| Унификация схемотехническая
Унификация началась с выделения отдельных схем узлов, удачно разработанных, способных работать в разных моделях изделий. Такие узлы на схемах изображали отдельно или оконтуривали пунктирной линией и снабжали соединителями (разъемами). Получались автономные участки схемы.
Полученные таким образом отдельные функционально законченные части принципиальной электрической схемы, являются элементами схемотехнической (или схемной) унификации.
Унификация конструктивная
Если реализация таких схем выполняется также обособленно, на отдельных монтажных панелях или печатных платах, микроузлах, то говорят о конструктивной унификации. Такие отдельные конструкции стали называть конструктивными модулями и им присваивался определенный шифр заводского или отраслевого классификатора.
Создание в масштабе отраслей классификаторов типоразмеров электронных (эл.технич.) модулей. Введение на уровне отраслевых стандартов требований к расположению разъемов и к разводке питающих напряжений.
Первые модули были плоскими (планарными), затем появились модули с фиксированными третьими размерами (высота), часто называемые 3D-модули.
Таким образом, конструктивная унификация – это принцип конструирования изделий на основе конструктивных модулей, являющихся функционально законченными частями электрической схемы.
Проектирование на основе конструктивной унификацииосновано на ограничении разнообразия типоразмеров деталей и узлов разрабатываемой конструкций путем заимствования из каталогов стандартизованных изделий.
Основная цель унификации – использование готовых стандартизованных решений (схемных, конструкционных составных частей и деталей) при проектировании изделий для ускорения процесса разработки и получения современных конструкций, а также приведение конструкций к возможному единообразию способов их изготовления, сборки, испытаний и т.п.
| Типизация технологических операций и процессов
Типовой технологический процесс (ТП)- это процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.
Типовой ТП характеризуется единством содержания большинства технологических операций (одинаковых установок, позиций, переходов) для группы изделий с общими (одинаковыми или близкими) конструктивными признаками.
Проектирование на основе типовой технологии – это использование заранее разработанных ТП, обеспеченных не только типовыми документами, но и типовым оборудованием, приспособлениями, режущими, измерительными и вспомогательными инструментами, что позволяет значительно сократить срок технологической подготовки производства, повысить производительность труда, ускорить процесс освоения новых изделий и уменьшить их себестоимость.
Основой типизации технологических операций и ТП являются унифицированные конструкции и элементы таких конструкций.
Наиболее характерным примером типового ТП являются процессы изготовления печатных плат (ПП).
Существуют различные методы изготовления ПП, на основе которых разработаны рабочие ТП получения системы металлических плоских проводников на диэлектрической пластине (плате). Типовыми операциями, независимо от топологии рисунка, параметров рисунка и размеров платы, являются операции получения заготовок, очистки, способа получения рисунка, металлизации участков платы (получение проводников, контактных площадок и др. элементов). В совокупности эти операции и составляют типовой ТП изготовления ПП по определенному методу.
Такие типовые операции и ТП имеются и в обрабатывающем производстве, при физико-химической обработке, сборке, монтаже, испытаниях.
Пример: выбор типовой операции сверления отверстий в детали. На чертеже считываем диаметр отверстия и требования к точности и шероховатости. В штампе считываем марку материала. С этими данными обращаемся в каталог типовых операций и получаем данные по режимам сверления (скорости, подаче) и характеристики сверла. Всё это заносим в технологическую карту изготовления с шифром типовой операции.
|
