Влажно-тепловая обработка швейных изделий

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РУЧНЫХ РАБОТ

для обозначения различных операций в швейной промышленности существует специальная терминология

При выполнении ручных работ по изготовлению мужской, женской и детской одежды необходимо соблюдать следующие технические условия.

1. Намелку вспомогательных линий (линии обтачивания углов бортов и воротника, отделочных строчек и т. п.) производить по подсобным лекалам или линейкам. Толщина меловых линий не должна превышать 0,1 см.

2. При проверке кроя по лекалам внутренняя сторона меловой линии должна совпадать с контурами лекала.

З. Концы надсечек и линий разрезов деталей не доходят до линии строчек на 0,1—0,15 см.

4. При переводе меловых линий резцом колесико резца должно проходить посередине намеленных линий.

5. При подготовке изделия к примерке и выполнении других строчек временного назначения следует применять хлопчатобумажную крученую пряжу, а также нитки цветные или белые соответствующих размеров.

Сметывание деталей выполняют, когда стачивание без предварительного сметывания затруднено: при соединении двух деталей с посадкой одной из них, при обтачивании деталей с фигурными краями, при совмещении прямых линий и фигурных в середине деталей и по швам соединения.

Чтобы облегчить и ускорить сметывание и улучшить качество выполняемой операции, предварительно скалывают булавками вытачки, складки, детали с фигурными срезами, боковые срезы, части спинки или переда полочек по срезам и т. п. детали в изделиях из бархата, шифона и т. п. сметывают частыми стежками двумя строчками с расстоянием между ними 0,5 см, чтобы они не смещались при стачивании. Стачивают между строчками сметывания. Скалывают и сметывают детали точно по намеченным линиям или проложенным ниткам.

6. Все сметочные работы выполняют на расстоянии 0,1—0,15 см от намеченной меловой линии в сторону среза детали так, чтобы сметочные строчки при дальнейшей обработке не попадали под машинные строчки.

7. Концы сметочных строчек закрепляют 1—2 обратными стежками.

8. Для удаления ниток сметывания необходимо разрезать их ножницами через каждые 10—15 см, а затем вытянуть из ткани.

9. При выполнении ручных стежков и строчек постоянного назначения применяют нитки, совпадающие по цвету с материалом. При изготовлении изделий из шерстяных и хлопчатобумажных тканей используют хлопчатобумажные нитки I 50—80, для изделий из шелковых тканей — шелковые нитки I 65—75, для изделий из искусственных и синтетических тканей - хлопчатобумажные нитки! 60—80. Отделку принимают нитками в цвет отделки. Пуговицы со сквозными отверстиями пришивают нитками в цвет пуговиц, а пуговицы со стойкой — нитками в цвет ткани.

10. Номера игл должны соответствовать толщине ткани и характеру выполняемых операций.

11. длина стежков должна соответствовать размерам, указанным в табл. 8 и 9.12. Концы внутренних строчек закрепляют 2—З стежками.

ВЛАЖНО-ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Под влажно-тепловой обработкой швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды влажно-тепловая обработка составляет приблизительно 15—25% от всей трудоемкости обработки изделия (в зависимости от вида изделия и ткани). Влажно-тепловая обработка может производиться в процессе обработки изделий (внутрипроцессная) и при отделке готовой продукции (окончательная).

Качество изделий и их внешний вид во многом зависят от влажно-тепловой обработки, как в процессе пошива, так и при окончательной отделке. Влажно-тепловая обработка применяется в основном для придания объемно-пространственной формы деталям изделия и обработки различных по виду швов, окончательной отделки, соединения деталей клеем.

В процессе влажно-тепловой обработки на ткань воздействуют 1 влагой, теплом и давлением. Весь процесс влажно-тепловой обработки состоит из трех стадий:

1) размягчение волокна влагой и теплом;

2) придание определенной формы давлением;

3) закрепление полученной, формы путем удаления влаги теплом и давлением. Процессы влажно- тепловой обработки разделяются на утюжку, прессование и отпаривание. В зависимости от плотности переплетения нитей ткани по-разному поддаются влажно-тепловой обработке.

Оборудование для влажно-тепловой обработки может иметь электрический, электропаровой и паровой обогрев. Режимы влажно-тепловой обработки тканей и материалов зависят от применяемого ' оборудования. Для шерстяных тканей с лавсаном время воздействия утюга или пресса указано на длину шва 0,5 м; в остальных случаях — на длину 0,25 м.

Для тканей с лавсаном температура нагрева гладильной поверхности указана с учетом термофиксации тканей. Если применяются проутюжильники, температура нагрева гладильной поверхности может быть повышена на 5—10° С. На утюжильных операциях используют утюги массой 2,4—6,0 кг

. ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

Оборудование для влажно-тепловой обработки разделяют на 5 основных групп: 1) универсальное прессовое оборудование, 2) специальное прессовое оборудование, 3) гладильные столы, 4) утюги, 5) вспомогательное и прочее оборудование. К группе универсального оборудования относят пневматические прессы: легкий, средний, тяжелый.