Назначение и основные виды механических передач

Механические передачи приводов (тяговые устройства) предназначены для перемещения подвижных узлов станка вдоль направляющих. Они являются последним звеном кинематической цепи привода подачи и вспомогательных движений, а в некоторых случаях и привода главного движения (строгальные, долбежные и протяжные станки). В большинстве случаев тяговые устройства перемещают узлы станка вдоль направляющих прямолинейного движения. Требования, предъявляемые к тяговым устройствам, связаны главным образом с требованиями к точности движения узлов станка и приведены ниже:

1) обеспечение заданного закона изменения скорости движения или заданного пути перемещения; в подавляющем большинстве станков необходимо поддерживать постоянную скорость движения;

2) высокая чувствительность, т.е. способность осуществлять перемещения на малый путь;

3) быстродействие всего привода, которое в значительной мере зависит от инерционных и упругих свойств тягового устройства;

4) жесткость тягового устройства является одной из его важнейших характеристик, влияющих на статические и динамические погрешности движения исполнительного узла станка;

5) отсутствие зазоров, особенно в тех случаях, когда по характеру движения или действию внешней нагрузки имеет место раскрытие этих зазоров.

В зависимости от того, какие из указанных требований оказываются наиболее важными, в станках используют различные тяговые устройства – механические, электромагнитные, гидравлические и пневматические.

Механические передачи преобразуют вращательное движение электродвигателя или соответствующих передач в прямолинейное движение узла станка вдоль направляющих. Наибольшее распространение в приводе станков получили механические тяговые устройства в виде передач винт-гайка, червяк-рейка, зубчатое колесо-рейка, а также кулачковые, кривошипно-шатунные, ленточные и некоторые другие механизмы.

Таблица 2

Величина тяговой силы

Схема направляющих	Тяговая сила
Направляющие скольжения
Направляющие качения

Электромагнитные передачи встречаются в станках сравнительно редко, поскольку они способны создать лишь небольшую величину тяговой силы. Из электромагнитных тяговых устройств получили применение устройства в виде линейно-развернутого электродвигателя, соленоидов или бесконтактных электромагнитных передач.

Гидравлические и пневматические тяговые устройства в виде пары поршень-цилиндр получили в станках широкое распространение.

Выбор того или иного типа тягового устройства в значительной мере зависит от величины тяговой силы, необходимой для перемещения подвижного узла по направляющим.