Степень защиты оборудования в соответствии со стандартами обозначается латинскими буквами IP и двумя цифрами. Первая цифра характеризует степень защиты персонала от соприкосновения с движущимися и токоведущими частями, находящимися внутри оболочки, а также степень защиты встроенного в оболочку оборудования от попадания твердых тел, в частности:
0 – отсутствие защиты;
1 – защита от случайного соприкосновения большого участка человеческого тела с движущимися и токоведущими частями, находящимися внутри оболочки (отсутствует защита от преднамеренного доступа к этим частям); защита оборудования от попадания крупных твердых посторонних тел диаметром более 52,5 мм;
2 – защита от возможности соприкосновения пальцев с движущимися и токоведущими частями, находящимися внутри оболочки; защита оборудования от попадания твердых посторонних тел среднего размера диаметром не менее 12,5 мм;
3 – защита от соприкосновения инструмента, проволоки или других подобных предметов, толщина которых превышает 2,5 мм, с движущимися и токоведущими частями, находящимися внутри оболочки; защита оборудования от попадания мелких твердых посторонних тел диаметром не менее 2,5 мм;
4 – защита от соприкосновения инструмента, проволоки или других подобных предметов, толщина которых превышает 1 мм, с движущимися и токоведущими частями, находящимися внутри оболочки; защита оборудования от попадания мелких твердых посторонних тел диаметром не менее 1 мм;
5 – полная защита персонала от соприкосновения с движущимися и токоведущими частями, находящимися внутри оболочки; защита оборудования от недопустимых отложений пыли;
6 – полная защита персонала от соприкосновения с движущимися и токоведущими частями, находящимися внутри оболочки; полная защита оборудования от попадания пыли.
Вторая цифра характеризует степень защиты электрического оборудования, расположенного внутри оболочки, от проникновения воды, а именно:
0 – защита отсутствует;
1 – защита от капель сконденсировавшейся воды. Капли сконденсировавшейся воды, вертикально падающие на оболочку, не должны оказывать вредного воздействия на оборудование, помещенное в оболочку;
2 – защита от капель воды. Капли сконденсировавшейся воды, падающие на оболочку, наклоненную под углом не более 15° к вертикали, не должны оказывать вредного воздействия на оборудование, помещенное в оболочку;
3 – защита от дождя. Капли дождя, падающие на оболочку, наклоненную под углом не более 60° к вертикали, не должны оказывать вредного воздействия на оборудование, помещенное в оболочку;
4 – защита от брызг. Брызги воды любого направления, попадающие на оболочку, не должны оказывать воздействия на оборудование, помещенное в оболочку;
5 – защита от водяных струй. Вода, выбрасываемая через наконечник на оболочку в любом направлении, не должна оказывать вредного воздействия на оборудование, помещенное в оболочку.
С учетом перечисленных категорий степеней защиты оборудования в станкостроении наиболее широко применяется электрооборудование со следующими степенями защиты:
• полупроводниковые силовые преобразователи, аппараты электроавтоматики и электроники – IP00 (открытое исполнение), предназначенные для размещения в электрических шкафах;
• электрические шкафы для цеховых условий – IP23 (IP33) (защищенное исполнение) с фильтрами для очистки охлаждающего воздуха;
• то же, для условий с повышенным содержанием пыли (абразивной пыли) и влаги – IP44 (IP54) (закрытое исполнение);
• электродвигатели (в том числе с принудительной вентиляцией) и измерительные датчики, встроенные в конструкции станков вне зоны образования пыли и влаги – IP23 (IP33) (защищенное исполнение) с фильтрами для очистки охлаждающего воздуха;
• электродвигатели и измерительные датчики, встроенные в конструкции станков в зоне образования пыли и влаги – IP44 (IP54) (закрытое исполнение);
• электродвигатели и измерительные датчики, встроенные в конструкции станков в зоне образования повышенного содержания пыли и влаги – IP65 (герметичное исполнение);
• модули и блоки, включая пульты оператора систем ЧПУ и ЦПУ (в закрытом исполнении). В некоторых случаях применяются системы управления в герметичном исполнении.
Системы управления должны быть снабжены средствами защиты, сигнализации и/или индикации рабочих и аварийных режимов, должны быть термически и динамически устойчивы при всех аварийных режимах в течение времени срабатывания установленных в них защитных аппаратов. Системы управления должны быть оснащены защитой от коротких замыканий; перегрева; перенапряжения; прекращения вентиляции; неисправности в цепях обратных связей; исчезновение или недопустимые повышение/понижение напряжения питающей сети; несоответствие заданного и фактического технологических режимов. Системы управления должны иметь систему диагностики, позволяющую определить место возникновения неисправности в случае срабатывания устройств защиты.