Особенности логистики в различных типах промышленного производства

Промышленное производство состоит из целого ряда отраслей, которые условно можно подразделить на четыре группы.

Первая группа:

- электроэнергетика — атомные, тепловые, приливные электростан­ции, гидроэлектростанции;

- топливная промышленность — добыча нефти, газа, угля (бурый, каменный), сланцев, торфа;

- металлургический комплекс — черная и цветная металлургия;

- горнодобывающая промышленность — рудодобывающая (руда, марганец, цветные, благородные и редкие металлы); добыча неметаллических ископаемых (мрамор, гранит, асбест, мел, доломит, кварцит, глина, гипс, известняк);

- горнохимическая (апатит, калийная соль, нефелин, селитра, фосфатное сырье).

Вторая группа:

- машиностроительный комплекс — машиностроение (энергетиче­ское, металлургическое, горно-шахтное и горнорудное, подъемно-транспортное, же­лезнодорожное, химическое и полимерное, строительно-дорожное, тракторное и сельскохозяйственное); производство (нефтепромыслового и бурового геолого-разведовательного, нефтегазоперерабатывающего оборудования, оборудования для целлюлозо-бумажной промышленности и для промышленности строительных ма­териалов, технологического оборудования для легкой, пищевой и комбикормовой промышленности); промышленность (электротехническая, станкостроительная и инструментальная, автомобильная, металлических конструкций и изделий); прибо­ростроение, в том числе промышленность средств вычислительной техники.

Третья группа:

- химический и нефтехимический комплекс — промышленность (горно-химическая, химических волокон и нитей, синтетических смол и пластических масс, лакокрасочная, синтетических красителей, химико-фармацевтическая, шинная, резиноасбестовая); производство (основной химии, продуктов основного органического синтеза, минеральных удобрений);

- лесная и деревообрабатывающая промышленность — заготовка древесины, в том числе деловой, производство (пиломатериалов, фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит);

- целлюлозо-бумажная промышленность — производство целлюлозы, бумаги и картона;

- промышленность строительных материалов — производство цемента, сборных железобетонных конструкций и изделий, стеновых и кровельных материалов, оконного стекла, керамических изделий.

Четвертая группа:

- легкая промышленность — текстильная (хлопкоочистительная, хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шелковая, трикотажная), швейная, коже-; венная (производство натуральных, искусственных кож и пленочных материалов), меховая, обувная;

- пищевая промышленность — производство сахара, мяса и мясных: продуктов, морепродуктов, молока и молочных продуктов, овощей, кондитерских,; изделий и других продуктов;

- перерабатывающие отрасли агропромышленного комплекса — зернопродуктовая, картофелепродуктовая, свеклосахарная, плодоовощная, виноградно-винодельческая, мясная, молочная, масложировая).

 

Несмотря на многообразие отраслей промышленного производства, значительная их часть имеет характерные черты движения материально-технических ресурсов, что выражается в последовательном формировании логистических цепей — от добычи сырьевых ресурсов, технологического процесса их превращения в промежуточный продукт до выпуска конечного ГП, реализуемого потребителям. Наиболее ярко характерные черты проявляются в машиностроительной промышленности — одной из сложных отраслей промышленного производства.

Особенности организации и технического уровня машиностроительного предприятия определяют следующие факторы:

· степень его специализации;

· сложность и устойчивость производимой номенклатуры готовой продукции;

· масштабы производства;

· количество производственных подразделений;

· номенклатура потребляемых материально-технических ресурсов;

· наличие и размеры заводских снабженческих складов и складов ГП;

· наличие, виды и количество транспортных средств;

· структура используемого в производстве станочного парка, оборудования и различных технических устройств.

В зависимости от ряда указанных факторов предприятия подразделяются на три типа производства — единичное, серийное, массовое (табл.10.1).

Основные типы производства

Таблица 10.1

Тип производства	Характеристика типа производства
Единичное производство	Значительное разнообразие номенклатуры изготовляемой продукции
Выпуск неповторяющейся продукции в небольших количествах по отдельным заказам
Достаточно ограниченная технологическая специализация рабочих мест
Невозможность закрепления определенных деталей и операций за рабочими местами
Применение универсального оборудования, приспособлений и оснастки
Относительно большой удельный вес ручных сборочных и доводочных операций
Значительная длительность производственного цикла изготовления готовой продукции
Серийное производство	Постоянство значительной номенклатуры продукции, выпускаемой предприятиями в больших количествах
Специализация рабочих мест на выполнение нескольких постоянно закрепленных за ними операций
Выпуск изделий сериями и обработкой деталей партиями в определенном установленном че­редовании
Применение специализированного и специального оборудования, инструментов и приспособ­лений
Снижение удельного веса ручных работ в общей трудоемкости изготовления изделий
Относительное сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции
Массовое производство	Постоянство выпуска небольшой номенклатуры изделий в значительных количествах
Специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно закрепленной операции
Значительное повышение удельного веса механизированных и автоматических процессов
Сокращение длительности производственного цикла изготовления готовой продукции

 

Тип производства предопределяет характер управления им — чем устойчивее конструкция выпускаемой предприятием ГП, чем реже изменяются технологический процесс, приспособления и оснастка, чем постояннее применяемые в производстве МР, а, следовательно, и состав поставщиков, тем реже пересматривается программа производства, а значит, и порядок ее выполнения в производственных подразделениях предприятия. Управление производством приобретает более стандартный характер, и создаются предпосылки для централизации управления.

