4.6.1 На рис. 12 показан привод в отключенном положении с незаведенными рабочими пружинами включения 74 и 62. Для автоматической заводки рабочих пружин необходимо подать питание на электродвигатель с редуктором 52. Вращательное движение электродвигателя с редуктором посредством эксцентрикового выходного вала и установленной на нем собачки 46, подпружиненной пружиной 53, преобразуется в колебательное движение.
Колебательное движение собачки 46 сообщает вращательное движение храповому колесу 43, жестко посаженному на вал 41 кривошипа, который посредством рычага 76 поворачивает по часовой стрелке рычаги 59 и 69, жестко соединенные с первичным валом 6, и заводит рабочие пружины, при этом пружина 62 сжимается, а пружина 74 растягивается.
Для предотвращения обратного вращения храпового колеса под действием усилия, возникающего в процессе заводки рабочих пружин, помимо тормоза (вид А), предусмотрена стопорная собачка 30. Процесс складывания механизма свободного расцепления 70 происходит в течение всего времени заводки рабочих пружин и заканчивается в конце заводки, а при заведенных рабочих пружинах – мгновенно. Одновременно в процессе заводки рабочих пружин стойка 57, размещенная между блок-контактами (SQM) 58 и кулачком 44 в направляющей кронштейна 54 и подпружиненная пружинами блок-контактов SQM, скользит по профилю кулака 44 и в конце заводки рабочих пружин, западая в вырез кулака, дает возможность, блок-контактам SQM переключиться и разорвать цепь питания электродвигателя с редуктором.
Вал кривошипа 41, поворачиваясь за мертвую точку, под действием заведенных рабочих пружин зубом вала кривошипа 41 упирается в ролик 88 (или 7, см. рис. 17) защелки включения 15 (рис. 12), последняя роликом 21 (или 6, см. рис. 17) запирается на включающем кулачке 17. В процессе заводки рабочих пружин диск 73 механического указателя положения привода поворачивается и при полностью заведенных пружинах в окошке крышки привода появляется надпись «ГОТОВ».
4.6.2 Заводка рабочих пружин может осуществляться вручную вращением рукоятки 6 (рис. 26) по часовой стрелке.
При вращении рукоятки приводится в движение собачка 45 (рис 12), установленная на кривошипном конце вала ручной заводки 51. В дальнейшем происходит та же последовательность движений частей привода, что и при заводке рабочих пружин посредством электродвигателя с редуктором.
В конце заводки пружин рукоятка ручной заводки вращается вхолостую, т.к. собачка 45 находится в контакте с сектором храпового колеса 43, на котором отсутствуют зубья.
4.6.3 При неполностью заведенных рабочих пружинах нельзя включить выключатель дистанционно. Рычагом ручного включения 1 (рис. 26) возможно производить включение и отключение выключателей при наладочных работах и замере момента на валу механизмов полюсов.
Рисунок 23 – Противоразрядное устройство рабочих пружин включения:
1,5 – рычаг; 2 – кулачок; 3 –блокировка; 4,9 – пружина; 6 – штифт; 7 – эксцентрик; 8 – ролик; 10,12 – ось; 11 – палец; 13 – стержень; 14 – болт; 15 – гайка; I – рычаг 81 (рис. 12); II – кулачок 17 (рис. 12)
Рисунок 24 – Узел дополнительной пружины включения:
1 – пружина; 2 – направляющая; 3 – головка; 4 – скоба; 5 – втулка; 6 – ось; 7 – рычаг заводки
4.6.4 Включение выключателя происходит при подаче импульса на катушку электромагнита включения (YAC) 18 (рис. 12) привода или при нажатии на кнопку включения 10 рычага ручного включения. При этом кулачок 17 освобождает ролик 21 защелки включения 15.
