Традиционный подход к классификации затрат на качество ( PAF -модель)

ТЕМА 2.

КЛАССИФИКАЦИИ И СОСТАВ ЗАТРАТ НА КАЧЕСТВО

 

Вопросы к лекции

 

1. Традиционный подход к классификации затрат на качество (PAF-модель)

2. Группировка затрат на процесс

3. Классификация затрат, связанных с качеством, ориентированная на экономическое управление затратами

4. Обобщенная классификация затрат на качество

5. Затраты на предупредительные мероприятия и оценку

6. Издержки вследствие внутренних и внешних отказов

 

 

Традиционный подход к классификации затрат на качество (PAF -модель)

Важным вопросом, связанным с проблемой управления затратами на качество, является классификация данных затрат, поскольку от правильности классификации зависит правильность определения состава затрат и требований к организации их учета, анализа и оценки.

Несмотря на то, что отечественными и зарубежными экономистами разработано большое количество классификаций затрат на качество, до настоящего времени отсутствует единая, общепризнанная классификация данных затрат. Прежде чем остановиться на рассмотрении классификаций затрат на качество необходимо определить, что включает в себя понятие классификация, для решения каких задач она служит, каким требованиям должна отвечать.

Классификация – это система соподчиненных понятий (классов, объектов) какой-либо области знания или деятельности человека, используемая как средство для установления связей между этими понятиями или классами объектов.

Основной задачей классификации является систематизации какой-либо области знаний или деятельности для облегчения ориентирования в них.

На наш взгляд, любая классификация должна отвечать следующим логическим требованиям.

1. Классификация должна соответствовать конкретным целям.

2. На каждой ступени (этапе) классификации должно сохраняться одно определенное основание для деления – классификационный признак.

3. Классификация должна быть исчерпывающей, то есть должна представлять собой объединение (логическую схему) подмножеств, составляющее делимое множество.

4. Классификация должна быть исключающей, то есть должна обеспечить непересечение входящих в нее подмножеств.

Дж. Джуран впервые привел классификацию затрат на обеспечение качества по двум основным категориям: затраты на обеспечение качества проекта и затраты на обеспечение качества изготовления. В рамках этой классификации Дж. Джуран разделил затраты на качество на необходимые (неустранимые) и излишние (устранимые).

К необходимым он отнес: затраты на исследование рынка с целью установления требований предъявляемых потребителем к качеству продукции различного назначения; затраты на научно-исследовательские работы; затраты на разработку рабочего проекта; затраты на планирование и подготовку технологии производства; затраты на процесс производства. То есть к необходимым относятся основные производственные затраты. По мнению ученого, если бы в процессе производства не допускалось дефектов, то затраты на обеспечение качества были бы равны только им.

Излишние затраты, обусловленные наличием дефектов, считаются в той или иной мере устранимыми. К ним Дж. Джуран отнес: затраты на проведение инспекции и испытаний; затраты на предупреждение возникновения дефектов; затраты на проведение анализа причин, вызывающих дефекты; административные затраты на проведение программы по обеспечению качества. Ученый считал, что общая сумма излишних затрат пропорциональна количеству производственных рабочих.

Классификация затрат на качество другого американского ученого А. Фейгенбаума ориентирована на конечный результат (продукцию) и получила название PAF-модель по первым буквам трех категорий затрат на качество: предупреждение (prevention), оценка (appraisal), отказы (внутренние и внешние) (failure). Впоследствии данной классификации придерживался и Дж. Джуран. При такой классификации могут возникнуть затруднения: некоторые элементы с равным основанием можно отнести к любой из трех категорий затрат; распределение затрат по категориям имеет тенденцию отвлекать внимание от истинной цели отчетности о затратах – их общему снижению. Тем не менее этот подход к классификации затрат на качество составляет основу подавляющего большинства классификаций исследуемых затрат, предложенных отечественными и зарубежными учеными и наиболее часто используется в зарубежной практике.

Данная классификация затрат на качество была несколько расширена в первой версии МС ИСО серии 9000, изданных в 1987 году. В ней затраты на качество подразделяются на производственные - осуществленные организацией с целью достижения и обеспечения требуемого уровня качества и непроизводственные - связанные с подтверждением качества продукции и предъявлением потребителю объективных доказательств этого качества.

Производственные затраты включают: расходы на предупредительные мероприятия и оценку, а также расходы на дефекты (потери), обнаруженные в процессе или вне производства.

Непроизводственные затраты включают конкретные и дополнительные средства обеспечения качества, мероприятия, процедуры, данные, демонстрационные испытания и отдельные и дополнительные оценки (например, расходы на испытания специфических характеристик безопасности), проводимые признанными и независимыми испытательными органами.