Единичный тип производства организуется для изготовления ГП ограниченного потребления. В связи с тем, что для этого типа производства изготовление каждого изделия требует значительных затрат труда при незначительном объеме заказа (разовые заказы — изготовление десятков различных по конструкции изделий), то полностью загрузить производственные мощности предприятия не представляется возможным.

Поскольку в единичном производстве выполняемые заказы могут не повторяться, затраты на разработку детального (пооперационного) технологического процесса экономически не оправдываются. Поэтому, как правило, устанавливаются межцеховые технологические маршруты с указанием только групп необходимого оборудования, используемого в производственных подразделениях предприятия. В свою очередь, технологический процесс уточняется в ходе выполнения заказа непосредственно в производственных подразделениях, на участках и рабочих местах.

Такая вынужденная организация процесса движения материалов и промежуточной продукции затрудняет осуществление рационального построения функциональной производственной логистической цепи, звеньями которой являются технологические операции. Одним из направлений, в определенной степени содействующим оптимизации логистической (технологической) цепи, является унификация и взаимозаменяемость деталей и узлов, входящих в различные конструкции выпускаемой продукции. Стандартизация некоторых элементов конструкции позволяет изготовлять ряд деталей относительно крупными партиями, что дает возможность разрабатывать для них пооперационные технологические процессы.

Специфика организации единичного типа производства приводит к нерациональному использованию материалов в технологических процессах. Дело в том, что значительное превышение количества деталеопераций над количеством имеющихся рабочих мест в условиях единичного производства ведет к применению преимущественно универсального оборудования. Изготовление специальных приспособлений и оснастки для получения заготовок с малыми припусками на механическую обработку в условиях единичного производства неэкономично, поэтому в механические цехи заготовки поступают со значительными припусками на механическую обработку, что, естественно, приводит к увеличению отходов производства и снижению коэффициента использования материалов.

Укрупненная предварительная разработка технологического процесса изготовления деталей, сборки узлов и агрегатов, использование универсального оборудования, универсальных приспособлений и оснастки вызывают необходимость применения труда опытных работников высокой квалификации. Весьма ограниченное применение специального оборудования, приспособлений и оснастки вызывает увеличение затрат живого труда и приводит к сравнительно низкой его производительности, что предопределяет значительный по времени производственный цикл изготовления ГП. В процессе производства одновременно находится большое количество разнообразных изделий, что, естественно, усложняет оперативное руководство производственными процессами и приводит к его децентрализации. Эти особенности единичного производства способствуют увеличению трудоемкости и себестоимости выпускаемой предприятиями ГП.

Серийный тип производства характеризуется значительными объемами ГП, выпускаемой промышленным предприятием, однако более ограниченной ее номенклатурой. В серийном производстве в течение планового периода изделия выпускаются, как правило, равномерно — сериями (некоторое количество конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно, но без перерыва). Предприятие серийного производства отличается от единичного предприятия значительно большим масштабом производимой продукции, более глубокой специализацией и механизацией производства, применением специального оборудования, оснащением специальными станками, специализированными приспособлениями, инструментами и оснасткой, более совершенной организацией производственного процесса и труда.

Наличие в серийном производстве достаточно широкого ассортимента выпускаемой предприятием ГП приводит к максимальной загрузке рабочих мест различными деталями и операциями. Вместе с тем однородность конструктивных решений некоторых изделий позволяет закрепить за некоторыми рабочими местами ряд деталеопераций для постоянного или периодически повторяющегося их выполнения.

В серийном производстве становится экономически целесообразно более детально разрабатывать технико-технологические процессы с учетом технологических методов осуществления каждой операции — режима обработки, способа контроля. Повторяемость изготовления одних и тех же изделий экономически оправдывает использование наряду с универсальным также специального оборудования, приспособлений, инструмента и оснастки и приводит к большей специализации рабочих мест, что создает предпосылки для специализации рабочих, а тем самым и для сравнительно более высокой производительности труда, чем в единичном производстве.

В серийном производстве значительно снижаются припуски на механическую обработку заготовок и повышается их точность, так как применяется специальное оборудование для изготовления деталей. Специализация работ, применение высокопроизводительного и высокоточного оборудования и приспособлений в серийном производстве дают значительное снижение затрат живого труда и ускоряют прохождение деталей в процессе обработки.

Запуск деталей в производство партиями и изготовление их через определенные повторяющиеся промежутки времени позволяют согласовывать во времени последовательную передачу деталей с одного рабочего места на другое, уменьшать их пролеживание и тем самым сокращать длительность производственного цикла. В свою очередь, особенности серийного производства влияют на формы организации производственных подразделений предприятия в целом, а также на систему управления и планирования. Если в единичном производстве производственные подразделения организуются, главным образом, по технологическому признаку, то в серийном производстве они создаются, в основном, по предметно-технологическому и предметному признакам.

В зависимости от масштаба производства, степени его специализации, разнообразия номенклатуры выпускаемой ГП и объемов ее изготовления серийное производство подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное (табл. 10.2).