Под воздействием кривошипа 41 ролик 88 смещается вместе с защелкой включения 15 и дает возможность провернуться валу кривошипа и связанным с ним рычагу 76 и рычагу заводки 69, жестко установленному на первичном валу 6. Растянутые пружины 74 через пружинодержатель 60, серьгу 55, соединенную с рычагом 59, жестко установленным на первичном валу, и сжатая пружина 62, соединенная
Рисунок 25 – Схема электрическая соединений привода
выключателей серии ВК-10
Примечания. 1. Положение элементов схемы соответствует незаведенному приводу и отключенному выключателю. 2. Допускается устанавливать перемычку между контактами 5 и 26 при питании электромагнита отключения от предварительно заряженных конденсаторов, длина импульсов при этом должна быть не более 0,08 с
| Положение | Q | SQM | ||||||||||||||||||
| выключателя и привода | 27-56 | 18-20 | 30-31 | 29-31 | 9-56 | 26-57 | 5-57 | 38-39 | 40-41 | 42-43 | 44-45 | 46-47 | 48-49 | 50-51 | 52-53 | 54-55 | 24-3 | 17-18 | 22-23 | 12-20 |
| Выключатель отключен, привод не заведен | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||||
| Выключатель отключен, привод заведен | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||||
| Выключатель включен, привод не заведен | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||
| Выключатель включен, привод заведен | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||
x – контакты замкнуты
| Обозначение | Наименование | Примечание |
| YAC | Электромагнит включения | |
| YAT | Электромагнит отключения | |
| YAV | Электромагнит отключения независимого питания | По заказу |
| YAA | Электромагнит отключения для схем с дешунтированием | По заказу 2 шт. |
| KBS | Реле блокировки от повторного включения | |
| M | Электродвигатель | |
| SAB | Блок-замок | |
| Q | Блок-контакт положения выключателя | |
| SQM | Блок-контакт положения привода | |
| XT | Клеммный зажим | |
| XP | Штепсельный разъём |
Рисунок 26 – Органы неоперативного управления приводом:
1 – рычаг ручного включения; 2 – крышка; 3 – болт; 4 – вал; 5 – стержень; 6 – съёмная рукоятка; 7 – указатель включенного и отключенного положения; 8 – кнопка включения; 9 – кнопка отключения; 10 – педаль; P – усилие; L – плечо
через направляющую с рычагом заводки 69, поворачивают первичный вал против часовой стрелки. Рычаг заводки 69, поворачиваясь с первичным валом 6, пальцем 75 поворачивает рычаг 72, соединенный с механизмом свободного расцепления 70. Последний, соединенный с рычагом 87, жестко установленным на валу 1 привода, поворачивает вал 1 по часовой стрелке. Вал 1 привода с рычагом вала привода 8 (рис. 4), соединенный регулируемой тягой 14 с тягой 13, поворачивает валы механизма 16 и включает выключатель. В окошке крышки привода появляется надпись «ВКЛ.". Одновременно при включении происходит растяжение отключающей пружины 21.
Включенное положение привода и, соответственно, выключателя фиксируется рычагом 72 (рис. 12) на штоке 71 буфера 63.
В процессе включения рычаг 69 посредством рычага 76 поворачивает вал кривошипа 41 и, соответственно, храповое колесо 43 с кулаком 44. Последний, воздействуя на стойку 57, передвигает ее. Передвигаясь, стойка 57 переключает блок-контакты (SQM) 58, которые замыкают цепь питания электродвигателя с редуктором 52.
4.6.5.Отключение выключателя происходит при подаче импульса на катушку электромагнита отключения (YAT) 85 или нажатии на кнопку отключения 86, а также при срабатывании электромагнита отключения независимого питания (YAV)86, которые воздействуют на рычаг отключения 81соответственно рычагом 83 или 8, или штоком 78.
Рычаг отключения 81, перемещаясь по пазам, воздействует на рычаг 61механизма свободного расцепления 70.
Рычаг 61, он же рычаг 7 (рис. 27), поворачиваясь против часовой стрелки, выводит из зацепления кулачок 2, который удерживает тягу 3, в результате чего механизм свободного расцепления «сламывается» и дает возможность повернуться рычагу 4против часовой стрелки.
Рычаг 87(рис. 12) под действием сжатой пружины 21 (рис. 4) поворачивается против часовой стрелки и происходит отключение выключателя (соответственно и привода).
В окошке крышки привода появляется надпись «ОТКЛ.».
4.6.6 При подаче импульса на одну из катушек токовых электромагнитов отключения YАА шток 6 (рис. 22) воздействует на собачку 9 и выводит ее из зацепления с собачкой 4. Под действием пружины 8 собачка 4 поворачивается вокруг своей оси, воздействует на рычаг отключения 1 через рычаг 3 и отключает выключатель. В процессе отключения выключателя поворачивается вал привода с рыча-
гом 5 и через пружину 7, рычаг 3, жестко связанный с валом 2, возвращает в первоначальное положение собачку 4, взводит пружину 8. В процессе включения выключателя рычаг 5 освобождает пружину 7, собачки 9 и 4 входят в зацепление. Токовые электромагниты YAA готовы к дальнейшей работе.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Персонал, обслуживающий выключатели, должен знать их устройство и принцип работы, должен быть ознакомлен с настоящей инструкцией и строго выполнять ее требования.
5.2 Рама выключателя должна быть надежно соединена заземляющим контактом 2(рис. 4) с корпусом КРУ.
5.3 Фасадная металлическая перегородка выключателя должна иметь надежное электрическое соединение с рамой (основанием).
5.4 При осмотре выключателя в рабочем положении в КРУ следует помнить, что полюсы находятся под высоким напряжением, поэтому запрещается проникать любыми предметами в зону, расположенную за фасадной металлической перегородкой.
5.5 Техническое обслуживание, регулировка и ремонт выключателя производятся только при отсутствии напряжения на обоих выходах полюсов, в цепях вторичной коммутации и при незаведенных рабочих пружинах привода.
Примечание. Пружины привода никогда не следует заводить до установки привода на выключатель и сочленения с механизмами полюсов, т. к. механизмы привода с заведенными рабочими пружинами очень опасны.
5.6 Рычаг для ручного неоперативного включения выключателей запрещается оставлять на валу привода или полюса.
