Управление качеством продукции на предприятиии

Система управления качеством продукции на предприятии – это регламентированная нормативными документами совокупность взаимосвязанных организационных, технических, экономических, социальных и идеологических мероприятий, направленных на установление, обеспечение, поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, обращении и эксплуатации.

Управление качеством осуществляется на всех уровнях управления: предприятием, цехом, отделом, сменой, бригадой, которое предусматривает планирование повышение уровня качества продукции, взаимосвязь планов и контроль их выполнения:

· Организацию учета, сбора и обработки информации о качестве выпускаемой продукции;

· Анализ и сравнение результатов работы подразделений по качеству;

· Осуществление управленческих воздействий на всех уровнях, направленных на устранение недостатков и повышение качества продукции, в том числе активное использование морального и материального стимулирования исполнителей.

Управление качеством осуществляется непрерывно на всех стадиях жизненного цикла продукции.

На стадии проектирования и разработки обеспечивается формирование уровня качества выпускаемой продукции с учетом основных направлений Республиканского центра моды, а также с учетом потребностей населения и уровнем развития производства.

На стадии изготовления обеспечивается производство продукции с уровнем качества, сформированным на стадии прогнозирования и разработки, а также планомерное повышение качества продукции на основе анализа, опыта производства и потребления путем улучшения потребительских и эстетических показателей.

На стадии обращения и реализации обеспечивается сохранение качества путем установления и выполнения требований к упаковке, складированию, транспортированию и хранению продукции.

На стадии потребления обеспечивается поддержание качества продукции у потребителя путем информации его о назначении и способах ухода.

Система управления качеством продукции обеспечивает единство и взаимосвязь технических, экономических, организационных, социальных и идеологических мероприятий, направленных на повышение качества продукции.

Система управления качеством продукции базируется на стандартизации.

 

Заключение

 

В ходе тхнологической практики были изучены особенности технологического процесса производства швейных изделий, освоены практические положения оценки качества материалов изделий на стадиях входного контроля, на этапах проектирования, разработки и постановки на производство. Все поступающие на предприятие основные и вспомогательные материалы и фурнитура подлежат входному контролю. Контроль качества поступающей на предприятие продукции производится в соответствии требований нормативной документации и утвержденным образцам, контрактов инофирм.

Также был изучен технический контроль на предприятии, который охватывает весь технологический процесс и направлен на предотвращение попадания дефектных материалов, деталей и полуфабрикатов на последующие этапы производства, а также на предупреждение выпуска продукции, не соответствующей требованиям нормативной документации. На предприятии осуществляются следующие виды технического контроля: входной, межоперационный, операционный, самоконтроль и взаимоконтроль.

При прохождении практики изучены требования к упаковке, маркировке и транспортированию изделий, которые устанавливает ГОСТ 10581-91.

Был изучен процесс проведения сертификации, который на предприятии выступает в добровольной форме и осуществляется 3-ей стороной. Гигиеническая регистрация предшествует сертификации и подлежит вся продукция, выпускаемая на предприятии. Сертификацию проводят по трем основным показателям: напряженность электростатистического поля, устойчивость окраски к воздействию стирки, пота, трения, содержание свободного формальдегида.

Метрологическое обеспечение производства включает комплекс организационно-технических мероприятий, способствующих повышению качества выпускаемой продукции. Решение задач метрологического обеспечения осуществляют на предприятии при непосредственном участии инженера по стандартизации и метрологии в соответствии с ГОСТ 1.25-76.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения. – Взамен ГОСТ 15.007-81; Введен 01.01.89 – М.: Изд-во стандартов,1988. –с. 9

2. ГОСТ4130-82 Изделия швейные. Методы контроля качества. - Взамен ГОСТ 4103-63; Введен 01.07.83 – М.: Изд-во стандартов,1983. – с.32

3. ГОСТ 12566-88 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности. – Взамен ГОСТ 12566-83; Введен 01.01.90. – М.: Изд-во стандартов, 1988 – с.21

4. ГОСТ 10581-91 Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. – Взамен ГОСТ 10581-82; Введен 01.03. 2003: М.: Изд-во стандартов, 1992. – с. 23

5. СТП 53-01-94 Комплексная система управления качеством продукции. Основные положения. – Введен 01.11.94 ОАО «Знамя индустриализации», 1994. – с.27

6. СТП 53-14-94 система управления качеством продукции. Основные положения. – Введен 30.03.2000: ОАО «Знамя индустриализации», 1995. – с.30

7. СТП 53-04-2001 Система управления качеством продукции – Введен 31.05.2001: ОАО «Знамя индустриализации»,2001. – с.30