Унификация электротехнических изделий.

Рис. 9 А. К определению калькуляционных затрат на ремонты за год

 

Значение 5^ определяется по выражению, руб/год,!Ц

 

 

где t₁ - период времени от начала среднего ремонта до начала после­дующего второго капитального ремонта, ч; /₂ - период времени от на­чала среднего ремонта до окончания рассматриваемого года. Значение SL₂ определяется аналогично, руб/год,

где f₃ ~ период времени от начала второго текущего ремонта до нача­ла последующего второго капитального ремонта; /₄ - период времени

от начала второго текущего ремонта до окончания рассматриваемого года.

Изложенная выше система натуральных и стоимостных показате­лей может быть использована для анализа экономичности энергоре-

 

 

Унификация электротехнических изделий.

Электротехнические изделия должны удовлетворять особенностям каждой из отраслей техники – отсюда и колоссальная номенклатура различных видов изделий.

Унификация это рациональное сокращение числа типов, видов и размеров изделий одинакового функционального назначения, а также узлов и деталей, входящих в них, создание комплексов ограниченного числа взаимозаменяемых узлов и деталей, с тем чтобы из них на основе базовой модели или самостоятельно, путем различных сочетаний, можно было собрать требуемые машины, механизмы, аппараты, приборы и различные устройства с добавлением некоторого ограниченного количества специальных узлов и деталей.

Работы по унификации позволяют сократить сроки и затраты на новые разработки, сократить цикл производства, повысить технологический уровень производства, сократить номенклатуру технологической оснастки и мерительного инструмента.

Комплексный коэффициент степени унификации

SУМ –масса унифицированных деталей,

SУТ – трудоемкость изготовления унифицированных деталей,

SМ – общая масса изделия,

С_У,М – средняя стоимость единицы массы унифицированных деталей в изделий,

С_М – средняя стоимость единицы общей массы изделия,

SТ – общая трудоемкость изготовления изделия,

h – средняя стоимость одного нормо-часа.

 

14.4 Составление годового план-графика ППР оборудования и расчёт годовой трудоёмкости

Таблица 9-Годовой план-график ППР оборудования и сетей РУ-6 кВ

 

Наименование оборудования

Шифр ремонта (К.Р.,Т.Р.,) Трудоёмкость ремонта, чел.- ч

Суммарная трудоём. за год, чел-ч

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

К.Р.

Т.Р.

1.Трансформа- тор силовой 1Т 2. Трансформа- тор силовой 2Т 3.Кабельные сети 4.Комплектные распред. уст-ва 5.Секционный выключатель 6.Трансформа- торы тока 7.Заземляющие ножи 8.Вакуумные выключатели 9.Шинные сборки 10. Разъедини - тели

к.р345     к.р255 к.р33     к.р8 к.р 4 т.р т.р к.р4

к.р30

к.р345 т.р т.р     к.р к.р

т.р т.р

т.р     т.р т.р     т.р т.р т.р т.р

т.р     т.р т.р

т.р т.р т.р     т.р т.р

т.р     т.р т.р

т.р     т.р т.р     т.р т.р

т.р     т.р т.р т.р     т.р

т.р т.р т.р     т.р т.р

т.р     т.р т.р

11.Кабельные сети 12.Кабельные сети 13.Вакуумные выключатели 14Секционный выключатель 15.Трансфор-маторы тока 16.Вакуумные выключатели 17.Шинные сборки 18.Разъедини- тели 19.Вакуумные выключатели 20.Шинные сборки

к.р255 т.р53     к.р30 к.р 8 т.р т.р к.р4

к.р130     к.р к.р

т.р к.р     к.р к.р

т.р т.р т.р     т.р т.р

т.р т.р     т.р т.р т.р

т.р т.р т.р т.р т.р     т.р т.р

т.р т.р     т.р т.р

т.р т.р т.р т.р т.р     т.р т.р

т.р т.р     т.р т.р

т.р т.р т.р т.р т.р     т.р т.р т.р

т.р т.р     т.р т.р

т.р т.р т.р т.р т.р     т.р т.р

Итого:

 

Годовую трудоёмкость определяем по формуле:

 

Nрп = Тк.р. + Тт.р. = 2201 + 2701 = 2,5 чел.,

Ф 2000

 

где Тк.р. – годовая плановая трудоёмкость капитальных ремонтов, чел.-ч;

Тт.р. - годовая плановая трудоёмкость текущих ремонтов, чел.-ч;

Ф - действующий (плановый) годовой фонд рабочего времени, ч.