Операция зенкование и подрезка торца пластиной

На основе исходных данных табл. 1, 2 определить норму времени на обработку торца детали зенковкой и подрезной пластиной.

 

 

Рисунок 4.1 Подрезка торцов зенковкой

 

Таблица 1

Исходные данные для определения затрат труда на обработку торца детали зенковкой и подрезной пластиной

Наименование работ	Варианты
	1,	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24
1 Подрезка торца зенковкой	Сталь, мм				Чугун, мм				Медные сплавы, мм
	Æ30	Æ60	Æ80	Æсв.80	Æ30	Æ60	Æ80	Æсв.80	Æ30	Æ60	Æ80	Æсв.80
2 Подрезка торца подрезной пластиной	Æ80	Æ30	Æсв.80	Æ60	Æ60	Æсв.80	Æ80	Æ30	Æсв.80	Æ60	Æ30	Æ80

 

Нормативы времени на подрезку торцев, зенкование и

зацентровку отверстий

Таблица 2

Нормативы времени на подрезку торцов

Вид обработки	Обрабатываемый материал	Диаметр обрабатываемых отверстий Д, мм
		30	60	80	Св. 80
1 Подрезка торцов зенковкой	Сталь	0,07	0,08	0,09	0,11
	Чугун	0,08	0,09	0,10	0,12
	Медные сплавы	0,09	0,10	0,11	0,13
2 Подрезка торцов подрезной пластиной	Сталь	0,09	0,10	0,11	0,13
	Чугун	0,10	0,11	0,12	0,14
	Медные сплавы	0,11	0,12	0,13	0,15

Операция снятие фасок и центровка отверстия

На основе исходных данных табл. 3 и нормативов, приведенных в табл. 4, определить затраты времени на снятие фасок и центровку отверстий.

 

 

                               а)                                 б)

Рисунок 4.2 Снятие фасок и заусенцев (а – сверлом, б – метчиком)

 

 

Рисунок 4.3. Центровка отверстий

 

Таблица 3

Исходные данные для определения затрат труда на снятие фасок и центровку отверстий

Вид работ	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24
1 Снятие фасок
2 Центровка отверстия

Примечание

1. В числителе приведен размер фаски (мм), в знаменателе – диаметр центрового отверстия (мм).

2. В числителе приведен диаметр центрового отверстия (D, мм), в знаменателе – его длина (L, мм).

Таблица 4

Нормы времени на выполнение работ по снятию фасок

и центровке отверстий

Размер фаски, мм	Машинно-ручное время, мин	Размеры центрового отверстия , мм	Машинно-ручное время, мин
	0,02		0,05
	0,04		0,07
	0,06		0,09
	0,09		0,12
	0,11		0,15
	0,14		0,19
	0,17		0,23

 

 

Операция нарезания шестерен и колес

На основе исходных данных табл. 5 и нормативов, приведенных в табл. 6, определить норму времени на нарезание шестерен и колес.

Таблица 5

Исходные данные для определения затрат труда на нарезание шестерен и колес

Вид работ	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24
1 Черновая обработка: - шестерни
- колеса
2 Чистовая обработка шестерни и колеса

Примечание

В числителе приведена длина зуба (мм), в знаменателе – нарезаемый модуль (мм).

Таблица 6

Нормы времени на выполнение зубострогальных работ

(для прямозубых и конических колес)

Характер обработки		Отношение кол-ва зубьев колеса к количеству зубьев шестерни	Средняя скорость резания V, м/мин	Число двойных ходов в мин, Nдх	Длина зуба, мм
Черновое нарезание	Шестерни		18-20	442	12
		Колеса 2: 1;		391	20
				309	25
				276	30
		Шестерни - любое		247	40
				198	50
				158	60
				143	70
				135	80
				128	90
	Колеса	Св 2: 1	18-20	442	12
				391	20
				309	25
				276	30
				247	40
Чистовое	Шестерни и колеса	Колеса до 21; шестерни любые	20-24	442	12
				445	20
				347	25

Продолжение табл. 6

Нарезаемый модуль Тв, мм до
		Nдх	1,5	2,0	2,5	2,7	3,0	3,5	3,7	4,0	4,5	4,8
			Основное время, мин
Черновое нарезание	Шестерни	442	7,6	9,3	11,2	13,3	15,2	17,4	18,9	19,7	21,5	23,0
		391	7,6	11,2	13,3	15,3	16,0	19,7	21,5	22,6	23,5	25,0
		309	9,3	13,3	16,9	19,7	23,7	25,7	27,0	28,5	29,7	30,5
		276	11,2	16,0	16,0	19,7	23,7	27,4	29,5	31,0	32,6	33,6
		247	14,0	16,0	19,7	23,7	27,4	29,5	32,0	33,7	35,4	37,0
		198	16,5	17,9	21,0	23,4	27,4	29,8	32,7	34,0	36,0	37,9
		158	17,6	18,5	21,8	24,0	28,2	32,9	33,2	35,0	37,2	38,5
		143	18,7	19,4	22,3	24,8	29,0	33,0	34,4	35,6	38,0	39,5
		135	19,6	20,7	23,0	25,2	29,8	33,7	35,0	36,0	39,2	40,4
		128	20,4	21,5	24,7	26,5	30,6	34,6	36,9	38,2	40,5	41,6
	Колеса	442	9,3	11,2	13,2	16,0	17,5	18,4	19,2	20,0	20,9	21,5
		391	9,3	13,3	16,0	16,0	19,7	23,7	24,8	25,6	27,0	28,2
		309	11,2	16,0	19,7	19,7	23,7	27,4	28,5	29,7	30,9	31,5
		276	13,3	16,7	19,7	23,7	27,4	32,9	33,5	34,7	35,8	37,0
		247	15,5	17,0	20,3	24,0	28,5	33,5	34,9	36,0	36,9	38,0
Чистовое	Шестерни и колеса	442	7,6	8,6	9,3	11,2	13,3	14,5	15,7	16,8	18,0	18,5
		445	8,0	9,5	11,5	12,0	14,5	15,0	16,7	17,5	19,0	19,7
		347	9,8	11,2	13,8	14,7	16,0	17,7	18,3	19,5	20,5	21,0

 

Операция фрезерования

На основе исходных данных табл. 7 и нормативов, приведенных в табл. 8, определить норму времени на выполнение фрезерных работ.

Таблица 7

Исходные данные для определения затрат труда на выполнение фрезерных работ

Исходные данные	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25
Диаметр фрезы, мм	100	125	100	125	100	125	100	125	100	125	100	125	100
Ширина обработки, мм	70	150	100	100	150	50	70	50	100	100	150	50	70
Глубина резания, мм	3	5	8	12	3	8	5	12	8	5	12	3	8
Длина обрабатываемой поверхности, мм	25	50	75	125	150	200	300	25	50	100	175	250	300