Количество оборудования n определяется по формуле:
n = Q /Асм, (1)
где Q – количество молока или молочного продукта подлежащего переработке на данном виде оборудования, кг, Асм – количество молока или молочного продукта, перерабатываемого в смену на данном оборудовании, кг;
Все виды оборудования в молочной промышленности можно условно разделить на три группы:
1. Емкостное оборудование; к нему можно отнести все резервуары: танки, баки, ванны и т.п.
При подборе этой группы оборудования можно пользоваться следующими формулами:
Сменная мощность оборудования Асм определяется по формуле:
Асм = Е Кц, (2)
где
Е – емкость оборудования, кг, Кц – количество циклов за смену:
Кц = Тсм/Тц, (3)
Где:
Тсм – продолжительность смены, мин. Продолжительность смены составляет до 480 минут и меньше, в зависимости от технологического процесса, например, для приемки молока время процесса составляет не более 4 часов (240 мин). Продолжительность приемки молока для заводов, перерабатывающих до 100 т молока в смену – 120 мин, а для заводов большей мощности до 240 мин.
Тц = Тн + Тхр + Тм (4)
Где: Тц, Тн, Тхр, Тм – время цикла, которое складывается из времени наполнения, промежуточного хранения, мойки резервуара, соответственно, мин.
2. Периодически действующее оборудование, например, маслоизготовители периодического действия, месильные машины, резервуары сквашивания и т.д.
Тц = Тн + Тобр + Топ + Тм, (5)
Где: Тц, Тн, Тобр, Топ, Тм – соответственно, время цикла, наполнения, обработки, опорожнения, мойки, мин
Далее расчет ведется по формулам (1-3).
3. Непрерывно действующее оборудование, которое делится на два вида:
1) оборудование, время непрерывной работы которого ограничено, например, пластинчатые пастеризационные установки могут непрерывно работать 5 часов, сепараторы молокоочистители 2–2,5 часа, исключая саморазгружающиеся и т.д.
2) оборудование, которое может непрерывно работать всю смену, например: гомогенизаторы, разливочные машины, сушилки и т. д. Для этого оборудования сменную производительность рассчитывают:
Асм = В Тсм / 60, ………….. (6)
Где: В – производительность по паспорту оборудования, кг/ч; Тсм – время работы в смену, мин.
Пример 1. Осуществить подбор и расчет оборудования для приемки молока для завода мощность 70 т переработки молока в смену.
Приемка молока осуществляется при помощи центробежных насосов, счетчика или весов. Центробежные насосы относятся к непрерывно действующему оборудованию.
Рассчитываем насос центробежный с подачей 10 м3/ч. Продолжительность приемки молока для завода мощностью до 100 т переработки молока в смену составит 120 мин.
Сменная мощность насоса определяется по формуле (6):
Асм = 10000 • 120 / 60 = 20000 (килограмм в смену).
Количество насосов рассчитывается по формуле (1):
n = 70000 / 20000 = 3,5 ≈ 4 (шт.).
При подборе оборудования число единиц оборудования округляют до большего целого числа.
Количество единиц оборудования при правильно выполненных расчетах и подборе должно быть больше 0,5. Чем ближе значение n к единице или другому целому числу, тем правильней выполнен подбор оборудования.
При подборе оборудования стремятся обеспечить технологический процесс минимальным количеством однотипных машин и аппаратов.
Счетчик-расходомер для измерения расхода и объема молока и молочных продуктов рассчитывают как непрерывно действующее оборудование и он имеет такую же производительность, как и центробежный насос.
Митрофанова Галина Николаевна
Костюшина Наталья Павловна
Варламова Наталья Евгеньевна
Шалапугина Нина Владимировна
Методические указания
по выполнению выпускной квалификационной работы (дипломной работы)
для студентов специальности
19.02.07 Технология молока и молочных продуктов
