ма­
гистральных газопроводов / В.Ф. Крамской, Л.Г. Телегин, В.В. Ново­
селов и др. — М.: Недра, 1999.

ГЛАВА 11. ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ

11.1. Конструктивные решения и основное оборудование ГРС

11.1.1. Принципиальная схема ГРС

11.1.2. Технологическая схема функционирования ГРС

11.1.3. Конструктивные особенности и оборудование блочных ГРС

11.2. Газорегуляторные пункты и установки

11.2.1. Принципиальная схема газорегуляторного пункта

11.2.2. Состав оборудования газорегуляторного пункта

11.2.3. Компоновочные решения газорегуляторных пунктов
Резюме

Контрольные вопросы и задания Литература

11.1. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ И ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГРС