Основными факторами, формирующими качество чулочно-носочных изделий, являются применяемое сырье и технология производства.
Соответствие чулочно-носочных изделий современным требованиям к качеству в первую очередь зависит от сырья, из которого они изготовлены. Поэтому при выборе сырья должны учитываться физические свойства волокон, структура нитей и опыт применения их при изготовлении и эксплуатации изделий.
Сырьем для производства чулочно-носочных изделий является текстильные нити: пряжа, комплексные нити и мононити [7].
В настоящее время для производства чулочно-носочных изделий, в частности, мужских носков, используют:
- натуральную пряжу – хлопчатобумажную и шерстяную;
- смешанную пряжу из натуральных и химических волокон – хлопковискозную, хлопколавсановую, полушерстяную и т.д.;
- химические нити – искусственные (вискозные) и синтетические (полиамидные, полиэфирные, полиуретановые);
- химическую пряжу из полиакрилонитрильных волокон и т.д.
В настоящее время на рынке появились новые виды химических нитей: текстурированные полиамидные, состоящие из большого числа филаментов; эластановые, обладающие высокой растяжимостью; нити, состоящие из полиамидных и полиэфирных волокон, обладающие специальными свойствами [8].
Химические нити в сравнении с натуральной пряжей обладают лучшими механическими свойствами [9,10], что позволяет их успешно использовать в производстве чулочно-носочных изделий. Использование химических нитей (особенно синтетических) в товарах народного потребления, и в частности, в чулочно-носочных изделиях, ограничивается рядом их специфических свойств, снижающих комфортность изделий из них в сравнении с изделиями из натуральной пряжи.
Особый интерес в производстве чулочно-носочных изделий представляют современные эластановые нити, созданные на основе полиуретана, Lycra и Dorlastan. Они обладают повышенной растяжимостью, достаточными упругими свойствами, хорошо окрашиваются, долговечны в использовании. Эти нити в производстве трикотажных изделий и, в частности чулочно-носочных, используются при совместной переработке с другими видами текстильных нитей: хлопчатобумажной и смешанной пряжей, комплексными полиамидными и текстурированными нитями.
Особенностями чулочных изделий с содержанием эластановых нитей является хороший внешний вид, сохранение формы и линейных размеров изделий при эксплуатации, достаточно высокая износостойкость, большая упругая растяжимость. Это связано с тем, что зделия должны быть комфортными при эксплуатации, не вызывать болевых ощущений и неудобствпри носке, должны обеспечивать оптимальное давление на ногу человека при эксплуатации и растяжение при надевании, они должны сохранять свои свойства при многократном растяжении и стирке.
Для удержания чулочно-носочных изделий, в частности носков, на ноге на участке изделия борт в настоящие время используются эластомерные нити взамен латексной нити и резиновой жилки. Основной особенностью этих видов нитей является большая упругая растяжимость и способность после растяжения возвращаться в исходное состояние, что обеспечивает сохранение формы и линейных размеров носков при эксплуатации.
Эластомерная нить используется оплетенная. Оплетка двойная, предохраняет от разрушения и не позволяет прилипать к игольно-платенновым деталям автомата, но снижает растяжимость нити.
Технологический процесс производства чулочно-носочных изделий рассмотрим на примере мужских носков [11].
При изготовлении данного изделия применяется технологический процесс, характеризующийся значительной степенью механизации и автоматизации. Этому способствует использование высокопроизводительных современных чулочных автоматов.
На современном этапе производства мужских носков применяют следующую технологию процесса, представленную в таблице 1.1.
Таблица 1.1