5.7 При выполнении ремонтных работ необходимо помнить, что при разборке розеточных контактов клапан 14 (рис.9) подпружинен пружиной 2 и имеет предварительное напряжение, поэтому необходимо принять меры предосторожности.
5.8 При снятии и установке узла дополнительной пружины привода (рис. 24) необходимо принять меры предосторожности, так как пружина 1 имеет предварительное сжатие.
5.9 Замер момента на валу выключателя производится только при незаведенных включающих пружинах привода.
5.10 При подъеме и перемещении выключателя подъемными средствами следует использовать только специально предназначенные отверстия в боковых стойках рамы.
5.11 Оперативное включение и отключение выключателя должно производиться только дистанционно.
Рисунок 27 – Механизм свободного расцепления:
1 – шток буфера; 2 – кулачок; 3 – тяга; 4,7,9 – рычаг; 5,10 – вал; 6 – пружина; 8 – пластина; 11 – амортизатор; 12 – раскос; 13 – болт
Примечание. Сплошными линиями показано: механизм сложен при включенном положении выключателя, а пунктиром – механизм "сломан" при отключенном положении выключателя.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
6.1 Выключатели должны устанавливаться в ячейках комплектных распределительных устройств (КРУ). Окружающая среда должна быть не взрыво- и не пожароопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, и не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами, в концентрациях, препятствующих нормальной работе выключателя.
6.2 В КРУ над полюсами выключателя должен быть предусмотрен свободный выход газов, обеспечивающий нормальную работу выключателя без перекрытий.
6.3 Рабочее и контрольное положения выключателя в КРУ должны фиксироваться блокирующим устройством.
6.4 При вкатывании выключателя в КРУ, во избежание значительных механических воздействий на полюсы и на втычные контакты, необходимо следить за правильной установкой и входом их в контакт втулки в соответствии с требованиями инструкции на КРУ.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
7.1 Подготовку выключателя к работе необходимо начать с наружного осмотра, при этом проверить состояние и надежность крепления всех узлов и деталей. При необходимости подтянуть крепежные соединения и восстановить смазку на трущихся поверхностях, особо обратив внимание на наличие смазки в шарнирных соединениях рычага 69 (рис. 12), рычага 72 механизма свободного расцепления 70, роликов 21 и 88 защелки включения 15, на рабочих поверхностях направляющей 68 и в шарнирном соединении головки 3 (рис. 24) со скобой 4.
7.2 Снять консервационную смазку. Контакты выключателя имеют гальваническое покрытие, поэтому зачистка их поверхностей напильником или наждачной шкуркой недопустима. При очистке необходимо пользоваться растворителем, например, бензином БР-1 или спиртом. Контактные поверхности токоведущих стержней в зоне касания с ламелями втычных контактов покрыть тонким слоем смазки ВНИИ НП-228.
7.3 Отвинтить пробки маслоспускных отверстий 6 (рис.4) и слить масло с полюсов. Снять розеточные контакты 15 (рис.6). Замерить выход подвижных стержней 4 из дугогасительных камер 13, который должен быть в пределах 29…32 мм, проверить состояние розеточных контактов, дугогасительных камер и распорных цилиндров, после чего установить их на прежнее место.
7.4 Проверить максимальный включающий и минимальный удерживающий моменты на валу механизмов полюсов в соответствии с пп. 8.10, 8.11.
7.5 Ввинтить маслоспускные пробки и залить полюсы по верхнему уровню маслоуказателей трансформаторным маслом ГОСТ 982-68 или ГОСТ 10121-76 (примерно 4 л в каждый полюс). Для этого установить выключатель в отключенное положение, отвинтить стекла маслоуказателей (рис. 6, рис. 7) и медленно заливать масло до начала движения поплавка. Установить стекла маслоуказателей и долить масло до верхнего уровня через стравливающее отверстие в крышке 12 (рис. 9) или кожухе 16 (рис. 7). Чистое сухое масло непосредственно после заливки в полюсы должно иметь пробивное напряжение не менее 25 кВ в стандартном разряднике.
7.6 Проверить скорость отключения и включения, электрическое сопротивление полюсов в соответствии с п. 8.12 и 8.13.
7.7 Проверить исправность действия блокировочных устройств и механизмов выключателя в соответствии с п. 8.14 и 8.15.
7.8 Обтереть выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не оставлять ворса. Изоляционные цилиндры обтереть ветошью, слегка смоченной спиртом, уайт-спиритом или бензином БР-1.
7.9 После выполнения перечисленных выше операций выключатель может быть включен на рабочее напряжение сети.
Содержание отчета
1 Технические данные высоковольтных маломасляных выключателей серии ВК-10 и область их применения.
2 Описание конструкции и принципа действия маломасляного выключателя и его основных узлов: основания, привода, полюсов, дугогасительного устройства, механизмов выключателя, блокировочных устройств.
3 Эскизы основных узлов выключателя.
4 Установка и подготовка к работе
5 Меры безопасности.
\
